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橡塑件验收标准

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1#
发表于 2011-6-21 10:58:16 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
1.
抽样方法
橡塑件经过评审合格后批量进货时,按GB/T 2828.1表1特殊检验水平S-2,表2-A
AQL1.5
进行抽样;针对批量小、重要度较高、品质不稳定、首次判定不合格返工后的橡塑件加严一级进行抽样。
2.
检验项目
2.1表面质量
2.2表面色泽
2.3 形位尺寸
2.4 装配性能
2.5材质类别
2.6物理机械性能
2.7耐候性
2.8客户的其他要求
3.
检验方法
3.1用游标卡尺、高度尺、卷尺、塞尺、平台:测量橡塑件的形状尺寸和位置度尺寸
3.2肉眼观察或目测:橡塑件表面质量及色差等级
3.3使用标准管(样)、车架、电跑架:检验橡塑件的装配及配合性能
3.4使用燃烧鉴别法、密度鉴别法:鉴别橡塑件的材质、种类,可以配合称量法加以鉴别
3.5使用钢球或标准配重块:试验橡塑件的韧性
3.6委外测试:橡塑件的物理机械性能、耐候性及客户的特殊要求
4.
包装、运输、存储
4.1橡塑件一般使用纸箱包装,纸箱大小适中、一致;橡塑件排列整齐。对于形状不规则,体积较大,或外观要求较高的橡塑件,应采取相应的表面防护措施,如贴膜,用小塑料袋或珍珠棉隔离等。外箱上注明品名、规格、色泽、数量、生产日期等。
4.2运输、装卸时,应轻拿轻放,防止磕碰、抛摔,严禁踩踏。不得日晒雨淋。
4.3橡塑件应存放于通风、干燥的库房内。根据橡塑件材质、软硬程度、形状大小、重量,设制堆码高度。不得露天爆晒、淋雨,防止变形或加速老化发脆。
4.4对于易老化的PPPE等材质的橡塑件,色泽要求较高的橡塑件,一般保存期限不得超过两年。
5.

评分

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Kenny.li + 10 + 8 辛苦拉

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2#
发表于 2011-6-21 11:19:02 | 只看该作者
路过,,,,,,,,,,,,,
3#
发表于 2011-6-21 11:30:44 | 只看该作者
没传全?后面还有吧。
4#
 楼主| 发表于 2011-6-21 12:04:08 | 只看该作者
5.        验收标准
5.1外观及表面质量
5.1.1橡塑件表面应光滑平整,饰纹均匀、清晰,塑化良好,有光泽。不得有明显的飞边、缩瘪、凹坑、杂质、焦黄斑、挂料线、收缩痕、熔接痕或汇交线、拉模痕、反白、刮伤、分层、水花、异味等缺陷。橡胶件表面及入口处绝不允许有裂口。
5.1.2允许分模面存在细小飞边,但飞边高度必须≤0.5mm,且搓摸不得有刺手等不适感觉。
5.1.3浇口处或浇口背面允许有细小凹瘪,在不显眼处或装配后不可见的位置允许有大的浇口痕迹,但正面或可见面不得有明显的分流痕迹,而且必须具备以下要求。
5.1.3.1管塞、扶手套、装饰件、踏脚板、轴承、滑轮等:浇口处或浇口背面凹瘪深度≤0.5mm。
5.1.3.2管套、脚套、罩壳:浇口处或浇口背面凹瘪深度≤1.0mm。健身车罩壳浇口不得位于外表面,电跑罩壳浇口允许在正面中心,浇口必须清平。
5.1.4健身车,电跑罩壳、尾盖等,表面不得有油斑、杂料,不影响表面喷塑质量。
5.2尺寸公差及装配性能
5.2.1橡塑件尺寸应符合工艺图纸、封样或客户来样要求。
5.2.2未注要求的尺寸公差:
尺寸3~10mm:      允许公差±0.1 mm;
>10~50mm:   允许公差±0.4 mm;
>50~200mm:  允许公差±1.0 mm;
>200~500mm: 允许公差±1. 5 mm;
>500mm:     允许公差±2 mm。
5.2.3管塞:外形尺寸允许比已喷涂标准管(样)每边≤0.5mm,装配后不平整度≤0.5mm。
5.2.4管套、脚套、装饰件、内外滑套:除工艺图纸有特别规定,外形尺寸不作要求。以装配后不与其他部件干涉为准则,装配后凹凸度≤0.5mm。
5.2.5罩壳、尾盖:除工艺图纸有特别规定,外形尺寸不作要求,但必须以符合车架、电跑架为准则。且对合螺钉孔位尺寸,连接车架、电跑架孔位尺寸必须符合图纸及实物相关安装尺寸。无车架、电跑架时,以原封样为准,比对检验;无封样时,按图纸检验。非配合部位边缘及大平面允许有≤1.0mm的不平整度,但不得与其他部件干涉。
5.2.6边条:上下、左右必须平直,不得扭曲。左右弯曲度≤0.5mm/m,上下弯曲度≤1.0mm/m。
5.2.7光面泡棉长度允许预留2~4℅回缩。
5.2.8管塞、管套、脚套、滑套、扶手套、隔离套等橡塑件,在装入标准管(样)后,均匀施加70N的拉力,保持1min,不得松脱。
5.2.9车类罩壳实配后,左、右(或大、小)壳,间隙应均匀一致,断差≤1.0mm。
5.2.10车类尼龙轴瓦,踏步机大、小垫片必须煮油后(增加润滑性能,减小运动噪音)测量尺寸;其他尼龙类产品先行盐水煮,以提高尺寸稳定性和韧性。
5.3表面色泽
5.3.1应符合订单及订单流转表所规定的色泽或色标号要求,也可以使用同色标号的色卡或封样进行比对。客户有特殊要求,则按客户要求或封样。
5.3.2不透明或不完全透明橡塑件,允许误差1个pantone色差等级。
5.3.3透明橡塑件,可以透光或对合比对色差,肉眼应无法察觉。
5.3.4车类大、小(或左、右)罩壳对合,电跑罩壳、尾盖比对,从不同角度观察,不得有明显色差。
5.3.5合同、订单流转表、工艺图纸对透明度无具体说明,则以透过产品厚度能够看清1元硬币的正面字体为依据。
5.3.6同批次橡塑件色泽必须一致,不得有肉眼可见的色差。前后批次色差不得超过1个pantone色差等级。且必须与前批严格区分、标识,不得混淆
5#
 楼主| 发表于 2011-6-21 12:07:03 | 只看该作者
发放使用。
5.3.7所有橡塑件的原辅材料不得析出、渗透,颜料不得迁移、因光变色、褪色等现象。
5.4材质
5.4.1一般情况下,管套、脚套、扶手套、隔离套等优先采用软质PVC材料(邵尔硬度HRA20~30);管塞、踏脚板、滑套、加厚脚套、跳绳手柄等优先采用PP材料(如F401;根据气温变化,必须调整共聚PP共混量);车类罩壳优先采用高抗冲HIPS材料;电跑罩壳、尾盖、装饰件、扩胸器手柄等优先采用ABS(奇美747;757等)材料;拉力器手柄优先采用TPE、TPR材料;边条优先采用U-PVC材料;扶手套、缓冲垫优先采用丁苯、丁腈材料;轴承、踏步机垫片、滑轮、轴瓦、压紧轮等优先采用PA-6、PA-66材料。
5.4.2对于中高档车类,罩壳优先采用ABS材料。对于中空管套、中空圈、曲柄孔盖等橡塑件,为了便于装配时可变形,装配后能复原,可使用LDPE或半硬质PVC材料(邵尔硬度HRA25~35)。
5.4.3对于客户有特殊要求(RoHS、REACH、FDA等)时,须相应调整材料等。
5.4.4在不影响装配及使用性能的前提下,通过相关部门的评审、核价后,允许用增强PP替代ABS,LDPE替代PVC,HIPS替代ABS,PP和PE相互替代;Nylon允许用增强Nylon替代,但不能用其它材质替代;承受冲击力较小、蠕变较少的橡胶件,可用软质PVC替代。有特别材料要求规定的,不可替代。
5.4.5材质鉴别:使用燃烧鉴别法或密度鉴别法加以鉴别。优先使用燃烧鉴别法(表2)。密度鉴别法只能适用于未进行共混改性、纯粹的塑料聚合物加工的橡塑件(表1)。
表1  常见塑料的密度鉴鉴别
溶液
类别        溶液密度
(g/cm3)        溶液的配制        性状
                        上浮        下沉
CaCl2
H2O
NaCl
乙醇        1.27
1.0
1.19
0.91        水159g,CaCl2100g
净水
水74g,NaCl 126g
水100g,95℅乙醇CaCl2160g        PE  PP  PS
PE  PP
PS
PP        PVC
PVC PS
PVC
PE
      
表2  常见塑料的燃烧特性
塑料
品种        燃烧难易        离开火焰后燃烧与否        火焰特征        燃烧时
外观状态        气味
PE
PP
PS
PVC
PET
PA
ABS
PC
POM
PF        易




不易

不易

难        继续燃烧
继续燃烧
继续燃烧
离火自熄
继续燃烧
慢慢熄灭
继续燃烧
慢慢熄灭
继续燃烧
离火自熄        上部黄色,下部蓝色
上部黄色,下部蓝色
橙黄色,黑烟
上部黄色,下部绿色
内部黄色,外部蓝色
上部黄色,下部蓝色
黄色,浓黑烟
黄色,黑烟
上部黄色,
黄色火花        无烟,逐渐滴落
黑烟,逐渐滴落
浓黑烟,软化起泡
白烟,变软可抽丝
可裂为碎片
起泡,有滴落
软化起泡
软化起泡
起泡,有滴落
开裂,色加深        石腊味
石油味
苯乙烯味
HCl味
刺激性气味
羊毛烧焦味
丙烯腈味
特殊气味,花果臭
强烈刺激,甲醛味
浓甲醛味
5.4.6参考重量:以评审定价样(品)所确认的参考重量为依据,健身车、电跑罩壳、大型仪表壳误差不得超过5℅,其余橡塑件不超过3℅。既不可偏轻,也不得偏重。
5.4.7目前公司常用橡塑件材质详见附表。
5.5物理机械性能
5.5.1产品必须具有一定的韧性。正常装配和使用时,不得有缺边、折断、开裂、脆断等现象。
5.5.2车类罩壳,电跑罩壳等,须进行单独面承力试验。静态施加80kg标准配重块,主要接触面不得破裂。动态施加70kg的力(非冲击力),主要接触面不得破裂。
5.5.3除5.5.2以外的橡塑件韧性试验,用Φ63.5直径的钢球(重量1040±2g),从距离被测物体1.5m的高度自由落下,主要接触面不得破裂。
5.5.4其他物性指标,如拉伸强度、断裂伸长率、剥离强度、简之梁冲击、低温落球冲击、耐候性及客户的特定要求等无法检测的项目,必要时可委托权威机构测试。
附:抽样检验对照表(外协):

批数        正常抽样        加严抽样
        特殊检验水平S-2        抽样数        AQL1.5        特殊检验水平S-2        抽样数        AQL1.5
                        Ac        Re                        Ac        Re
2-8        A        2       
                 A        2       
         
9-15        A        2                          A        2                  
16-25        A        2                          A        2                  
26-50        B        3                          B        3                  
51-90        B        3                          B        3                  
91-150        B        3                          B        3                  
151-280        C        5                        C        5               
281-500        C        5                        C        5               
501-1200        C        5                        C        5               
1201-3200        D        8                        D        8               
3201-10000        D        8                        D        8               
10001-35000        D        8        0         1         D        8               
35001-150000        E        13         
        E        13        0         1 
6#
发表于 2011-6-21 12:33:38 | 只看该作者
楼主


辛苦拉
7#
发表于 2011-6-21 12:45:00 | 只看该作者
辛苦了,学习学习。。。
8#
发表于 2011-6-21 14:17:26 | 只看该作者
下來學習下   。。。。
9#
发表于 2014-9-23 07:27:26 来自手机 | 只看该作者
学习一下!
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