验货时流程和检查事项::d:Z#\5k%@-z
1. 清点产品数量;核对唛头资料。,
2. 检查包装方式,是否安全包装:产品底部和边角处是否保护得当,必要时,需要求工厂做斜坡测试,以检查包装后产品的边角承受力和抗冲击力。纸皮对角部的保护是最重要的
3. 包装产品的PVC袋,需打孔并贴警告标;夏季时,需注意对产品直接包装的PVC袋的质量,防止PVC袋对产品的皮料的粘合性。
4. 产品皮面下的木质边角需倒角、打磨圆滑,不可有尖锐的边角抵触,否则,硬木的边角对海绵和皮料易损坏.
5. 从产品底部取KD的木脚时,需查看产品底部四周和木条有无木刺、暴钉;查看木脚捆绑方式,是否有易松脱现象;用手取木脚时,查看捆绑木脚周围的木梁有无暴钉和木刺!另外,需要查看产品底部有无粘贴防火标和木脚放置说明书;防火标用胶需不能轻易撕掉。
6. 木脚组装需注意:旋转木脚时,木脚不可以对布和皮有强烈的磨擦(可在木脚螺栓上加垫片);旋紧后,查看木脚和主体间有无间隙和夹角;木脚底部的塑胶钉不可钉歪和掉落现象;实木的脚需要测试湿度,严格标准在8-12゜(一般15゜以下).
7. 产品分为A、B、C三个面:A面为产品正面和两个侧面;B面为产品的后面和底部;C面为一切死角和不可触及的地方。产品上赃污可以轻易去除为小问题;反则,作为大问题处理。
8. 按签样和皮样与产品做对照,针对皮纹、光泽、手感来判定皮质和PVC皮质;针车的针孔大小及车线是否有歪斜或长短现象;同一条边车线的重线现象不可多于两次!一般1”为5针6孔.
10.对产品在消费时,易挤压和拉动的边角部位需做补强处理.
11.试坐产品:不可有异样的声音;不可坐到硬物;若产品为几个为一套,在试坐往后靠动,同套都应该为一样的舒适度!坐下后,用手试探坐垫和靠背的缝隙,若手可以轻松伸入,需检查伸入处有无暴钉和刺手的现象!
12.坐垫间和靠背间的缝如没有特别要求,需缝对缝!
13.检查产品各表面,如无特殊要求,皮面需平直,无鼓胀、凹陷现象.
14.查看二层皮材质产品时,需注意在A面显眼处不可出现压痕现象。
15.眼看和触摸产品表面,充棉是否饱满、均匀,不可有坑凹现象!
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