产 品 外 观
1.手柄颜色,款式未按照合同要求和客人要求,色差明显; MAJ
2.手柄印字清晰不模糊,文字,字体大小无误; MIN
3.手柄表面应光滑,无污迹,划伤,斑点,麻点,毛刺飞边; MIN
4.塑料手柄不应有裂纹,缩孔,气泡等缺陷; MAJ
5.木质手柄应有虫蛀、腐朽、裂纹、漆膜流痕等缺陷; MAJ
6.木质手柄木材纹理应纵向,应有套箍加固; MAJ
7.凿身表面处理未按合同要求; MAJ
8.凿身上是否要打Cr-V或者其它合同要求的文字; MIN
9.凿身表面应光滑,无污迹,划伤,斑点,麻点,锈迹,毛刺;MAJ
10.凿身发黑或者发蓝处理时,其钢面与刃口斜面必须抛光; MIN
产 品 使 用 功 能
1.手柄材质按照合同要求一致; MAJ
2.凿身材质按照合同要求一致; MAJ
3.手柄的尺寸和重量按照合同要求一致; MIN
4.凿身的尺寸检验,一字刀杆尺寸使用量具测量产品的公称尺寸;十字刀杆使用刀杆量规测量,刀杆长度使用量具测量; MIN
5.凿身款式斜边平口凿、平边平口凿、半圆平口凿按照合同要求; MAJ
6.手柄强度高,不能掰断,锤击不得碎裂,破裂,凿身不得在手柄里转动; CRI
7.刃口的厚度不得超过0.3mm,刃口不得有缺口,并与凿身中线垂直; MIN
8.颈部、尾部或锥尾部应与凿身中心线同轴; MIN
9.木柄的木材含水率不得大于15%; MAJ
10.凿身硬度HRC55-63,从刃口开始,在离刃口35mm以内的钢面上测量; MAJ 9.刃口冲击试验测试方法,在工作台上放置一块大小适中的铅块(PbSb4),用手握住木凿的柄部或颈部,借手腕和肘部之力,在铅块表面猛击6次,刃口应无裂缝或缺口; CRI
11.凿身弯曲试验方法:
按图1所示,弯曲载荷应作用于距A点75mm处,在施加弯曲载荷前后,均需测出自固定基点至A点和B点的距离。固定(永久)弯曲度为两读数之差。允许的最大固定(永久弯曲度在A点位1mm,在B点为3mm。 MAJ
12.手柄强度试验方法:
按图3所示,用重量为0.7Kg的金属块,按图4规定的高度自由落下,当其平面部分击在手柄上的次数达到图5规定时,顶端允许呈蘑菇状的形变,但手柄不得开裂或者折断,且套箍仍固定在原处,试验时必须磨去刃口。特别注意当塑料手柄进行强度试验时,打击频率应不至于引起手柄过热(不得超过通常实际使用的温度40℃) CRI