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QC在工厂的验货流程
一.核对订单了解产品.
二.追踪工厂出货进度及验货时间.
三.线上检验针对半成品先行检验. 如：纸箱.唛头.说明书.材料规格尺寸,以便提早发现问题.防止重大错误.并将检验日期,缺失等记录验货报告.
四.最终验货.
1.无验货不准上柜.若有特殊情形立即回报给公司相关负责人.
2.验货员需带齐资料(订单.样品记录单.色板.布样及公司重点提示.)
3.每个ITEM定要拆箱检验
4.核对说明书符合订单要求否.试组请按说明书上程序.以消费者立场去组合.切勿以专家身份来做才能发现有问题.有问题请立即修正或通知公司处理.
5.每柜至少验货3%(包括开箱检验.若发现重大缺失.如无法组立.材质不对.涂装错误.立即停止出货.回报公司要求拆箱检修).
6.若发现小缺失请继续抽检.若发现比例过高.应要求拆箱返工.待复查后.方能出货这些需验货人员专业能力及判断立.该拆即拆.不可犹豫不决.
7.拍组立照片时要附上纸箱PO#ITEM让人一目了然.
8.工厂拍对柜照片时,也要照示PO#ITEM上.
9.核对才数.纸箱尺寸与在QC，REDPRT上.
五.拼柜补件或新样品放入柜中.须亲自检验组立.照相存档.
六.包装上柜方式测试.
1.包装请按方式检测.
2.五金包和说明书在一起,以免遗失并固定在产品上.不可随意丢入箱内.
3.一般测试方式.
(A)测试纸箱包装左右上下摇动是否有异声.外箱是否用打包装带固定.
(B)测试滚动来回各三次.
(C)测摔一尺高约膝盖左右.四个角六个面各一次.或一角三拧六面的测摔
(D)经以上测摔若有损伤五金包散裂.内盒桌脚松散需重新改善至OK.
(E)新产品包装方式需照相.并详细来决定打成平行或十字. |
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发表于 2007-9-27 01:57:57
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