然後再用验布机开始验布的品质,看是否粗细纱,走纱,头尾色,边色等问题是否存在。(实际工作中,码数和布封问题一般在验布机上验布完成就可以知道)
就对可能出现种种的问题,需要有一种评分标准,以确定出现的问题是否合格。一般行内通用的规则有4分制和10分制二种。後者只适於用梭织布,而前者则针织梭织都能通用。介绍4分制如下:
计分标准如下:
因为每卷布的长度都不一样,最後得分需要进行转换,可以采用公式如下:
S=s X 100 / (W X L)
说明: S- 该卷布每100码的总分
s – 该卷布实际得分
W- 该卷布的实际布封,单位:码 (YDS)
L- 该卷布的实际长度,单位:码(YDS)
注意,以上单位需要统一就可以,这里只是沿用一般的用英尺的方法。
例如某卷布料,75码长,布封153厘米,该卷分数是17,那麽,先单位化为英寸,则(1.53/0.9144=1.67YD),代入公式得总分为17*100/(1.67*75)=13分
如果总分低於或等於20分(有的可以放宽到25分,各公司标准不一样),就可以认为该布合格了。如高於20分则是不合格。
有问题就需要处理,这种确定处理方法上很讲究经验,也就是对於一个问题的判断没有绝对,最终的办法就是找出一种客人能接受而不会影响货期的办法来处理。常用处理的方法:
1. 粗细纱,需要避裁,可以让布厂自行估计损耗并补上。
2. 色差,除了要与客批布板对照以外,还需要看一下该成衣是否有其他物料或配布是否与该布对应。
**要点:色差很容易出现在梭织布上,因为往往不能一次染完,所以前後有缸色的色差(也就是常说的Dye Lot色),在一定的范围内客人是可以接受这种色差,但需要剪下各个缸色的样布供客人批核。
常用的方法还有一种做百纳衣,就是把每一色缸的布剪一小块出来,拼成一匹大布,从中看色差问题并判断是否可以接受。也有的客人接受可以把最深,最浅,中间的,分别剪一小块出来供批,到查成衣的时候,QC根据这一个范围来接受是否合格。
3. 边色,布封两边的色都不一样,需要重新排唛架,使同一件衣服处在同一边,以防出现一件衣服多种颜色。把计算的用料告诉布厂,让布商重新补布。
4. 污痕,油污,这种情况很普遍,也不太难处理,可以让布厂处理好再走货。
5. 结头,这种情况在麻布中不可避免,需要供应商重新处理,但有时太多,则需要补布,并避裁。
6. 折痕,可以尝试烫整後能否恢复,如不能则需要重补。
7. 密度不足,对於罗纹布,可以尝试在整烫的时候打蒸气,看能否达到客人的要求,如果不能,则需要供应没重补。
以上都是普通的问题,在很多时候可能因为布种的不同出现各不相同的情况,且有不同的解决办法,只能是由跟单根据经验进行随机处理。
**提示:只要有出问题,都可以让布厂签一份品质保证书(Letter of Guarantee,俗称LG),让布商保证因所查的问题出现品质问题,将承担所有後果。
二、安排物料上运
等货布和物料都准备好,就可以按时安排物料上运。一般的原则是,物料随货布一起走。这样做的好处是,既可以减少物料用快速,产太多的费用,又可以在未来的时间,如果需要可以把定单在各个厂之间互调,避免物料已上,而调厂需要重新拉回来。
安排上,一般以货运的单位作为考虑重点。如果装货柜,一般以8000-10000磅布作为一个单位,先考虑装布,再考虑装其它物料。这些都是经验值,没有一定的标准,需要根据实际作决定。
布商或供应商在交货以後,会要求付款。在检查文件的时候,需要要求供应商提供以下几种文件:
1.FP(Invoice)
每一次交易都需要以票据作为付款方需要付款的依据,一般有三种:FP(Invoice),借项清单(Debit Note),保值单据(Credit Note),而其中以FP最为普遍.
还有一种叫作形式FP(Pro forma Invoice),买方为了向其本国当局申请进口许可证或核批外汇,在未成交前要求出口方将拟出售成交的商品名称,规格,价格等条件开立的一份参考性FP。这种FP在成交后不能代替正式FP使用,对双方都无最终约束力。其实内容与正式FP一致,但没有效力而已。
2、运单(Waybill)
运单与提单不同,运单是送货人把货物交给货运公司,与货运公司协议把货物运送到某一目的地的一张交收依据。货运公司同样交运单通知收货人或货物托收人,通知其有货物已到目的地,请其提货,此时运单只是一种通知的依据,而不是提货的依据。即使收货人出示运单,也无法让货运公司放货。货运公司只把提单作为提货的依据。
目前许多快速公司把运单和提单合在一起,也即有运单的人同时凭该运单签收接受货物。事实上,在外贸操作中,因为银行赎单的要求,所以货物寄出後,档与货物不一起走,而是由寄件人转寄给收货人,供其提货(如果采用交很行赎钱,由银行作为中间人验单,把单据转交收货人,则是L/C的操作)。
3、装箱单(Packing List)
没有固定的格式,但有几个要点:
1. 箱号 2. 内容 3. 规格 4. 数量 5. 毛重 6. 净重.
最下面一行有小计,合计,总重量等。以上要点是主要要点,可以根据情况酌情增加或减少。
4、送货单(Delivery Note)
送货的时候除了通知收货人所送物品的装箱单(Packing List)外,还需要提供一份送货单,作为收货人已收货的凭证。因为将来的付款人员不是收货的人员,所以需要有一份证明已收货物的收把才能让付款人付款。
三、安排工厂做大货
安排工厂做大货,需要检查是否有足够资料:
1、制作大货物料上运表。
把该款成衣制单需要用的物料列成一个表,并查看物料是否已经全部到达,数量是否够用。
2、客批产前板、物料卡,布卡。
3、生产制作单。
4、大货生产纸样。
有的工厂要求提供齐码纸样的,则在生产前需要向纸样房说明。
**要点:纺织品经过纺纱、染整、制衣多道工序的加工处理後,一般都要经过洗水处理,以达到去污、防缩、加柔、去毛或某些特殊的视觉效果,使成衣的综合性能更接近於常态,颜色更为自然。同时许多洗水也是一种特殊风格,如颜色的需要,因此,对於有洗水要求的款式,需要特别注意。
根据洗水的过程和应用的主要材料,洗水又可以分为以下几种类型:
普洗(GARMENT WASH)
普洗即普通洗涤,按水温60°-90°C左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤後,过清水再加柔软剂即成。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少,普洗又可以分为轻普洗(LIGHT WASH)、普洗、重普洗(HEAVY WASH)。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。
2、石洗 / 石磨(STONE WASH)
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石与衣服打磨,打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨後进行漂洗。根据客户的不同要求,可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤,以达到不同的洗水效果,洗後布面呈现灰蒙、陈旧的感觉,衣物有轻微至重度破损。
3、酵素洗(ENZYME WASH)
酵素是一种纤维素酶,它可以在一定PH值和温度下,对纤维结构产生降解作用,使布面可以较温和地褪色,褪毛(产生“桃皮”效果),并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头,若与石头并用,通常称为酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。
4、砂洗(SAND WASH)
砂洗多用一些硷性,氧化性助剂,使衣物洗後有一定褪色效果及陈旧感,若配以石磨。一般来说,选择纱织物砂洗效果优於线织物,粗支纱优於高支纱,低捻度优於高捻度,浮点长的优於浮点短的产品。
5.化学洗(CHEMICAL WASH)
化学洗主要是通过使用强硷助剂(NaOH,NaSiO3等)来达到褪色的目的, 洗後衣物有较为明显的陈旧感,再加入柔软剂,衣物会有柔软、丰满的效果。 如果在化学洗中加入石头,则称为化石洗(CHEMICAL STONE WASH), 可以增强褪色及磨损效果,从而使衣物有较强的残旧感。
6.漂洗(BLEACH WASH)
漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色,增白的目的,一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷,多用於靛兰牛仔布的漂洗。 漂白对板後,应以海波对水中及衣物残余氯进行中和,使漂白停止,漂白後再进行石磨, 则称为石漂洗(BLEACH STONE WASH)。
7.破坏洗(DESTROY WASH)
成衣经过浮石打磨及助剂处理後,在某些部位(骨位、领角等)产生一定程度的破损, 洗後衣物会有较为明显的残旧效果。
8、马骝洗(monkey wash)
高锰酸钾加草酸
以上是主要的各种洗水方法,其中以普洗,酵素洗(酵石洗),漂洗,比较常见。在牛仔成衣跟单中,为了达到一定的效果,往往是几种方法并用,比如:酵石洗+漂+套色,则采用了多种洗水方法混合。
在跟单操作中,需要按一定的步骤进行:
1. 色准(Color Standard)。在收到货布以後,做一个裤筒,按客人的洗水方法洗出效果供客人确认。一般裤筒不宜太大或大小,与普通裤子大腿位置的大小即可以。当客人确认洗水效果後,此裤筒即是将来查货的标准。
2. “匹头布”调试洗水方法。梭织布因为有缸色差,可能因此影响到洗水的效果。所以当货布到达工厂以後,工厂需要对每一卷布剪一点“匹头布”进行试洗水,进行颜色比较,调较洗水的方法,以使洗出的效果尽可能接近。
3. 色差Share Band供客人批。因为缸色的问题,有色准就有色差,工厂经试好洗水方法以後,按该批大货布有多少个缸色,制作多少个裤筒,把洗水後与色准有差别的效果交客人批(注意需要交配方(Recipe)和方法)。客人可能批其中与色准较接近的几个,作为可以接受的色差。这样在成衣查货时,色差的范围就成为代替色准查货的标准。
4. 头缸板(First Batch)。做板与做大货存在一定的差距,在同一个缸中洗水,可能因为每次洗的数量不一样而不一样。在客人确认色差接受以後,还需要进行一次成衣样板的颜色确认。按客批的配方和洗水方法进行第一次洗水後交客人批板。
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