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有关物理发泡同轴电缆的问题

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1#
发表于 2012-2-1 11:22:47 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
求助:请教,怎样解决物理发泡同轴电缆松芯的问题,都是哪些因素造成的呢?谢谢!
2#
发表于 2012-2-1 11:22:53 | 只看该作者
有可能的因素:
1 模具配置,内模偏大,外模也偏大
2 导体预热不足
3 泡孔太大
4 泡孔穿孔
5 发泡度太高
最有效的解决方式:
从单一发泡结构改为皮—泡式生产或皮—泡—皮生产,这样对于松芯及保证绝缘电气耐压是最有好处的。因为单一发泡结构是无法完美解决松芯的问题,只能限制到一定程度
3#
 楼主| 发表于 2012-2-1 11:22:59 | 只看该作者
谢谢1楼的同志,分析了种种原因,我们决定将原来导体的预热温度调到300度,将结构改成皮-泡-皮生产方式,还正在试制中,谢谢解答。
4#
发表于 2012-2-1 11:23:06 | 只看该作者
300也太高了吧
5#
 楼主| 发表于 2012-2-1 11:23:12 | 只看该作者
那内导体预热温度多少合适?内皮挤出温度提高到250~300度是否能有改善?
用ADC发泡剂是否也是产生松芯的原因之一呢?
6#
发表于 2012-2-1 11:23:18 | 只看该作者
原文 :
那内导体预热温度多少合适?内皮挤出温度提高到250~300度是否能有改善?
用ADC发泡剂是否也是产生松芯的原因之一呢?
导体预热温度需要从多个方面来考虑,其目的是为了改善导体和绝缘的粘着性,同时顺带相当于进行了一次退火,但是温度太高有可能会使你的导体氧化。一般的:
裸铜导体,线径较小:100C以下
裸铜导体,线径较大:100--115C
镀锡导体:150C以下
镀银或镀铬导体:200C左右
另外绝缘材料的押出温度更多的取决于押出后的塑料熔融状况。
温度太高了,则会过犹不及
7#
 楼主| 发表于 2012-2-1 11:23:25 | 只看该作者
我们用的是铜包钢线,导体预热温度多少适宜呢?
8#
发表于 2012-2-1 11:23:31 | 只看该作者
原文 :
我们用的是铜包钢线,导体预热温度多少适宜呢?
哦,铜包钢啊,对不起,我没有接触过此类导体,帮不到你了
9#
 楼主| 发表于 2012-2-1 11:23:37 | 只看该作者
物理发泡电缆我们除了韧铜导体就是铜包钢了,其他的都还没用过。
十分感谢cableyzf 的解答,让我也获宜不少呀。
还有就是松芯与发泡剂有没有关系呢?
10#
发表于 2012-2-1 11:23:43 | 只看该作者
发泡PE我开了很多,但是就从来没有遇到过松套,有没有试过把模间距调整一下,发泡PE外模要比线径小,不知道你用模是怎么样的?还有你是物理发泡还是化学发泡?二者是有区别的。
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