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电水壶通常是I类的,接地线引伸到插头中;
验货测试项目:
高压测试: 1500V通常不超过0.75MA,但IEC60335规定最大可以是5MA或者0.75XP额/1KW(最大不能超过5MA)
接地电阻测试:25A, 小于0.1欧
功率检查:通常正负10%,IEC60335 第10章内容
干烧:0.8倍额定电压下检查(为什么不选择1倍,是怕发热管在空气中快速氧化,易氧化变黄,所以通常选择0.8倍,小的电压),主要检查温控会不会自动跳及外壳品质情况,会不会熔化等,避免用户不当操作引起火灾情况
湿烧:通常为10个标准循环,按照最大量的水进行不间断的10次正常操作,每次结束后需重新更换水;检查寿命
倾斜测试:发热类产品通常要进行15°测试稳定性,以不利于测试的情况,也就是感觉最利于倾斜的方向;
拉力测试:电源线拉力测试,最大位移不能超过2MM; 0-1KG用30N保持1MIN.;1-4KG, 60N 保持1MIN。;大于4KG,100N保持1MIN. 静拉测试。或者采用动拉测试25次,每秒1次,同样拉力条件。
水温检查:开水后的水温,同时检查开关和易接触的地方是不是太烫手,检查材料的温升情况;尤其是针对金属表面;
时间测试:测试水烧开时的时间,记录初时温度、烧开时的温度;
FUSE 熔断时间测试:将温控器短路,测试FUSE 熔断时需要多长时间;确保温控器失效时,FUSE 能起作用;
丝印检查:3M胶带测试,冷、热状态各测试几个,检查LOGO 的牢固度
容量检查:最大容量和刻度线是否一致,同时记录最大容量;
装配性检查:水壶、和底座的装配性;如果遇到底座的金属端原本设计是遮住的,那检查时,一定要确保金属不要外漏;
其次还有一个重要检查是:内部检查,通常可以在验货前就进行拆机检验,这样更有利于产品检验,毕竟更知道重点;
内部检查需要检查里面的布线和焊接情况,另外一个重要的是核对内部元器件:
检查主要元器件,并记录和核对MARKING :
A. 发热管
B. 温控器
C. 热保护FUSE
D. 内部线
E. 接线端,接地端的牢固度,用一定的拉力去检验牢固情况,同时要检查接地线一定是黄绿色的,且一定要比火线和零线长一些,确保地线始终是最后一根被拉出,确保人身安全;同时火线是棕色,零线是蓝色
F. 开关、
G. 电源线、插头;针对电源线需要检查线径是否符合IEC60335要求,比如额定电流在3-6A 之间用0.75MM2的线,6-10A用1MM2的线,10-16A用1.5MM2的线,同时还有符合227IEC52/53 H03/05VV-F 等;插头:压线方式是否正确等;如果是输欧电源线长度不能超过75CM;
如果有测试报告,需要核对实际产品的内部元器件MARKING和证书上是否一致,确保工厂没有随意更换元器件;同时在证书上可以确定测试的电压条件,尤其是遇到,多个功率和多个电压存在时,需要借助报告确定比较便捷一些;例如:220-240V~ 50HZ , 1000-1200W;此时不能武断地说一定就在230V~条件下测试;也有可能是在220V~对应1000W;240V~对应1200W来检查功率的符合性。只是欧洲通常是在230V~条件测试的,要分具体情况。
外观上的检查就不在这里介绍了,相信大家都比较清楚了。
个人的一点经验,还望给楼上一些帮助; |
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