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一般木家具加工检验控制要求

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1#
发表于 2007-8-26 13:57:04 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
     加工过程品质检验控制要求
产品切片拼接和胶贴加工要求
1.
切片含水率控制在8%-10%
2.
面板以及外表切片要求应无腐朽,死节,变色,开裂鱼鳞斑等缺陷。
3.
同一板面纹理相近。树瘤切片应遵循对称和花纹一致原则。
4.
切片表面光滑平整,无漏光现象。
5.
胶贴切片不允许有脱胶,鼓泡,离芯和透胶现象。
6.
涂胶量,温度,压力胶压时间符合工艺要求。
产品砂光技术要求
1.
砂光表面必须平整光滑,无毛刺,无砂痕,无波浪现象。
2.
砂光必须保证零部件尺寸,不允许有砂穿现象。
3.
有装配关系和配合关系的零部件砂光后要保证尺寸。
4.
零件正反两面均要干净,无污染,无碰伤等缺陷。
5.
雕刻部件要砂净刀痕,圆弧面砂光后不得有明显凹凸感。雕刻处要砂的干净,手感光滑。
装配加工要求
1.
(方直部件)产品的弯曲变形。每米不得超过2MM
2.
木螺钉结合要保证强度,螺钉不得将板面顶凸出来。
3.
装配木螺钉不得将部件螺裂,无头枪钉不得外露部件。
4.
装配铰链的木螺钉不得歪螺。不得凸在铰链外面。
5.
PB/MDF
面板的连接应使用双螺距木螺钉,保证装配强度。
6.
所有的部件外露的表面必须没有明显的机械伤痕。
7.
所有的连接木要应实木,软质木材不可使用。
8.

油漆要求
1.
在上油漆线擦色或封闭后显露出有缺陷的产品不得继续上线。及时拿下整理。
2.
不得有灰尘或面漆有微粒现象。
3.
面漆不得开列,橘皮现象。着色部位不得有流挂,色花,等现象。
4.
底色喷涂要均匀适量,擦色要均匀,应顺木纹方向理顺,不得漏擦。
5.
应经常对照样品,色泽和亮度等指标不得偏差。
6.
PB/MDF
的外露部分油漆必须与周围的油漆一致。
7.
内部配件和背板等必须清洁光滑。
2#
发表于 2007-9-20 14:13:10 | 只看该作者
顶..................
3#
发表于 2007-10-3 16:05:30 | 只看该作者
4#
发表于 2007-10-25 10:16:07 | 只看该作者
supporting
5#
发表于 2008-2-24 11:00:39 | 只看该作者

回复 #4 HoCheung 的帖子

不错,顶。。。。。。!
6#
发表于 2008-2-24 23:04:33 | 只看该作者
学习啦!多谢
7#
发表于 2008-3-13 16:39:16 | 只看该作者
好东西,绝对支持!!
8#
发表于 2008-4-8 13:54:21 | 只看该作者
I can tell that's your own experience and summary TKS for sharing
9#
发表于 2008-4-17 16:05:42 | 只看该作者
说道重点了,顶
10#
发表于 2008-4-18 10:34:36 | 只看该作者
支持,有什么别的好东西也放一来
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