QC验货规范

BURY · 发表于 2010-7-6 16:44:57

QC检查规范
一外箱印刷及包装规格
  1 核对唛头及其贴纸印刷是否正确（外箱贴条码标时查看号码是否与订单一致）
  2 外箱是否按规定固定打包带和胶带全封口
  3 查看外箱各个面是否有严重破损及其污垢凹凸不平等（破损严重时应要求更换）
  4 测量外箱尺寸重量是否与外箱资料相符
4-1 外箱尺寸控制±1/4以内
4-2 外箱标识重量与实际重量不能超过5%
  5 产品落地测试：以下为标准
箱数重量 0-5KGS 5-10KGS 10-20KGS 20-45KGS 45-114KGS 114KGS以上
一点（顶角） 900 750 600 450 300 150
三棱 900 750 600 450 300 150
六面 1050 900 750 600 450 250
（备注：以上单位为MM，超过60KGS是一般不做落地测试，但要做滚动测试。或以订单要求操作）
5-1 纸箱上有一处以上孔洞及为不合格
5-2 铁件是否有大面积掉漆及划伤，铁管是否变形严重
5-3 塑胶件是否有破碎
5-4 测试电子表功能，查看链接线及其控制版是否破损和运作正常
5-5 是否能完整组装
二开箱检验
1 产品保护是否合理，保利龙是否破损（特殊包装按客人要求处理）
2查看数明书，核对实际螺丝﹑管塞﹑工具等部件数量正确及其一致
3 保证卡﹑运动图等尺寸内容要正确
4 背垫﹑坐垫要完好无损，印刷及其颜色材质要正确
5 烤漆颜色要正确无色差，电镀和其他部件要与客人要求一致
6 各部件不能有尖锐毛刺
7 各部件不能有划伤﹑麻点﹑硫化等烤漆不良现象
8 弯管不能有起皱﹑折弯不到位等现象
9 PE袋﹑气泡袋开口在19MM以上的均要打孔印刷敬语，大小语言是否与客人要求一致
三产品组立
1 整台产品要正顺利组装
2 螺丝﹑管塞﹑尼龙螺帽等部件是否能组装到位
3 组立起来后要看产品是否正，不能有晃动的现象
4 所有调节孔插销孔是否顺利调节
5 各个部件不能有漏焊﹑假焊等现象
6 链盖印刷要正确
7 产品上的警语﹑贴标等一定要正确
四功能测试
1 产品是否运作正产
1-1 产品内部不能有异音
1-2 使用时不能有磨擦阻挡等现象
1-3 控制板电路等是否符合安规及其客人要求
2 电子表显示是否正常
3 油压缸是否运作正常，不能有漏油现象
4 脚踏板﹑跑步带等踩踏部件是否功能正常
5 钢丝绳﹑挂钩﹑滑轮等部件是否组装到位并符合安规
6 各个部件衔接和功能要正常
7 测量产品尺寸实际重量（要与订单一致）
上述要求要与订单和客人要求发生冲突时，需请示相关业务及责任人并做相关记录。
抽检标准按A.Q.L  2.5
批量    抽样数    可接受数量    不可接受数量
2-8 3 0 1
9-15 3 0 1
16-25 5 0 1
26-50 5 0 1
51-90 13 1 2
91-150 20 1 2
151-280 32 2 3
281-500 50 3 4
501-1200 80 5 6
1201-3200 125 7 8
3201-10000 200 10 11
10001-35000 315 14 15
35001-150000 500 21 22
150001-500000 800 21 22
500000以上 1250 21 22

tomwai · 发表于 2010-7-6 17:22:28

不错，辛苦

jaksom · 发表于 2010-7-6 17:38:52

很好，这是一般检验方法

bll107 · 发表于 2010-7-7 11:23:28

不错，学习一下，

bll107 · 发表于 2010-7-7 11:28:12

对新手很有用，多谢

BURY · 发表于 2010-7-7 12:19:32

你有更严谨的吗？可以借鉴吧......................互帮互助，一起进步

zjq1987 · 发表于 2010-7-14 14:10:31

嗯嗯

完量 · 发表于 2010-7-14 18:14:27

你这是电器件的标准吗还可以

Kenny.li · 发表于 2010-7-15 10:26:18

可以学习。。。。。。。。。

lhzhang · 发表于 2010-7-15 16:55:34

我是新手来学习一下

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