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楼主: jxc7325960
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验货标准谁说了算(转贴)

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21#
发表于 2007-8-30 14:54:34 | 只看该作者
个人认为,没有生搬硬套的标准.大部分还是要靠经验.理论上,原则上,我们要100%产品完成,80%包装完成才去验货,5%的抽检,允许3%-10%以下的轻微不良率(依产品而定)..但实际验货中,100%成品完成做好,我们就去看了货.很多产品,我认为在包装50-60%时看货最佳,可以看到大部分货物品质.但有些不良率高的产品就不能这样,因为有些工厂到最后会把不良品混进去.5%的抽检也不是绝对,有些总箱数少,装箱率高的,还好;箱数多,装箱率低的,要抽5%,我看整个车间都要摆满,工厂也有怨言.....所以,没有绝对的标准,要看产品性质,产品品质,工人素质.工厂管理等等
22#
发表于 2007-8-30 19:25:02 | 只看该作者
首先,一般的产品都只有安全标准,而不存在使用标准

第2,如果产品问题和安全标准有冲突,没的说,只有一个字"杀"!

如果和安全没有冲突,那就从消费者使用角度和厂家技术声明(说明书或者彩盒内容)来看,如果有冲突,还是一个字"杀"!!

第3,如果和以上两条没有冲突,但是QC觉得产品还有不尽完美的地方,那就直接一个字"放"!!!但是应该写下备注.
23#
发表于 2007-8-30 19:30:28 | 只看该作者
原帖由 kentung 于 2007-8-27 17:08 发表
远离标准是不行的,只有吃透了标准才可以结合经验去做正确的判断,否则很容易脱离QC的本质工作。
我们不可以根据产品的价格去验货,如美规的订单,通常都是单价低,数量大的,但单价及数量都是业务工作的范畴, ...


说的对,如果标准也不懂,还谈什么经验???

在我看来,所谓的经验,其第一条就是:熟悉标准,如果这个没有达到,就根本不用谈什么经验不经验的
24#
发表于 2007-8-30 21:08:06 | 只看该作者
标准就是客户的需要,经验来自明白客户的要求。
25#
发表于 2007-9-1 21:21:41 | 只看该作者
原帖由 gcitony 于 2007-8-29 14:29 发表
标准是死的,人是活的


再说一句,每年N多的标准都会根据材料和工艺的新发展,而修改标准,所以事实上标准也是活的,当然了这是由那些真正的高手参与的

我们目前还仅仅停留在学习标准的阶段,在这个基础说什么"标准是死的,人是活的 "是非常奢侈的,就象小学生说,其实博士毕业也没有什么了不起
26#
发表于 2007-9-2 20:01:15 | 只看该作者

对于我这样的新手

我觉得更有原则些,免得领导找问题
27#
发表于 2007-9-11 15:55:35 | 只看该作者
路过,顶下!!
28#
发表于 2007-9-12 10:30:02 | 只看该作者

回复 #11 suoha168 的帖子

我晕还有这样的事少见啊.............
29#
发表于 2007-10-3 13:02:00 | 只看该作者
验货就是代表一个消费者来的
30#
发表于 2010-12-28 08:49:29 | 只看该作者
支持。。。。。。。
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