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检验过程
1、数量：到工厂先清点对应订单已全部制造完成，否则拒检！确认已够数后， 按
AQL随机抽样，由陪同验货人员将样品送到指定验货点待验！
2、包装：首先依据包装资料确认包装方式及条形码所贴位置是否符合要求，然 后是内、外箱唛头、几何尺寸、配件数量及产品重量（有些新产品重量是业务预估的，则需工厂提供真实数据以供报关）！
3、
外观：对产品机构、LCD、壳间间隙（0.5MM）、丝印进行检验！（有要求时对丝印用600号3M胶作百格测试进行粘合性的验证，可归在特性测试的项目里）！
4、功能：依产品功能表对性能进行测试！
5、特性：整机（裸机）的跌落测试：一角、三菱、六个面（测试顺序相反，高度依行标准）！
6、
判定：依据抽样水准判定该批次的检验结果（ACCEPTED、REFECTED、ON HOLD），检验表的生成，工厂签字知晓问题点！
7、
属严重不合格批次向工厂放《品质异常通知书》，要求当天回复对策，包括返工完成时间，若出货时间特急则QC需留在工厂跟进返工进度！
针对跌落实验国家有专门的标准，跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体，至于跌落的高度是根据产品重量而定，有分90cm、76cm、65cm几个等级!包装货物重量（lbs）/（㎏）
落下高度（inches）/（㎝）1~20.99 lbs（0.45~9.54㎏） 0 in /（76.20㎝）21~40.99 lbs（9.55~18.63㎏） 24 in /（60.96㎝）41~60.99 lbs（18.64~27.72 ㎏）18 in /（45.72㎝）61~100 lbs（17.73~45.45㎏） 2 in /（30.48㎝）
测试后的判定准则
1 无功能性的损坏，应仍能正常使用 2 内部无破损，无脱落器件无功能性的损坏，应仍能正常使用
3 外壳无破裂或者碎裂，轻微磨损和轻微裂纹是允许的
4 关机跌落时电池允许脱离主体；开机跌落时，电池允许脱开不超过4次。
5 上下盖不能移位，不能开口（能简单压合的上下盖开口现象允许）
6 有翻盖的移动台，翻盖不能脱离主体
7 天线无明显变形 | 
发表于 2009-8-10 20:51:15
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mei liao