金融危机加速灯饰业“洗牌”

yangwantao

金融危机加速灯饰业“洗牌” 　　
一场巨大的金融海啸，使近几年一直红火的广东灯饰出口进入加速洗牌阶段。不少中小企业被迅速“挤出”，而有能力转向经营高附加值产品的企业则越做越大。

　　广东灯饰出口形势严峻

　　广东是我国灯饰产品的最大产区之一。由于灯饰行业多年来已形成集群发展的特征，所以出口业务的地域集中度较高。目前，广东检验检疫局辖区出口灯饰产品主要集中在中山、东莞、佛山、广州、江门、惠州等地，其业务量占据了全省的九成以上，主要出口产品包括：吸顶灯、壁灯、吊灯、台灯、落地灯、射灯、筒灯、节日灯串等。其中大部分产品以一般贸易形式出口美国、加拿大、欧盟、日本等国家与地区。

　　根据广东检验检疫局的统计，去年经该局检验出口的灯饰产品无论批次和货值均双双下滑，出口42247批次，货值29.99亿美元，同比分别减少15.4%和1.5%。但与此同时，经过去年的出口产品专项整治，广东出口灯饰企业逐步完善了产品溯源机制，建立了较完善的产品管理体系，货品质量稳步提升，出口灯饰商品一次检验不合格298批次，货值674.31万美元，出口不合格率仅为0.2%。

　　全球经济不景，欧美市场需求萎缩，订单减少，均使广东灯饰企业的生产经营面临的不确定性大为增加。与此同时，欧盟WEEE、RoHS、EUP绿色环保指令相继实施，更使一些条件落后的中小灯饰企业不得不因为技术原因或经济原因而暂停输欧，导致出口批次锐减。

　　大企业的抗风险能力强

　　据广东检验检疫局相关人士分析，去年广东灯饰出口货值下滑的速度，还没有出口批次下降得明显，原因在于去年上半年，照明行业上游铁料、钢板、铝型材、铜件等原材料涨价，引起业内企业生产成本大幅度上升、产品涨价，同时劳动力成本不断增加、出口退税不断调低，一些企业开始自发进行结构调整，逐渐转向中高档市场，逐步抛弃低档的中东和非洲市场，从而提高了产品附加值。

　　全球金融危机已经对广东灯饰出口带来明显的“洗牌效应”。据悉，灯具行业属劳动密集型产业，技术门槛低，在珠三角地区遍布着仅仅几十人规模的小厂，它们多数是在外购买配件组装后出口中低端市场，如今抢生意的战火太激烈，一些中小企业由于没能建立有效的质量控制管理体系，或者虽有质量体系，但没有按照体系要求去生产，产品的生产和质量管理比较混乱，在经营困难之下不少小厂已经大幅裁员或面临倒闭。

　　但另一方面，金融海啸也给广东灯饰行业一些实力派带来了机遇。记者了解到，在“灯饰之都”中山，经过多年的优胜劣汰，已经出现了13家出口值在1000万美元以上和18家出口值在500—1000万美元以上的大型灯饰企业。这些大型企业管理规范，自主开发能力强，产品质量保持稳定，它们的产品大部分输往要求较高的欧美市场，不少企业在去年惨淡的国际经济形势下出口依然保持坚挺势头，充分反映了大企业的抗风险能力和国际竞争力。

　　现在面临挑战也是机会

　　生意既不好做，灯饰出口企业更担心的是欧美进一步出台更严厉的技术壁垒。不过广东检验检疫局负责人表示，灯装行业出现新的技术标准，实际上是强制产品进行升级换代，其中蕴涵不小的商机。像欧盟去年底通过一项决议，将于2009年9月起禁止使用大瓦数（100瓦）白炽灯泡，并于2012年全面禁止瓦数更低的白炽灯泡，这意味着欧盟对节能灯需求会进一步扩大，而欧盟本土企业仅能满足其25%的市场需求，这些都给广东的节能灯企业重回并扩大欧盟市场创造了新的发展机遇。关键是广东企业要增强新产品的研发力度，主动向节能型电光源和带专利技术的出口灯具产品方向发展。

zhukai777

自己在这个行业做了9年多了，不说阅历丰富，起码也算感慨颇多。顺便说说个人对这个行业的看法及发展趋势。
1.东莞的台资工厂9年前招聘员工进去是：8/天，1：1的加班费，一个月下来没有个180H的加班不算是正常的。现在工厂招聘员工的条件已经算是有了很大提高了，但就是这样，依然存在很难找到一线工人。（记得，在去年这个时期，有家工厂的台湾人和我说过，老板在人事那里听到一件事，进来应聘的员工什么条件都没有问，就是问2问题：工厂晚上需要加班吗？工厂的女孩子多不多啊？
2.东莞的工厂（尤其是台资）看不起别的地方的，导致出现一个很大问题，东莞灯饰工厂的设计开发能力非常的落后且水平差。而中山等地的工厂，虽设计上会有新颖的产品，但是，工厂普遍管理水平及员工素质教低下。（能固定做日本定单的工厂是很少的，中山这边很少发现。）很多工厂做北美定单的产品，被折磨的遍体鳞伤的（HD，MINKA，MF，SEAGAR，SAL等等）
3.技术上的壁垒，欧洲已经开始实行ROHS，EUP，WEEE，北美及澳州等地迟早也会走上这一步的。日本就不多说了，公认的‘禁地’（ROHS，那东西不好说的，虽然都是自己家的机器检测过的，但是，进口国真的要查你，那也是很简单的事。（以后这样的法规只会越来越多的）
4.节能灯管必定会取代白炽灯的，同时有很多新兴的光源如：LED，太阳能，电池蓄等等诸多，节能环保的产品.（不排除以后家居灯具光源可能会用到HID）
5.灯饰工厂一定要有自己的品牌，必须走品牌路线，必须自己牢牢的把握销售渠道。专门帮别人加工，做三来一补的工厂，命运都是被抓在别人手上的。所以，出现很多工厂倒闭，和这个原因还是有必然关系的。
6.千万不要随便去接：WM等这样的客人定单，工厂绝对要认真仔细的评估自己的实力到哪里（硬件，软件）价钱在已经被算死的情况下，一个产品，只能赚到：0.2（USD），简单的说这样的客人，下单越多，加工工厂离‘死’就越近了。（曾经的江苏-浪莎就因为WM在利润上的压榨，导致一双女性丝袜只能赚到0.42（RMB）的利润。

简单的说一说自己的感触，越来越感觉这个行业目前正处在一个快速转形的阶段，有人倒下未必就是坏事，起码可以看到自己的差距及市场的残酷性。
个人看好：做节能光源的，自主创新，自己品牌的，（自己）销售渠道的工厂企业.同时也希望在目前大环境都不好的情况下，行业内来一次彻底的’清洗‘虽然，在这几年会感觉到痛苦声一片。当自己工厂的能力及水平提高的那时候，在遇到这样的国际形势，希望工厂能喊出“让风暴来的更猛烈些吧”

yangwantao

看来楼上对灯饰的了解颇深啊。

jack.hq

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