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中期驗貨的目的及注意事項
任何客人的要求無非就三點:1-單價低廉.2-.品質超群.3-出貨準時.作為我司的驗貨員處了保證產品品質的同時,還要保證工廠按時的出貨.為公司採集更多的樣品和工廠訊息等相關資料.
針對我司的工廠,中期驗貨的目的不光是產品品質的跟蹤,還要密切追蹤生產中的進度,保證按期出貨.在此其間主要是以溝通的方式去瞭解最真實的情況,反應給公司,讓公司有充足的”挖雷”的時間.
在中期驗貨時我們應從以下方面著手:
1-出行準備:出行前應瞭解我司定單明細.工廠有多少我司定單,分別有什麼產品及產品數量多少.是否有配件及附帶品項(如條碼,彩標等).交期.客訴.並歸納成表,以便和工廠核對.
2-到工廠後的動作.
3-
1).巡視工廠,瞭解工廠的現場的生產情況(有那些其他客戶的產品)及我司產品的上線情況.並通過工作人員瞭解日產量.計算出完成時間.
2).核對定單.此步很重要.除產品規格數量’交期外,外發加工的配件,包裝材料等都要逐一瞭解情況.並及時跟蹤記錄留案.
3).清查倉庫.根據定單清查倉庫生產原料是否到位及預留產品數量.如:請工廠把產品分類陳列
4).數量盤查.根據倉庫數量及生產日產量計算交貨時間.同時要考慮到配件及包裝材料入庫時間.
5).趕貨協商.根據所瞭解情況對照交期是否有出入.如不能按時出貨要與對工廠做有效溝通,安排外發或是其他方法.並做後續跟蹤,瞭解外發交期和工廠的生產品質.
6).反馈报告:把瞭解的工廠情況書面反饋給公司有關人員,以便公司業務有效掌握工廠真實的生產進度,隨時應對客人不時之需.
4-危險性預測.觀察工廠生產環境,是否有獻電.停電情況,法定假日情況,生產機器是否易出故障.工廠加班情況,人員流失等.
5-品質查看:瞭解工廠的生產工藝流程,查看各工序的生產情況,掌控線上品質,對生產過程中產品有暇疵的工序及時溝通,改正生產方法.對不良產品及時挑出和改正.並及時補充數量.
6-有效溝通:與工廠溝通要抓出重點,注意說話的語氣和用詞,以解決問題的態度去溝通,而不是用挑毛病的心態責怪工廠.要讓工廠感覺到我們是在幫工廠減少成本避免可控的損失.提高工廠的品質意識,同時也我們保證了對客人的信用.
以出貨為目的，以交期和品質為保證!及時發現問題，反饋問題，解決問題才是重重之重! |
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发表于 2009-3-9 15:21:07
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