求标准！！出差少了，老板要我做品质标准手册！

yvonne007

今年出差少了，老板说以前验货靠FEELING，不行！以后要有标准，每个产品都要有！还要有根据，就是这个要求是根据那个标准来的，比如：国标等。我听了傻掉了。
我是负责公司杂货的，什么产品都有，我在本论坛找了好多，大多是纺织品和电器以及玩具，还有好多都没有。
我求各位达人给些帮助，谢谢！
PS：圆珠笔，箱包，雨伞，钟表，保温瓶，U盘，计算器，棒球帽等等！

各位达人如果有请发给我，或附件在这个帖子里谢谢！

本人邮件：colin_ling@wurth-international.com.cn

cpyni0716929

LZ，同路中人呀。俺们也是，绞尽脑汁现在才写了一点点。

yvonne007

楼上的，大家共享一下啊？

ralf

嘿嘿,看来你们平时都是混的

xutuo

没有标准怎么验，以前都是现场定出标准么，厉害

思儿飞飞

其实写一些产品规格你只要会看货的话应该是比较简单的，不管哪类型的产品，也都是大同小异的，你做好一分文件式的文档格式，抓住几大点根据各产品把那些检验点写上去就可以了，比如圆珠笔，一支圆珠笔拿在手上，我想我就能写出很多：
第一外观、结构：
1. 材料、颜色必须与样办及订单要求相符
2. 尺寸、结构必须与样办以及订单要求相符
3. 笔杆和笔帽不可有破裂，缺胶，刮花，披锋，黑点等注塑缺陷
4.笔杆表面丝印图案或字母的位置及内容必须与样办及订单要求相符（如果有logo的话）
等等。。。

第二功能：
1. 书写要流畅，不可出现漏墨，干涸等现象
2. 书写颜色要鲜明。

第三测试：
1. 笔帽与笔杆的结合强度XXKG，正负XXG（根据实际情况定个合理的数据，可以找上几十支笔自己测试下，取个中间数）
2. 笔尾塞拉力：
  1）无孔尾塞 （这是BS7272的一个安全标准，可以根据产品的市场按当地
       标准来定，我这只是举个例）
    a. 如果尾塞外露长度大于1mm,可抓或可咬，则拉力必须大于5kgf.
    b. 如果尾塞外露长度小于1mm,又或者是尾塞外露长度大于1mm,但是不
        可抓也不可咬，则拉力必须大于1kgf.
  2) 有孔尾塞 （这个不存在安全问题，可以定个力度标准作为自己公司的
     标准，也可以不作要求，只要不太容易掉就OK了）
3. 笔帽挂钩的拉力 （这也是可以根据实际情况定个合理数据）
4. 离油测试（针对有丝印的）
    将胶纸紧密贴附在样品之测试表面﹐经过60正负30秒后﹐逆向向以43度角
    快速撕下胶纸，胶纸不能粘有颜色。
5. 寿命测试
    笔的书写长寿必须达到XX米以上（这个也是可以根据实际情况定个合理数据）

等等。。。

其实，每个产品无非也就是外观结构功能测试这几项了，还有个重量，伞啊，U盘啊，也就根据它们本身的那点特性去写就可以了。

mikepan

其实也不难做,我在一家公司时就做这些,产品没有任何客人资料,所有我们交到工厂的标准全部是由自己参考欧洲标准及国标,美标做的,刚开始有点难度,因为资料很难找,慢慢就好了,慢慢来

menghuanhu

圆珠笔的验货要求
1. 书写长度
取10PCS笔芯，将其装到专门的划线仪上，连续划线，看其最小划线长度，即为其书写长度。并注意在前200米，单PCS笔芯所划线不能出现5个以上的苍蝇点。
2．书写角度测试
  取10PCS笔芯，将其放到专门的测试仪上，观察其切线方向的夹角，测试的标准小于47度。
3．烘箱测试
  取每色笔芯50PCS，将其放到温度58，湿度54的烘箱中，连续测试二十四小时，取出后看其是否有漏墨的现象。
4．出墨量大小测试
原珠笔出墨量大小，是由其笔头的原珠直径大小决定。所谓的1.0,1.2是指圆珠直径。
5．书写测试
验货时抽取13PCS做划线测试，一般划8字，或者划圈，观察其出墨量是否均匀，书写是否流畅，有无断线，单边的现象。
6．笔夹弹性测试
一般对笔夹与笔桶的间隙通常要求能夹住3张80克的A4大小的纸。同时笔夹的弹性应良好，一般用手指弹3-5下，不出现断裂的现象即可。
7．离心力测试
一般在笔芯注墨的生产过程完成后，需要做离心。其目的：1）.将在注墨的过程中笔芯管中未跑出的空气挤出，避免在书写过程中出现断线的现象，2）.看球珠与笔夹的配合，在离心状态下，是否有漏墨的现象。
8．对于插拔式的原珠笔，要求笔套与笔杆的配合松紧适中，一般单手握笔，以大母指推笔套，推出即为合适，不人顶出，即视为配合较紧。
9．对于笔管有后封的圆珠笔，要求后封不能轻易拔出，以防小孩误吞食。
10．外观要求，表面不能有划伤，毛刺，裂纹，脏斑，灰尘，笔管内不能异物，笔管不能有有墨迹。


．

menghuanhu

箱包验货步骤
1.  确认成品包的尺寸是否正确。如：后片29“*20”*（11“+3”）
2.  检查原物料是否符合公司要求。
A．面料、里布（纱粗细度、颜色、密度、厚度、色牢度是否达到标准，背胶PVC不可发白及柔软度，纱洁、亮点、抽纱程度）
B．网布（网孔形状、每米的克重量、颜色）
C．人造革要达到订单要求的厚度，背胶要够密度，不可易撕裂。
D．尼龙拉链（根据订单要求，主拉、附袋拉、内里拉的大小、规格、颜色、色牢度是否正确，拉齿不可有噪音，需顺畅，        不可有卡住或太紧的情况，拉链布边的密度、宽度须达到具体订单要求）。
E．拉头+拉片（拉头的大小规格、有无锁孔、拉头鼻不可断裂，拉片字母、颜色、大小是否正确。）
F．织带、包边带、松紧带（颜色、纹路、克重、厚度、色牢度、松紧度）
G．管条、护角条（颜色、色牢度、材质、尺寸规格是否正确）
H．塑胶配件（手把、插扣、勾扣、D形扣等塑胶产品都要进行破坏性试验，插扣、勾扣、D形扣、名片框等扣具尺寸、颜色、形状等是否符合订单要求。）
I．五金配件（颜色、防酸处理、尺寸、线径，特别钢钉的防锈处理）
J．钢线、铁框、蜂巢框（钢线的线径、铁框、蜂巢框成型后的宽度）
K．拉杆、轮子（拉杆拉起来要滑顺，不能有杂声和平重晃动，按指式的拉杆要按了才能拉起或放下，三节和二节的每节都要能卡住）
L．商标（字母、尺寸、颜色等是否正确）。布标是否正确。
M．包装类（吊卡、吊线、纸箱，品质及印刷内容是否正确）
3.  成品包检查：前片   后片    中围    内里
A．前片是否平整，转角处不可起皱。
B．拼接片直线要直，假线不可外漏。
C．前后片的管条护角要左右对称。
D．中筋织带的位置是伸缩拉链打开后位置当中。
E．侧钉打完后，不能有抽丝和破损，上手把要放平，且平放时四方圈与握推平把手与琵琶头不能有空隙，把手车线是双线。
F．后片名片袋不可车歪，要左右对称。后片角落不可起皱。
G．角轮与管条间不可有空隙，角轮组装时与底部要平行，不可有内外八字。
H．前脚座必须打在围条双线的第二条车线处。
I．所有里布，包边带，拉链，网布不可有色差。
J．拉杆箱合包包边接头要在下1/4处。（特别注意）。
K．车线的针距为1英寸5.5-6针，把手4.5针，合包5.5针，电脑车7针。
L．软包的肩带的长度50″。
M．打钉时，钢钉须开花良好。
N．包装前，成品包必须清洁，无线头。按照我公司具体订单的要求进行包装。

yvonne007

谢谢了 各位！
受用了，做好以后发上来大家共享