POLY產品常識

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POLY產品常識

POLY産品在工藝行業中應用廣泛,其特性主要有：
1紋路構造複雜明顯.
2.原材料易於回收利用,良品率高的矽利康可回收利用.
3.生産設備投資相對較小,波麗産品較其他材質來說更易生動形象地表現事物,主要適宜聖誕系列,花園系列,家居擺飾,小吊飾等産品.
一.POLY産品主要原料由以下物料組成：
1.POLY油(即樹脂)分軟POLY和普通兩種,POLY油是POLY産品中的主要成分.
2.石膏粉(化學名Caco3),與POLY油混合比例約爲10：8.
3.彩繪油漆,主要有平光與亮光漆之分.
4.各種表面處理液.
A.丙銅(洗脫表面粉狀粘料).
B.減液(Naco3)配製,洗去産品表面POLY油,便於上色)
C.硬化劑(催化石粉與油硬化反應).
D.天那水(即香蕉水,洗掉雜色及稀釋油漆).
E.滲劑水(擦試污垢及塵積).
F.鹹水(用於産品表面,使其不易掉漆且有光澤).
G.亮油(噴於産品表面,使其不易掉漆且有光澤).
二.生産流程：雕模→制模→灌胚→修胚→彩繪→組裝→包裝
1.雕模：根據客人的圖稿或公司、工廠自行設計的圖稿雕刻出所需的土模.
2.制模(分爲包模,分片模)：
A.原模------將確認後的土模用矽利康及原模石膏制出原模(即母模).
B.KS模------根據母模,用KS石膏制出KS模(公模)
C.生産模-----利用矽利康及生産模石膏制出生産模.
3.灌胚:將POLY油與石膏粉按所需比例(一般爲8:10)調勻後再加入硬化劑攪拌後迅速注入已備好的模具,而實心産品還需放入真空泵內抽真空,空心産品需固定於轉盤上滾動,待胚體硬化凝固後方可脫模.
4.修胚:
A.剔除,磨平分片處的棱角及多餘粘料;
B.將有輕微損傷、變形的産品可進行彌補.
C.鹹液加入震蕩口,蕩洗胚體.
D.用清水漂洗胚體,然後再晾乾供彩繪.
5.彩繪:根據簽樣或圖稿提供的色系標準對胚體上色(噴色、畫色、浸色等方式)
6.組裝:將各配件按要求有機地組合起來,並將粘連處補色,使其自然一體.
7.包裝:對胚體形狀、顔色及組裝各方面進行全檢後方可進入包裝線進行包裝.POLY産品的包裝一般包材有保利龍、海棉、汽泡紙、紙板等.
三.

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四.一般驗貨程式
1.檢查箱數、抽箱,然後查看外箱嘜頭、條碼及封箱方式檢查.
2.量尺寸、稱重量,再進行摔箱測試(六面、三棱、一角).
3.開箱檢查內包裝:
A.內盒、彩盒印刷正確與否.
B.産品所需吊牌、UPC標、價標、其他特殊標簽,有關貼紙是否正確及漏貼.
C.包裝數量及其它配件正確與否.
D.産品本身有無破損、摻砂等不良現象.
4.檢查産品本身品質狀況:
A.胚體檢查:不得有破損、破裂、粘料等不良現象,産品表面效果是否同簽樣(若紋路效果模糊或平滑是倒模過多所致,另一種情況是模具本身雕刻不夠到位.)
B.彩繪檢查:參照簽樣或照片,産品不能有明顯色差、溢色、漏色、沾雜色等不良現象.
C.組裝效果檢查:配件不得鬆動、移位、産品不得有臟污現象.
D.個別客人會對産品的重量有要求,遇此情況需磅重量.
E.注意産品內部是否有水分(漂洗過程中沒晾乾所致)
F産品是否變形、底部不平.
   以上各點中易於疏忽的是産品重量、小汽泡、少量漏白等,但可根據不同産品,不同客人要求對産品質量進行掌控,如有任何模棱兩可之疑點,應及時與相關業務溝通,便於順利出貨.

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三.較易出現的問題
1.産品重量,內積水.
2.産品成分原料配比.
3.模具易變形.
4.汽泡,顆粒.
5.鑽孔不到位,不便組裝.
6.泡鹹不徹底,不便上色.
7.噴油不均,有積油、漏白.
8.包裝方式、材積大小、標貼齊備、配件齊全與否.

LAB工程师

good, thank you very muach

wuhanguo

thanks for sharing

roger963311

还行，顶下

andycheng

thank you very much

yufusxh

不错，谢谢了。

zoukunhymax

ytytytytytyytytyt

joeyhu

谢谢了，不用金币