中检验货流程 1）QC到工厂后，首先巡视一遍工厂，了解工厂实际生产进度。 2）以工厂实际整烫好的大货数为准。根据不同客人的标准抽取尺码量尺寸。 3）核查大货手感。印花。绣花。布重等正确度。 4）核查大货款号，码号
主标，洗语内容。车线颜色，纽扣，拉链等相关事项的正确度。 5）核查衣架
尺码夹，主吊牌，PC吊牌。价格牌，纸箱制做等，有无到工厂，如没到工厂何时到达工厂要有详细报告回公司。 6）量尺： A 齐色齐码，每色每码最少4PC。 B 量尺寸时尺寸超出公差时要在表格上做记录，错码者则要挑出让工厂改正，并交待工厂要注意事项。 C 发现服装上有不规范地方在用红色箭头贴纸做为记号，如果严重要找厂家立即改正。 7）用箭头纸做标记的疵点要分类摆放，已便于做分类瑕疵记录报告。 8）把检验结果写在报告上，要求工厂确认并签字，同时立即传真回公司。 9）检验中发现大货品质不合格时立即要求工厂改正，如发现疵点不可纠正或返工后会影响产品品质时要立刻上报公司，以便及时处理。 10）与公司保持联系，便于公司能够急时找到你所在位置。 尾期验货流程 1）
尾期检验成品必须是100%装箱。 2） QC到工厂后首先要巡视工厂看有无大货在车生产。 3）
必须亲自到仓库点箱及抽箱，为防止工厂有摆空箱阵或使掉包计的行为。QC必须时刻警惕。抽箱时要随意从中间或底部抽取并记下箱号写在报告上。 4）
核对纸箱外观，A箱麦，B纸箱尺寸，毛，净重。几坑纸箱等相关事项是否正确。 5）
核对大货颜色，码数，分配比例是否正确。 6）
核对胶袋的内容，包括码数，成份，产地，警告语是否正确。 7）
衣照样衣再次核对大货款式，做工，手感，颜色，绣花，印花等相关事项。 8）
再次核对主麦，洗水麦，价格牌，挂牌，钮扣，拉链，线，衣，裤架等。 9）
根据品管手册标准核查疵点，发现疵点后贴上箭头纸分类做记录。 10）
核对工厂装箱单是否与我公司资料一致，如发现有出入时及时与业务沟通后等通知方可
出货。 11）
抽查件数以下发到组员手里的资料为依据。（ 12）
如发现出货大货有问题时要及时联络公司或台北等待回覆，不可与工厂有过激励的争
议。 13）
把检验结果写在报告上传回公司，上报台北。 14）
如检验大货时发现问题不工厂出货时要通知公司原因或让工厂写保涵 | 
发表于 2008-10-4 02:06:18
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