GB18401-2003对纺织品出口的影响

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GB18401-2003对纺织品出口的影响1 前言
2002年底发布的 GB/T 18885-2002《生态纺织品技术要求》是一推荐性标准，生产企业可根据自己的产品情况，选择执行或不执行该标准。而 GB 18401-2003相当于国外的技术法规，是每个生产纺织品的企业都必须执行的，无论产品是何等级，均必须符合 GB 18401-2003的规定，否则，不得在我国销售和使用，也不得出口及进口。
目前，我国已公布的强制性纺织类标准有8个，包括棉花、生丝、阻燃防护服、絮片纤维制品等，涉及面较广的强制性国家标准为 GB5296.4《消费品使用说明纺织品和服装的使用说明》，及即将实施的 GB18401 2003《国家纺织产品基本安全技术规范》。
2 GB 18401-2003规定的考核项目
GB 18401-2003将产品分为三类，即A类（婴幼儿用品）、B类（直接接触皮肤的产品）、C类（非直接接触皮肤的产品）。其中A类的考核指标最严格，色牢度中的耐唾液色牢度，只考核A类产品。
5.1 检验依据
印染助剂的环保指标
生物降解性
阴离子表面活性剂。线型脂肪皂类＞高级脂肪醇硫酸脂＞线型醚类硫酸酯（AES）＞线型烷基或烯基磺酸盐（SAS）＞线型ABS＞支链高级硫酸酯＞支链醚类硫酸酯＞支链ABS
由此可见，在阴离子表面活性剂中带支链结构的多数生物降解性差，如以四聚丙烯生产的烷基苯磺酸钠，它的烷基链带有较多的支链，这种带支链结构的烯烃制成的洗涤剂不易被生物降解，易造成江河水质污染。不带支链的线型ABS生物降解好，但在生物降解过程中会产生苯、对鱼及水生生物有害，应予重视。阴离子表面活性剂中生物降解性好的如脂肪醇硫酸脂、AES、AOS（烯基磺酸钠）、SAS等，以及近年来研制的烷基葡糖苷（APS）和多肽基表面活性剂等。
2、非离子表面活性剂。非离子表活剂的分解速度一般按聚氧乙烯链的长短来规定，即（EO）n,n数越大，链越长则分解慢。如烷基酚聚氧乙烯醚（AFEO），它的EO数n=3-10。它的生物降解性要比其他脂肪醇聚氧乙烯醚差得多（如渗透剂JFC n=4-5，MOA n=3-4），同时TX-10等烷基酚聚氧乙烯醚在降解过程中产生酚，对鱼类及水生物仍然有害，脂肪酸聚氧乙烯酯类非离子表面活性剂由于酯键容易水解，并有低泡、无毒、生物降解性好等特点，如柔软剂SG、乳化SE-10等。
3、阳离子表面活性剂。阳离子表面活性剂的毒性常常会使生物降解受阻，用乳化活性污泥基本上能使烷基三甲基氯化铵降解，但对二烷基二甲基氯化铵及烷基吡啶氯化物的分解性就差。据资料报导阳离子柔软剂中含双长链烷基者其生物降解性和毒性都不理想，使用中应予控制。阳离子表面活性剂中在排放中与阴离子表面活性剂一起，则阳离子表面活性剂能易于降解，另外，阳离子表面活性剂中活性物部分亲水基含有氮、磷、硫等多种，其中以含氮化合物为主，对江河易产生污染。
4、值得一提的是某些洗涤剂中，往往加入一定量的三聚磷酸钠作助洗剂，加入尿素作助溶剂。三聚磷酸钠本身无毒，对人体无害，生物降解性也好。尿素作为有机化合物在印染工艺中也广泛应用，特别在印花工序中尿素可作为溶解染料和吸湿剂。但三聚磷酸钠中的磷和尿素中的氮却是引起江河水体富营养化的一个重要因素。磷和氮是地球上生物生长的必要营养素，如果大量的含磷和氮化合物流入江河中，使江河水富营养化。一方面引起水中藻类和浮游生物的急剧生长与繁殖，水体溶解氧下降，水质恶化造成鱼类及其他水生物大量死亡，因此印染厂应尽量控制尿素用量，助剂中的三聚磷酸钠亦应停止使用或少用，尽可能使用无磷洗涤剂。同样在双氧水漂白中使用含磷类稳定剂，亦能影响生物降解性，使排放废水增加负荷，应有足够的重视。
二、毒性
毒性中包括急性中毒LD50、鱼毒性LC50和细菌藻类的毒性EC050等几个方面。
表面活性剂的毒性大小顺序为：
阳离子表面活性剂＞阴离子表面活性剂＞非离子表面活性剂
各种表面活性剂的最高允许排放浓度为：
阴离子表面活性剂 8.5-43.7毫克/升
阳离子表面活性剂 6.5-8.5毫克/升
非离子表面活性剂之100毫克/升
急性中毒又称半致死量以LD50表示之。是指被实验的动物（大白鼠、小白鼠等）一次口服、注射或皮肤涂沫药剂后产生急性中毒而有半数（50%）死亡所需该药剂的量。几种常用表面活性剂的LD50为：
阴离子表面活性剂
阳离子表面活性剂
非离子表面活性剂
鱼毒性 LC50是指表面活性剂随废水排放能造成包括鱼类在内的水生物的影响。一般表面活性剂使水的表面张力下降至50mV/M时，鱼类就很难生存。鱼毒性以LC50表示，测试方法见IS07346 1-3，如对淡水鱼（斑马鱼）的中毒性测定，表面活性剂的浓度为1ppm时死亡10%，2ppm时死亡40%，4ppm时死亡90%，8ppm时死亡100%。又如表面活性剂对鲤鱼的毒性100%死亡浓度极限为：LAS为4.0毫克/升，油醇PEO（4）硫酸钠5毫克/升，十二醇PEO（10）磷酸钠16毫克/升，壬基酚PEO（6）醚2.0毫克/升，壬基酚PEO（9）醚3毫克/升，壬基酚PEO（21）醚160毫克/升，十二醇PEO（7）醚2.4毫克/升，油酸PEO（9）酯200毫克/升，以LAS、壬基酚聚氧乙烯（6-9）醚等为原料制成的各种助剂鱼毒性危害较大，应控制使用浓度。
表面活性剂对水生细菌蚤类的毒性常以EC050表示，如24hEC050表示物质相应时间内对大型蚤运动抑制的影响，一般毒性在1-67ppm范围内，一般表面活性剂对水生蚤类都有一定的毒性。
三、游离甲醛
树脂整理剂为MF树脂、DMEU树脂、2D树脂、TMM树脂、HMM树脂等在制造过程中都与甲醛反应，仅甲醛含量的多少而已。固色剂Y、M是由双氰胺与甲醛的缩和物，含醛量较高。
阻燃剂方面如THPC为四烃甲基氯化磷，由磷与甲醛，盐酸反应，虽然阻燃效果好，但甲醛含量高，同时在可逆分解反应时生成甲醛与盐酸，还可能生成致癌症的双氯甲醚。
粘合剂大多采用自交联型。在丙烯酸酯类中加入羟甲基丙烯酰胺共聚，因此织物上难免残留甲醛，粘合剂MY，RF等这类N-羟甲基粘合剂，虽可满足300ppm的游离甲醛。但很有可能超过75ppm,仍属Eco-Tex禁用助剂。
分散剂NNO，ND等有时织物上残留甲醛量也很难低于规定的极限值，希望有足够的重视。
四、重金属离子。
重金属离子一般认为在助剂中含量较少，纺织品上能残留的金属有Cu、Cr、Co、Ni、Zn、As、Pb和Cd等，这类金属分别在各类染料中，其平均浓度含量也各不相同。Eco-Tex规定在纺织品中残留金属极限T为：
纺织品中残留金属限量规定 金属限量ppm
在印染助剂中如阻燃剂三氧化二锑乳液，因含有大量汞应予禁用。
此外，在毛纺中用酸性媒介染料染色时，所用煤染剂为重铬酸钠。有时也可用铬酸钠均为六价铬的氧化物，毒性较大。在照相雕刻中使用的感光胶，是以重铬酸铵为光敏剂，铬酐（三氧化铬）是花筒度铬的原料。这些都属禁用品。
五、MAKⅢA1A2芳香胺
六、有机卤化物（A0X）
七、其它应避免使用的物质
八、结束语
“绿色助剂”是指符合环境保护要求的染整助剂，虽然目前还没有十分明确的指标，但Eco-Tex对助剂质量的要求足以说明这些指标能使纺织产品对人体健康的影响减少到最低限度。
当然，纺织品的环保指标还离不开环保染料，要使纺织品符合“绿色产品”要求必须从染料、助剂、工艺和监测方法等重视入手，同时还应重视先进的ISO-14000环境管理体系，使ISO-14000系列标准从不同的角度对有害人类生存环境污染因素有效地控制。为保护地球，保护人类环境，为生产出更多的“绿色产品”而共同努力。
GB18401-2003对纺织品出口和国内销售的影响 1 前言 2002年底发布的 GB/T 18885-2002《生态纺织品技术要求》是一推荐性标准，生产企业可根据自己的产品情况，选择执行或不执行该标准。而 GB 18401-2003相当于国外的技术法规，是每个生产纺织品的企业都必须执行的，