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簡介紡織各個專業類別，包括棉紡、機織、印染等。
在此，重點介紹紡織纖維及絲綢印染。
★ 紡織纖維
A.按纖維長度分類：
1.長纖：又稱絲織纖維，長度是幾十毫米以上，或不限長度的纖維稱為絲。
2.短纖：長度在35毫米左右的纖維，如棉、毛、麻等。
3.中長纖維：介於棉、毛、麻與絲之間的纖維，其長度在50—75毫米左右。
B.物理性能與機械性能（舉絲織物為例）：
絲織物的物理指標有長度、細度、強度、變形特性的吸濕性。它們不但決定了織造的加工條件及風格，並且直接關係到染整的加工方式。長絲除滌綸、尼龍外，其他如蠶絲、粘棉，在吸濕後體積增大，纖維的彈性、剛性、耐磨性等發生相應的改變。所以，大部分絲織物不適宜在張力過大的機械加工生產。
C.化學性能（舉蠶絲為例）：
1.化學結構：組成蠶絲的化學元素為碳（C）、氧（O）、氫（H）、氮（N）及硫（S）五種。
2.可溶性：蠶絲不溶於酒精、丙酮、四氯化碳等有機溶劑。
3.酸、堿、酶都能催化絲纖維，發生水解作用，使纖維強度下降。
4.在高溫時，強氧化劑可使纖維完全破壞，如高錳酸鉀；含氯的氧化劑強漂白粉、亞氯酸鈉不能用於蠶絲漂白，它們對纖維有氧化和氯化的作用，使纖維強力喪失。
5.蠶絲是天然纖維中耐光性最差的一種。
D.蠶絲纖維簡介：
1.蠶絲主要是由絲膠、絲素、天然蛋白質組成。它沒有細胞結構。絲素成份約占70—80%，絲膠約占20—30%，還含有少量臘質物，無機物質和色素等。
2.蠶絲織物在110℃乾燥，可排除水分；140℃時，逐漸發黃；170℃時，急速水解。
3.絲膠在水中溶解前，要先進行膨化。溫度低於60℃時，其溶解度極小；在60℃以上，直至100℃時，需煮10小時才能全部溶解。
E.胚綢類別簡介：
一.按織造分類：
1.全真絲織物：指經緯向採用家蠶絲織造的織物，如真絲電力紡、斜紋綢、雙縐、素縐緞等。
2.再生人造成絲織物：如粘棉、人造棉。
3.合纖織物：經緯度向用合成纖維織造，如滌綸、尼龍。
4.柞蠶絲織物：經緯向用柞蠶、蓖麻蠶絲織造。
5.交織物：真絲加人絲交織、 真絲加尼龍絲交織等。
二.按組織分類：
1.平紋組織：如電力紡
2.斜紋組織：如斜紋綢、斜紋絹紡
3.緞紋組織：如素縐緞
4.縐類組織：如02，03雙縐
三.按外型分類：
有紡縐、綢緞、絹、綾、羅紗、葛、呢絨及嗶嘰等幾大類。
F.胚綢投產前準備包括：
1.外觀檢驗：合理選用胚綢
2.胚綢出現的常見問題：織造疵點、油污漬、破洞邊、胚布煉生、堿漬
3.物理測試：包括吸色試驗、強力測試]、縮率測試
4.胚綢前處理：據品種的不同和染色的要求分別選用合理的助劑和整理方式
胚布煮煉常用工具
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常用的設備及形式
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合成洗滌劑法
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掛槽
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酶洗滌劑法
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星形及方形架煉槽
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皂堿法
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平幅精煉機
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雙氧水還原法
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高溫高壓精煉
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5.絲綢染整常用的生產設備：
平幅卷染機：包括手動、半自動、全自動三種設備。一般適用於較為輕薄的平素織物
繩狀染色機：
以上兩種設備適用於較為輕薄的加撚縐類織物
常溫常壓溢流染色機：
星形或方形掛染槽：適用于強撚及重磅的織物
在對作出染料選擇前，首先要懂得染色的基本概念：色與光以及拼色
G.色光與色：
是以色相、純度、明度來衡量。比纾當某?染色已達到飽和時，還加入其他色，則會使它的純度消失。
H．拼色：
拼色是染色的基礎，它是一項細緻而複雜的工作。掌握以下要點，才能把拼色做好。
1.使用同類染料，運用同類方法進行（舉例）
2.採用性能相似的染料（如採用不同性能的染料，會影響色光，造成色差以及洗滌後不同程度的褪色等毛病）
3.使用三種以下染料，不贊成使用超過四種染料，目的是要穩定色光，減少色差。
4.必須掌握三原色的原理：
紅 黃 藍 紅黃稱第一次色
橙 綠 紫 橙-稱第二次色
黃灰 藍灰 紅灰-稱第三次色
拼用的染料、色別的種類，越少越好。一般情況下，不允許三次色拼色。
I.各種纖維染色常用染料類別：
纖維種類
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所用染料
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纖維種類
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所用染料
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棉
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還原、活性、直接、硫化染料
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晴綸
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分散、陽離子染料
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毛
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活性、中性、酸性、直接染料
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錦綸
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分散、活性、中性、酸性、直接染料
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絲
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活性、中性、酸性、硫化染料
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醋酯纖維
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分散、陽離子染料
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粘膠
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還原、直接、活性、硫化染料
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氯綸
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分散、活性、酸性染料
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滌綸
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分散染料
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J.染色的工藝操作基本要點：
1.據生產品種制定
2.據染料類別制定
3.據使用的生產工具制定
K.汽巴精化染料在絲綢印染應用及其發展：
70年代
客戶對絲綢印染的色牢度及其它各項物理指標要求較低，側重於絲綢外觀檢驗。酸性染料普拉、中性染料依加侖、直接染料沙拉菲尼爾和汽巴克隆F型活性染料廣泛應用於絲及絲棉交織品種。
80年代
隨著短纖品種的增多（如絹紡、棉綢、交織綢等），印染工藝有所改變，生產過程亦複雜了很多。同時，客戶對產品的物理指標要求越來越嚴格。我們的中性金屬染料蘭納灑脫因其優越性能而在絲綢染色應用中脫穎而出。
蘭納灑脫有以下的特點：
a.與酸性染料普拉相比，色牢度更高
b.重現性好
c.價格更經濟實惠
d.色譜較齊全，但欠鮮亮色澤
90年代至今
到了1995年，蘭納灑脫系統染料已經得到普遍使用。現在，這套染料更是紮根於絲綢染色中。
L.汽巴精化絲綢主要助劑：
a.軟水劑—汽巴放Cibacel DBC
b.煮煉劑—豔維典Invadine LUN
c.滲透劑—阿伯格Albegal FFA
d.勻染劑—阿伯格Albegal SET
e.防灰劑—染浴寶Cibafluid C等。
結論：經過數年來的實踐證明，在掌握好操作工藝的基礎上，合理選用適當助劑配合生產，是可以把產品品質推上新階段的。我們汽巴精化致力於研究和開發產品，不斷地改良和更新染料，已滿足客戶的需求。
M.軋染、卷染工藝產生常見疵點：
疵點名稱
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成因
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解決方法
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左右深淺
邊深淺
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軋槽幹濕不一，軋輥壓力不
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經常檢查軋槽、軋輥
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染料選擇不適當
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選擇性能相近的染料拼色
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溫度控制不均勻
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嚴格控制溫差，檢查缸底直接、間接所喉兩邊的溫差
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繃架弧度太大
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調整繃架弧度張力，防止張力過大
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門幅進缸不一致
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入卷門幅要置齊、縫齊、打齊
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皺條（經向直皺印）
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縫頭和打卷不夠整齊、平挺
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針對這幾點成因，做好生產準備工作
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綢疋門幅不一
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蒸汽沖不水準、張力過大
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繃架不水準、張力過大
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染機缸底的不銹鋼筒內纏繞大多的絲結
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色點
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色點形成的主要原因是顏料沒有充分溶解，其次是電解質用量過多，陰陽離子起反應產生沉澱。
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染料濃度高的，要提早溶解及過濾，砂洗過的綢疋要洗乾淨。
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斜緯
松版印
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斜紋組織要撕口縫頭，將胚布進缸時操作手勢輕重不一，沸染時衝擊力大。
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選用張力小的卷染機生產。織物進缸時，左右手勢要均勻，沸染開的水流控制徹沸98℃左右，可減少斜緯現象。
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織物上卷張力過大，溫度過高，特別是厚而緊密的織物。
染色機的張力過大，易形成松版印，染的顏色越深，疵點便越明顯。
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除了選擇合適機型外，較厚的織物一般不適宜用卷染機生產。 已染好的織物一定要冷上卷，以防蒸汽夾在綢疋上形成松版印。
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色花
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在卷染機的色花形狀是綢面呈現經向色澤深淺不勻。主要是由於不當等造成。
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據染料性能，採用適當助劑。
染料的加入及升溫要適當控制。
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染色時間長、溫度過高
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打樣要準備，縮短看樣時間，除染深色外，高溫的保溫時間不宜超過45分鐘
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灰傷
皺印
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車速過快或過慢
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轉速一般控制在60—70米/分鐘
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溶比小，綢疋堆集過密
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舉例說明
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色點
色漬
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機器清洗不淨
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染料濃度高，未得到充分潤濕溶解、過濾
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水質較差，硬度大
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胚綢煉生，造成色塊
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N.織物後整理種類及相關的整理劑或設備：
1.手感整理：使用漿料（PVA）填充劑，柔軟劑
2.拉幅整理：包括針狀、布鋏兩種拉幅定型
3.預縮處理：短環烘乾，呢毯整理
4.軋光整理：使用設備有單輥、雙輥、多輥軋光機
5.樹脂整理：包括永久性和非永久性兩種。作用是提高耐磨性和耐洗性，並使織物具有免湯性能。
6.防水防靜電整理：採用汽巴精化的奧利氟寶C(Oleophobol C)及齊洛斯塔特FC（Zerostat FC）。
7.防油防汙整理。
1\既然客人告知了盎司,那么换算成克重就很简单了.
盎司/平方码 / 0.0295=克/平方米
3.5/0.0295=119克
2\可根据具体的规格计算
(经密/经纱S+纬密/纬纱S)*23.25=克/平方米
克重计量计算公式: 稱的重量(g)/長(cm)*寬(cm)*4.3056
這是真絲面料的計算方法,,
其中需打D换成S: 英支=5315/D
经纱=5315/75=70.9S,纬纱=5315/150=35.4S
(168/70.9+98/35.4)*23.25=5.14*23.25=119克 |
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发表于 2008-2-5 15:19:57
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