杂锦闲谈知识

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塑料实用手册

常用的热塑性塑料和热固性塑料见表2-1
2.2.1聚乙烯（PE）
聚乙烯树脂为白色半透明粒料，手触似蜡。按密度不同可分为低密度、高密度。
低密度聚乙烯（LDPE）的密度为0.910~0.925，质轻，柔性、耐寒性、耐冲击性较好。广泛用于生产薄膜、管材等。
高密度聚乙烯（HDPE）的密度为0.941~0.965，机械强度、硬度等比低密度聚乙烯高。广泛用于生产各种瓶、罐、盆、桶、鱼网、捆扎带及管材、异型材等产品。
使用温度不超过100°。
2.2.2聚丙烯（PP）
聚丙烯树脂为无色透明和有一定光泽的刚性粒料。机械强度、硬度较高。使用温度较高，在120°下可长时间使用。它具有优异的抗疲劳弯曲性能，常温下可经受300万次的弯折。
聚丙烯树脂的最大缺点是耐老化性能差，在低温下，耐冲击的性能也较差。
聚丙烯塑料广泛用于食品容器、厨房用品、医疗器具、瓶盖、框体、洗衣机面板、高档玩具、具有铰链结构的盒体等。
2.2.3聚苯乙烯（PS）
通用型的聚苯乙烯树脂是无色透明玻璃状粒料。制品掉在地上或敲打时发出清脆的响声。易燃，离开火源后继续燃烧，有浓烟。
聚苯乙烯的密度为1.04~1.09，它的透明度达88%~92%，仅次于有机玻璃（PMMA），聚苯乙烯的缺点是制品具有较大的脆性。
聚苯乙烯塑料广泛用于家用器皿、玩具、生活和文教用品，家电、轻工仪表的壳体、灯罩、圆珠笔杆等。
2.2.5聚氯乙烯（PVC）
聚氯乙烯树脂为白色粉末，形同面粉，燃烧时发出刺激性气味，离火自动熄灭。根据加入的增塑剂的量不同分为硬聚氯乙烯塑料和软聚氯乙烯塑料。
硬聚氯乙烯塑料是聚氯乙烯树脂加入少量增塑剂、稳定剂等材料后造粒而成。它具有高的机械强度，坚韧性，对水、酸、碱有极强的抵抗力和稳定性，电气绝缘性能好。它的主要缺点是热稳定性和耐冲击力差，最高使用温度不超过80°。这类塑料主要用于制造板、片、管、棒、各种型材等挤出成型产品，以及弯头、三通阀、泵、电线槽板等注射成型产品。
2.2.6聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）
聚甲基丙烯酸甲酯树脂为无色透明颗粒。高度的透明洁净和优异的透光性能，可代替无机玻璃，故俗称有机玻璃。该材料抗冲击、耐震性好，并具有良好的电绝缘性、着色性、耐气候性和二次加工性。但它能溶于有机溶剂，受无机酸的腐蚀。
有机玻璃广泛用于汽车、摩托车的安全玻璃、仪表罩以及工艺美术品等领域。
2.2.7 ABS
ABS树脂呈微黄色或白色不透明颗粒料，无毒无味；耐油、耐热、耐化学腐蚀； ABS树脂具有突出的力学性能和良好的综合性能，ABS塑料的表面可以电镀。但它的使用温度不高，不超过80°。
ABS塑料广泛用于制造汽车内饰件、电器外壳、手机、电话机壳、旋钮、仪表盘、容器等，也可生产板材、管材等产品。
2.2.8聚酰胺（PA）
聚酰胺的国外商品名为尼龙。尼龙是一类塑料的总称，较常用的有尼龙6、尼龙66、尼龙1010等。尼龙具有优异的耐磨性和自润滑性能，它的耐磨性高于铜。它还具有很高的机械强度和韧性，耐弱碱和一般的有机溶剂。
尼龙材料广泛用于仪表零件（线圈骨架、开关、接插件、垫圈、外壳）、机械零件（齿轮、轴承、凸轮、衬套）等。
2.2.9聚甲醛（POM）
它具有优异的机械性能，特别是弹性模量高，回弹性很好，冲击强度和耐疲劳强度十分突出。它的耐磨性和自润滑性能优异，仅次于尼龙。电气绝缘性能、尺寸稳定性好，耐有机溶剂，但不耐强酸、碱和氧化剂。不足之处是它的热稳定性差，加热时易分解，易燃，紫外线作用易老化。
聚甲醛塑料广泛用于精密齿轮、轴承、凸轮、轴套、等家电产品内部的传动部件及汽车零件、塑料拉链和薄壁制品等。
2.2.10聚碳酸酯（PC）
聚碳酸酯树脂为无色透明颗粒料，无毒无味。它具有卓越的冲击强度、耐蠕变性。有较高的耐热性、耐寒性（-100°~140°）。透明度较好，可见光的透过率达90%以上。它的拉伸强度、弯曲强度、刚性及电气绝缘性能也很突出。聚碳酸酯塑料广泛用于制造齿轮、轴承等机械零件，接线板、骨架等电子仪器仪表零件以及沙管等纺织器材。
2.3塑料成型工艺特性
2.3.1收缩性
塑件从模具中取出冷却至室温后尺寸发生缩小变化的特性称为收缩性。收缩有如下几种形式。
线尺寸收缩：它主要是由于塑料的热胀冷缩引起。收缩的程度主要决定于塑料的品种和模具的温度。
收缩方向性：塑料成型时，沿料流方向收缩大、强度高，与料流垂直的方向收缩小、强度低。其结果使塑件发生翘曲、变形、裂纹。
后收缩：在成型过程中，受到各种成型因素的影响，塑件内存在残余应力，塑件脱模后，残余应力发生变化，使塑件发生再收缩。一般塑件脱模后要经过24小时，尺寸才基本定型。
后处理收缩：有时塑件按其性能和工艺要求，在成型后需进行热处理，热处理后塑件的尺寸也会发生收缩。
对高精度塑件，必须考虑后收缩、后处理收缩给塑件带来的误差。
衡量塑件收缩程度大小的参数称为收缩率。影响成型时收缩率波动的因素主要有以下几个方面：
塑料品种：热塑性塑料收缩率一般大于热固性塑料，结晶型塑料大于非结晶型塑料。
成型压力：对注射成型而言，注射压力对收缩率影响最明显，提高注射压力，都可以使收缩率减小。
熔体温度：提高熔体温度，有利于向模腔内传递成型压力，将制品压实，减少收缩率；但熔体温度的提高会使熔体比容增大，热胀冷缩大，收缩率大。熔体温度对制品收缩率的影响是上述两种相反因素叠加的结果。
模具温度：一般来说，提高模具温度可以使制品收缩率增大，对结晶型塑料来说，模具温度升高可使制品有较长的冷却时间，使结晶度提高，收缩率增大更明显。
保压时间：延长保压时间，可以使制品收缩率减小。
模具浇口尺寸：浇口尺寸增大，有利于向模腔内传递成型压力，将制品压实，减少收缩率。
2.3.2流动性
将常用的热塑性塑料的流动性分为三类。流动性好的有尼龙、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯；流动性中等的有ABS、AS、有机玻璃、聚甲醛、PET、PBT；流动性差的有硬聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜。
影响流动性的因素主要有以下几个方面：
塑料品种：塑料成型时的流动性好坏主要决定于树脂的性能。但各种助剂对流动性也有影响。
模具结构：模具浇注系统的结构、尺寸、冷却系统的布局以及模腔结构的复杂程度等直接影响塑料在模具中的流动性。
成型工艺：对注射成型而言，注射压力对流动性影响较明显，提高注射压力，可以增加流动性，尤其对PE、POM塑料更敏感。料温高，流动性也增加，聚苯乙烯、聚丙烯、硬聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、AS、ABS、酚醛塑料等塑料的流动性随温度的变化较大。
2.3.3结晶性
塑料的结晶是指塑料由熔融状态到冷凝的过程中，分子发生有规则排列的现象。一般说来，结晶型塑料是不透明或半透明的，非结晶型塑料是透明的。但也有例外的情况，如ABS是非结晶型塑料但不透明。
结晶型塑料成型加工时应注意以下方面：
熔化时需要的热量多，设备的塑化能力要强。
冷凝时放出的热量大，模具要加强冷却。
2.3.4吸湿性、热敏性
根据塑料与水分子亲疏程度的差别，塑料大致分为吸湿性和不吸湿性。吸湿性塑料有聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、有机玻璃、尼龙、ABS、酚醛塑料、氨基塑料等，不吸湿性塑料有聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚甲醛等。
生产前塑料原料一定要干燥。
有些塑料在料温高和受热时间长的情况下就会产生变色、甚至分解，这种特性叫热敏性。如硬聚氯乙烯、聚甲醛等。
2.3.5应力开裂
有些塑料在成型时易产生内应力，塑件在外力或溶剂作用下会发生开裂现象。
2.4塑料成型原理
2.4.1注塑成型
注塑成型所用的设备为注塑成型机和注塑模具
一台通用移动螺杆式注塑机主要包括注塑装置、合模装置、液压传动系统和电气控制系统。如图2-1
注塑装置：其主要作用是将塑料原料均匀塑化，并以合适的压力和速度将一定量的流体注塑到模具型腔中。
合模装置：其主要作用是实现模具的开、合模及制品顶出。
液压和电气控制系统：
注塑成型的工艺流程如下：

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从以上工艺流程可以看出，注塑成型是一个循环过程，完成注塑成型需要经过预塑、注塑、冷却定型三个阶段。
预塑阶段：螺杆开始旋转，将后端从料斗来的塑料向螺杆前端输送，塑料在高温和剪切力的作用下塑化均匀并逐步聚集在料筒的前部，当熔融塑料越积越多时，压力越来越大，最后克服螺杆背压将螺杆逐步往后推，当料筒前部的塑料达到所需的注塑量时，螺杆停止后退和转动，预塑阶段结束。
注塑阶段：螺杆在注塑油缸的作用下向前移动，将储存在料筒前部的塑料以多级速度和压力向前推压，经过流道和浇口注入已闭合的模具型腔中。
冷却定型阶段：塑料在模具型腔中经过保压，防止塑料倒流直到塑料固化，型腔中压力消失，一个生产周期中，冷却定型时间占的比例最大。

本章小结
2.5.1塑料是以高分子合成树脂为主要成分的，合成树脂决定塑料的基本性能。不同塑料的使用性能如机械性能、化学性能、电性能、热性能等都有所不同，这决定了它们的应用领域有所区别，熟练掌握其性能，对于开发新产品是十分重要的。
2.5.2塑料在成型加工中表现出的特点直接影响产品质量，收缩性、流动性是所有塑料的共性，吸水性、热敏性、应力开裂、结晶性等是某些塑料的个性，正确理解其成型加工中表现出的特点，对控制产品质量和设计模具都十分关键。
2.5.3注塑成型、压塑成型、挤塑成型、挤出成型、吹塑成型等是常见的加工方法。注塑成型、挤出成型、吹塑成型主要适合热塑性塑料，压塑成型、挤塑成型主要适合热固性塑料。了解其成型原理对合理设计模具十分重要。
第 3 章 注塑模具典型结构
本章重点:模具的组成部分;模具的动作原理分析.
本章难点:三板模具的动作原理分析;侧抽芯模具动作原理分析。
3.1.1注塑模具分类
按其结构特征来进行分类介绍，它可以分为：单分型面注塑模具、双分型面注塑模具、斜导柱侧向抽芯注塑模具、带活动镶件的注塑模具、齿轮齿条侧向抽芯注塑模具、热流道注塑模具。
3.1.2注塑模具的结构组成
1． 成型部分
成型部分是由构成塑件形状的模具型腔组成的，通常是由凸模（成型塑件内部形状）、凹模（成型塑件外部形状）、型芯、嵌件和镶块等组成。
2．浇注系统
熔融塑料从注塑机喷嘴进入模具型腔所流经的模具内信道称为浇注系统。它通常由主流道、浇口及冷料井等组成。
3．导向机构
为了确保动、定模之间的正确导向与定位，通常在动、定模部分采用导柱、导套或在动、定模部分设置互相吻合的内外锥面导向。
4．侧向抽芯机构
塑件上的侧向如有凹凸形状的孔或凸台，这就需要有侧向的凸模或型芯来成型。
5．推出机构
推出机构是指模具分型以后将塑件推出的装置（又称脱模机构）。通常推出机构由推杆、复位杆、推杆固定板、推板、主流道拉料杆等组成。
5．冷却和加热系统
通常是在模具上开设冷却水道，水道通以循环冷水对模具进行冷却。
另外，一些塑料成型时对模具有一定的温度要求，要求对模具加热。加热系统则是在模具内部或四周安装加热组件。

3.2　单分型面注塑模具
单分型面注塑模具也称二板式注塑模具，这种模具只有一个分型面。其结构与工作状态见图3-1。
3.3 双分型面注塑模具
双分型面注塑模具具有两个分型面,如图3-2所示。第一次分型的目的是拉出浇道的凝料,第二次分型拉断进料口使浇道的凝料与塑件分离，从而顶出的塑件不需要再进行去除料道凝料的处理。双分型面注塑模具常用于点浇口进料的单型腔或多型腔模具。
图3-3所示；拉钩式，图3-4所示；定距拉杆式，图3-5所示等。
3.4 斜导柱侧向抽芯注塑模具
当塑件侧壁有通孔、凹穴、凸台等，其成型零件就必须做成可侧向移动的，带动型芯侧向移动的整个机构称侧向抽芯机构或横向抽芯机构。侧向抽芯机构种类很多，最常见的有斜导柱侧向抽芯机构。其结构与工作原理如下图3-6所示。
3．4．1斜导柱在定模、滑块在动模的结构
其结构与工作原理如图3-6所示
3．4．2 斜导柱在动模、滑块在定模的结构
其结构与工作原理如图3-7所示
3．4．3 斜导柱和滑块同在定模的结构
其结构与工作原理如图3-8所示
3．4．4斜导柱和滑块同在动模的结构
其结构与工作原理如图3-9 所示
3．4．5斜导柱的内抽芯结构
其结构与工作原理如图3-10所示
3.5 带活动镶件的注塑模具
有时对一些具有侧向通孔、凹穴、凸台的塑件，为了使模具结构简单，不采用侧向抽芯机构，而是在型腔的局部设置活动镶件。开模时，这些活动镶件与塑件一起脱出模具外，然后通过手工或专门的工具使它与塑件分离，在下一次合模注射之前，再重新将其放入模内。其结构与工作原理如图3-11所示。
3.6 齿轮齿条侧向抽芯注塑模具
利用斜导柱等侧向抽芯机构，仅能适用于抽芯距较短的塑件。当塑件上侧向抽芯抽距大于80mm时，往往采用齿轮齿条抽芯或液压抽芯等。图3-12所示齿轮齿条侧向抽芯注塑模具结构及工作原理。
3．7 热流道注塑模具
由于快速自动化注射成型工艺的发展，热流道注塑模具正逐渐推广使用。它与一般注塑模具的区别是注射成型过程中浇注系统内的塑料是不会凝固的，也不会随塑件脱模，所以这种模具又称无流道模具。这种模具的主要优点如下：
1． 基本上实现了无废料加工，既节约了原材料，又省去了切除冷料工序。
2． 减少进料系统压力损失，充分利用注射压力，有利于保证塑件质量。
热流道注塑模具通常分为绝热流道注塑模具和加热流道注塑模具两种。
3．7．1 绝热流道注塑模具
1． 井式喷嘴绝热流道注塑模具
2．多型腔绝热流道注塑模具
3．7．2 加热流道注塑模具
加热流道是指在流道内或流道附近设置加热组件，利用加热的方法使注射机喷嘴到浇口之间的浇注系统处于高温状态，从而让浇注系统内的塑料在生产过程中一直保持熔融状态。
现在加热组件与流道体一起做成标准件，可到市场上（外资企业或国外企业）购买，具体结构见图3-21所示，这里只列出很少几种，这些热流道组件品种繁多，进行热流道模具设计时可向有关企业索取热流道组件资料进行选购。

本章小结
1． 注塑模具结构的组成部分：
1）成型部分。2）浇注系统。3）导向机构。4）侧向抽芯机构。5）推出机构。6）冷却和加热系统。
2． 单分型面模具：又称二板式模具，主要用于侧浇口，直浇口的模具
3． 双分型面模具：又称三板式模具，主要用于点浇口的模具
4． 斜导柱抽芯模具有四种形式：
斜导柱在定模、滑块在动模的结构；斜导柱在动模、滑块在定模的结构；斜导柱和滑块同在定模的结构；斜导柱和滑块同在动模的结构
5．当侧抽芯距离大于80时，宜使用齿轮齿条抽芯机构
6．热流道模具：主要是加热流道模具得到广泛的应用。

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Surface Appearance 外观
Glossiness/gloss finish 光洁度
Matt finish/matt surface 毛面
Glass fiber rich surface/glass emergence on the surface 玻纤外露
Blooming/surface blooming 表面析出
White patches on surface 表面白斑
Silver marks/silver streak 银纹
Splay mark 水纹
Flow mark 流纹
Weld line 溶结纹
Brittle/brittleness 脆
Bubbles/trapped gas 气泡
Void 孔
Burn marks 烧伤 FR failed 阻燃不合格 Flame rating V-2 阻燃V-2 Poor dispersion 分散不好
FR/PTFE …agglomerates etc 阻燃剂/PTFE…结块
Pellet porous 粒子不密/蜜蜂窝
Low impact/tensile etc 物理性能低
High flow/filler content etc 流动性/填充…过高
Longs/fines/doubles 长粒/碎屑/连粒
Poor cut 粒形不好
Bristle/voids 表面有小气泡/孔
Glass bundles 玻纤结团
Product was rejected due to　产品不能接受因为…】
High moisture level 高水分
Warpage/warped 翘曲
Shrinkage/shrink 收缩
Sink marks 缩影
Short shot/short molding 打不满 Distortion 变形
Over dimension 尺寸过大
Under dimension 尺寸过小
Flashing 飞边
Discoloration 变色
Off color 颜色差异
Flow rate 流动率
Viscous 粘
High flow 高流动
Low flow 低流动
Sticky 粘
Mold release 脱模 Antioxidant 抗氧剂 Flame retardant agent 阻燃剂Heat stabilizer 热稳定剂
Chopped glass fiber 短切玻纤
Roving glass fiber 粗纱/长玻纤
Glass beads 玻璃微珠
Milled fiber 碾磨纤 Molybdenum disulfide/moly/MoS2 二硫化钼 Colorant 着色剂 Pigment 颜料
Dye 染料
Accepted product specification 接受产品规格
Approved our product 认可我们的产品
Re-set spec 重新定标准
Add in extra … 添加多一点…
Reduced … content 减少…含量
Dropped/reduced … by x％ 减少…含量…％ Confirmed color standard 确认颜色标准
Approved color standard 认可颜色标准
Re-confirmed color standard 重新确认颜色标准
Qualified our product 认可我们的产品
Undergoing heat aging test 在做热老化实验
Product is under testing 产品在测试当中
Received first order 接了第一个定单
Expected to finish by … 预计在…完成
Expected order is xMT 预计定单量…吨 Estimated annual/monthly consumption 预计年/月用量

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Modes of packing
包装种类用语

Bag(Bg or Bgs) 包、袋子（米、豆类、砂糖等都用袋装
Bale(B/- or B/s) 包（棉花、金属制网、纸张等用布类或其它适当东西捆扎成包）
Bar 捧形（铁条、角铁、铁板等没有经过包装而为捧形的）
Barrel(Bbl or Bbls) 桶（葡萄酒桶、油桶等，参照Cask一行）
Basket(Bkt or Bkts) 篓（砂糖、香蕉等用篓子装人的）
Box 小箱（箱子有大小，Box为小箱）
Bulk 散箱（矿石、煤等，都不要包装，占全部仓内）
Bundle 捆（小铁棒或木板等，可用捆包）
Cage 笼子或兽栏（鸟、兽类等动物类运输用）
Craft 中木箱
Can 罐（油漆、油类等罐装者，参照Tin一行）  
Case(c/- or c/s) 一箱（箱子类的总称）
Cask(ck or cks) 桶（油、水泥、苏打类、染料类等都用桶装，参照Barrel一行）
Chest 箱（主要用于包装茶叶等箱子）
Coil 捆（铁丝、绳子等，圆形捆包）
Crate(crt or crts) 枝条编制的篮子或篓（会透风，如要包装建材、机械类等，其包装并无密封）
Carton 箱
Demijohn 篮装的捆头大坛（要运送醋酸类，外部用篓子、内部再用罐装）
Drum 鼓形桶（圆桶形的桶，用于包装苛性苏打、汽油、染料等）
Flask 一种瓶装（运水银等用的特制箱）
Head 头（指牛、马、羊等头数）
Pallet(plt) 卡板
Hogshead(Hhd or Hhds) 大桶（63加仑装的大桶，装入烟草、白酒等）
Ingot 块（金、银、铜等块类）
Jar 瓶（多为陶瓷制，或称瓮，装入硫酸、盐等）
Keg 小瓶或小桶（用于装油漆、铁钉盐酸等）
Mat 垫子、席子（用于砂糖、棉花、茶叶的包装）
Package(Pkg or Pkgs) 个（包装后独立称呼，无论袋装、箱装，一切包装品，以数字表示）
Parcel 包（小包的总称）
Pen 兽槛（运送兽类时用）
Piece(p’ce or P’cs) 个（铁棒、铁型、木材等往往不包装，称为Piece）
Pipe 大桶（大型酒桶，装126加仑）
Puncheon 大桶（大型酒桶，84加仑装）
Reel 框（电线或铝线等类使用框包装的）
Roll 卷（纸卷、毛毯等）
Sack(or Sax) 小袋（面粉、淀粉类）
Set 组（还要配装，如车轮等物）、套
Sheet 张（木板或铁板等）
Skeleton case  有空洞的箱子（用于装运元葱、马铃薯、地瓜等使用的木箱或纸箱）
Slab 扁块（锡块类）
Straw bags  稻草袋（包装稻谷类、食盐等的包装袋）
Tierce 中型桶（酒桶中的一种，约装60加仑）
Tim 小罐（包装油漆或罐头等用）
Tub 木桶（装入清酒、酱油、豆酱等）

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The next thing I'd like to bring up for discussion is packing.
下面我想提出包装问题讨论一下。

We'd like to hear what you say concerning the matter of packing.
我很想听听你们就包装问题的意见。

You'd like to know something about the packing of the drugs. Is that right?
您想了解药品的包装情况，是吗？

Please make an offer indicating the packing.
请报价并说明包装情况。

Your opinions on packing will be passed on to our manufacturers.
你们对包装的意见将转达给厂商。

It is necessary to improve the packaging.
改进包装方法十分必要。

We've informed the manufacturer to have them packed as per your instruction.
我们已经通知厂商按你们的要求包装。

Packing has a close bearing on sales.
包装直接关系到产品的销售。

Packing also effects the reputation of our products.
包装也影响产品的声誉。

A packing that catches the eye will help us push the sales.
醒目的包装有助于我们推销产品。

Buyers always pay great attention to packing.
买方很注意包装的情况。

I'm sure the new packing will give your clients satisfaction.
我相信新包装定会使您的客户满意。

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皮料的特性与区别  

头层皮与二层皮：按皮革的层次分，有头层和二层革，其中头层革有粒面革、修面革、压花革、特殊效应革；二层革又分猪二层和牛二层革等。

  粒面革：在诸多的皮革品种中，全粒面革居榜首，因为它是由伤残较少的上等原料皮加工而成，革面上保留完好的天然状态，涂层薄，能展现出动物皮自然的花纹美。它不仅耐磨，而且具有良好的透气性。彩融皮具即是使用此种皮革为原料制作出优质的皮具制品。

  修面革：是利用磨革机将表面轻魔后进行涂饰，再压上相应的花纹而制成的。实际上是对带有伤残或粗糙的天然革面进行了“整容”。此种革几乎失掉了原有的表面状态。

  全粒面皮革特性：分为软面革、皱纹革、正面革等。特性为完整保留粒面，毛孔清晰、细小、紧密、排列不规律，表面丰满细致，富有弹性及良好的透气性，是一种高档皮革。用此牛皮制成的皮革产品，使用舒适耐久且美观。

  半粒面皮革特性：其在制作过程中经设备加工、修磨成只有一半的粒面，故称半粒面牛皮。保持了天然皮革的部分风格，毛孔平坦呈椭圆形，排列不规则，手感坚硬，一般选用等级较差的原料皮。所以属中档皮革。因工艺的特殊性其表面无伤残及疤痕且利用率较高，其制成品不易变形，所以一般用于面积较大的大公文箱类产品。

  修面牛皮特性：又称“光面牛皮”，市场也称雾面、亮面牛皮。特性为表面平坦光滑无毛孔及皮纹，在制作中表层粒面做轻微磨面修饰，在皮革上面喷涂一层有色树脂，掩盖皮革表面纹路，再喷涂水性光透树脂，所以是一种高档皮革。特别是亮面牛皮，其光亮耀眼、高贵华丽的风格，是时装皮具的流行皮革。

  特殊效应牛皮特性：其制作工艺要求同修饰面牛皮，只是在有色树脂里面加带珠、金属铝或金属铜无素进行综合喷涂皮革上，再滚一层水性光透明树脂，其成品具有各种光泽，鲜艳村目，雍容华贵，为目前流行皮革，属中档皮革。压花牛皮特性：用带有图案的花板（铝制、铜制）在皮革表面进行加温压制各种图案，成一种风格的皮革。目前市场流行有”荔纹牛皮”，其就是利用一块带有荔纹图案的花板，名称也随之称“荔纹牛皮”。

  二层革：是厚皮用片皮机剖层而得，头层用来做全粒面革或修面革，二层经过涂饰或贴膜等系列工序制成二层革，它的牢度耐磨性较差，是同类皮革中比较廉价的一种。

  二层牛皮特性：其反面是牛皮的第二层皮料，在表面涂上一层PU树脂，所以也称贴膜牛皮。其价格较便宜，利用率高。其随工艺的变化也制成各种档次的品种，如进口二层牛皮，因工艺独特，质量稳定，品种新颖等特点，为目前的高档皮革，价格与档次都不亚于头层真皮。


皮料基础知识
2007-07-24 11:39皮有许多种，按种类分，可分为：真皮，超纤皮，环保皮，西皮，仿皮

仿皮其实就是PVC塑料，只是表面做成皮纹而已！仿皮的好坏由厚度决定，国标规定：厚0。65MM--0。75MM。一般的仿皮厚0。7MM，有厚1。0MM，1。2MM，1。5MM，2。0MM的，仿皮越厚越好！仿皮的颜色很重要，必须与真皮同色或接近，如相差比较大，会严重影响家具的质量！仿皮有天那水的味道。
* 西皮是一种人造皮，主要由PVC制成，厚1。0MM以上。
* 环保皮是新型的人造皮，手感很软，皮纹与真皮相似。

* 超纤皮是最好的人造皮，皮纹与真皮十分相似，手感有点偏硬，外人很难分辨是真皮还是再生皮。超纤皮，全称为超细纤维仿真沙发革，也叫再生皮，属于合成革中的一种新研制开发的高档皮革，不是真皮。因其具有耐磨、耐寒、透气、耐老化、质地柔软以及外观漂亮等优点，已成为代替天然皮革的理想选择。天然真皮是由许多粗细不等的胶原纤维“编织”而成，分粒面层和网状层两层，粒面层由极细的胶原纤维织而成，网状由较粗的胶原纤维编织而成。
而超纤皮表面层是采用与天然真皮粒面层结构相近的聚胺酯层组成，底基层是采用超细纤维无纺布，其结构和天然真皮的网状层极其相似，因而超纤皮与天然真皮有极其相似的结构与性能。 和天然真皮相比，超纤皮主要有以下特点：
1.耐折牢度可以和天然皮革相媲美。常温弯曲达到20万次无裂纹低温（-20℃）弯曲3万次无裂纹（耐温性、机械性好）。
2.伸长率适中（皮感好)。

3.撕裂强度和剥离强度较高（耐磨性、撕裂力、拉力强度高）。
4.从生产到使用不会有任何污染，环保性能优越。
超纤皮的外观效果最像真皮，其产品的厚薄均匀性、撕裂强度、色彩鲜艳度及革面利用率等方面还优于天然皮革，已经成为当代合成革的发展方向。超纤皮表面如有脏污，可用高标号汽油或清水擦洗，切不可用其它有机溶剂或带有碱性的物质擦洗，以防质量受损。超纤皮使用条件：热定型温度100℃时不超过25分钟，120℃时不超过10分钟，130℃时不超过5分钟
真皮一般有三种：羊皮，猪皮，牛皮
羊皮：皮张较小，皮面较细，纹路有规律，手感柔韧，但由于加工面料适应往往需要拼接，影响美观。

猪皮：毛孔呈品字形三角排列，皮质疏松，皮质粗糙，光泽度差，不适宜做沙发
牛皮：光洁细腻，纹理清晰，色泽柔和，薄厚均匀，皮张较大，牛皮毛孔细而密，呈不规则排列，适宜做沙发面料。皮质按产地分，有进口皮、国产皮之分。

牛皮分为进口皮，国产皮两大类，进口皮以意大利居多，国产皮以四川皮、河北皮为主；好的皮手感细腻，韧性好，厚度大，弹性佳，耐磨
进口皮与国产皮主要是由于加工工艺不同，进口皮在加工时加入的化学药剂较之国内少，因而皮表仍然能清晰地看到细密的毛孔，真实感、透气性和触感俱佳。进口皮按加工工艺分可分为全青皮、半青皮和压花皮，油皮。
全青皮又称头层皮，是指对去毛和肉的厚皮，真接染色并作轻微喷涂以填充伤痕的成皮，由于在加工时使用的化学药剂较少，也无害健康，皮面上保留完好的天然状态，皮表能清晰地看到细密的毛孔，真实感，透气性极佳，价格在皮质种类中是最昂贵的，但贵不在制革的工艺繁杂和化工用料多，而是在厚皮的品质上，全青皮与普通的皮不同之处：就是在选皮胚方面一定要选用圈养，而且经过阉割的公牛皮，因为公牛皮的纤维组织比较整密，而且张幅较大，最重要的是圈养，使其皮面伤痕较少，是制作高档皮料的上上选，其次是在制造方面，使其整体效果更加高贵，典雅！全青皮是意皮中最好的一种，市场上不多见；
半青皮又称二层皮，是指将原皮即全青皮剥离后下面的一层切割较厚的表皮，相对全青皮来说，伤痕和虻眼较多，需要经过适度打磨才能作为沙发用皮。因半青皮成品沙发真实感尚足，观感、质感和舒适感都较好，涂层薄，耐磨、透气性较好，所以还是皮中上品，价格较全青皮沙发来说也便宜很多，是大多消费者的选择。

压花皮：即将原皮剥离后的一层切割较薄的半青皮。这类皮伤痕较重，虻眼较深，需经深度打磨再填充后选用沙发用皮。因为皮表面的观感和质感较差，为了弥补这种不足，工艺上大都加以压花。但其色彩丰富、款式多变，易于挑选。
油皮：介于进口半青皮和全青皮之间，手感好于半青皮，（耐磨，透气性）效果同半青皮类似，它经过特殊的化料及特殊工序加工而成，通过拉力不同而呈现出不同的色彩效果在保养方面较为麻烦，沾上油迹难以清洗。进口皮可细分为进口意皮与进口泰皮两种，进口意皮（意大利）比进口泰皮（泰国）的要好。
国产皮可分为黄牛皮，水牛皮，二层皮三种；
把牛皮的分成两层，第一层是黄牛皮 。大部分说进口皮的沙发都是这种皮。黄牛皮，是国产皮中最好的
牛皮的第二层叫水牛皮，
二层皮是最差的真皮，用片皮机剖层而得，经过涂饰或贴膜等工序制成，牢度、耐磨性较差。碎皮经过打磨，再用胶水粘起来，就是二层皮，二层皮一般比较硬，手感不好，有浓裂的臭味


皮料知识

　皮革区分是皮具护理行业及消费者需要掌握的基本知识。现代皮革加工技术越来越先进，
  皮革品种也越来越多，单从皮革表面的毛孔粗细、疏密程度来鉴别真伪和种类已远远不够。
  掌握皮革区分知识，了解皮革的性能特征和扩张强度，对于皮具设计和制作、皮革护理行业
  的翻新保洁和损伤修复、真皮制品消费者选购和使用皮具都有很大的帮助。
　　综观世界制革工业，皮革包括真皮、再生皮和人造革。

   一、真皮是牛、羊、猪、马、鹿或某些其它动物身上剥下的原皮，经皮革厂鞣制加工后，
       制成各种特性、强度、手感、色彩、花纹的皮具材料，是现代真皮制品的必需材料。
       其中，牛皮、羊皮和猪皮是制革所用原料的三大皮种。真皮分为头层皮和二层皮两类。
　　
（1）头层皮是带有粒面的牛、羊、猪皮等，皮面有自然的疤痕和血筋痕等，
    偶尔还有加工过程中的刀伤以及利用率极低的肚腩部位，进口头层皮还有牛只的编号烙印。
    全粒面皮可以从毛孔粗细和疏密度来区分属于何种动物皮革。牛皮种类较多，如奶牛皮、
   肉牛皮、放牧的牛皮、母牛皮、公牛皮、未阉割的公牛皮及阉割过的公牛皮。在我国还有黄牛皮、
   水牛皮、牦牛皮和犏牛皮等。其中，水牛皮的毛孔较粗且疏些；黄牛皮则较水牛皮的毛孔细且浓密。
   羊皮的毛孔则更细更密且有点斜度，主要有绵羊皮和山羊皮两大类。猪皮因长毛的规则是3~5根一小
   撮的分布，故极易区分，一般多用人工饲养的猪皮，还有野猪皮，有名的是南美野猪，这种野猪皮具
   有较明显的猪皮毛孔及粒面特征，由于其特殊的胶原纤维组织结构，可加工成非常柔软的服装革或手
   套革,价值很高。另外，鸵鸟皮、鳄鱼皮、短鼻鳄鱼皮、蜥蜴皮、蛇皮、牛蛙皮、海水鱼皮（有鲨鱼皮
、  鳕鱼皮、鳘鱼皮、鳗鱼皮、珍珠鱼皮等）、淡水鱼皮（有草鱼、鲤鱼皮等有鳞鱼皮）、带毛的狐狸皮
  （银狐皮、蓝狐皮等）、狼皮、狗皮、兔皮等则容易辨认，且无法制成二层皮。头层皮是由各种动物的
   原皮直接加工而成，或对较厚皮层的牛、猪、马等动物皮脱毛后横切成上下两层，纤维组织严密的上   层部分则加工成各种头层皮。
　　
（ 2 ）二层皮是纤维组织较疏松的二层部分，经化学材料喷涂或覆上 PVC 、 PU 薄膜加工而成。
　　  因此，区分头层皮和二层皮的有效方法，是观察皮的纵切面纤维密度。头层皮由又密又薄的
      纤维层及与其紧密连在一起的稍疏松的过度层共同组成，具有良好的强度、弹性和工艺可塑
      性等特点。二层皮则只有疏松的纤维组织层，只有在喷涂化工原料或抛光后才能用来制作皮
      具制品，它保持着一定的自然弹性和工艺可塑性的特点，但强度较差，其厚度要求同头层皮
      一样,还有用于现今流行制作的各种皮革，皮面加工工艺有些不同，但区分方法一样。

   下面向大家详细介绍各种经过皮面加工的皮革：
　1 、水染皮：指用牛、羊、猪、马、鹿等头层皮漂染各种颜色，上鼓摔松，并上光加工而成的
      各种软皮。

　2 、开边珠皮：又称为贴膜皮革，是沿着脊梁抛成两半，并修去松皱的肚腩和四肢部分的头层
      皮或二层的开边牛皮，在其表面贴合各种净色、金属色、莹光珍珠色、幻彩双色或多色的
      PVC 薄膜加工而成。
　
  3 、漆皮：用二层皮坯喷涂各色化工原料后压光或消光加工而成的皮革。
　
  4 、修面皮：是较差的头层皮坯，表面进行抛光处理，磨去表面的疤痕和血筋痕，
      用各种流行色皮浆喷涂后，压成粒面或光面效果的皮。
　
   5 、压花皮：一般选用修面皮或开边珠皮来压制各种花纹或图案而成。比如，仿鳄鱼纹、
       蜥蜴纹、鸵鸟皮纹、蟒蛇皮纹、水波纹、美观的树皮纹、荔枝纹、仿鹿纹等，还有
       各种条纹、花格、立体图案或反映各种品牌形象的创意图案等。
　
   6 、印花或烙花皮：选料同压花皮一样，只是加工工艺不同，是印刷或烫烙成有各种花纹
      或图案的头层或二层皮。
　
   7 、磨砂皮：将皮革表面进行抛光处理，并将粒面疤痕或粗糙的纤维磨蚀，露出整齐均润的
       皮革纤维组织后再染成各种流行颜色而成的头层或?闫ぁ?
　
  8 、反绒皮：也叫猄皮，是将皮坯表面打磨成绒状，再染出各种流行颜色而成的头层皮。
　
  9 、激光皮：也叫镭射皮，引用激光技术在皮革表面蚀刻各种花纹图案的最新皮革品种。
　
   二、再生皮：将各种动物的费皮及真皮下脚料粉碎后，调配化工原料加工制作而成

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