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台昇家具有限公司
油漆顏色管理辦法
一. 色板的來源與製作
1. 原始色板□O (Original Color Panel)
原始色板一般來說是由客戶提供, 它或許是一個櫥櫃的門, 一塊桌面, 一個抽屜頭或一片有塗裝的木板. 基本上它是我們要發展的新顏色的最原始樣本.
2. 主色板□A (Master Color Panel)
1). 業務部收到客戶提供的原始色板並完成登錄後, 應隨即交AKZO油漆顧問複製主色板提供客戶確認.
2). 主色板的尺寸已經標準化制定為 1500㎜ * 250㎜*18㎜開三, 由拼花面薄片, 纖維板與底薄片再加上一條50㎜寬 四面鉋光帶兩邊倒角的實木結合而成, 如果有超過2種以上(含2種)薄片時, 需另外專門準備色板素材.
3). AKZO油漆技師在複製主色板時, 應參考台昇家具公司相關油漆線的特性與限制, 設計油漆步驟. 在完成複製主色板之同時, 應正確記錄各步驟之油漆配方, 塗裝工程應注意要訣, 以及留存原始樣品漆(Master Wet Retain )等供日後生產時之參考.
4). 複製主色板一式三片, 其中一片由客戶留存, 兩片由客戶簽署確認後交台昇品保部及AKZO油漆顧問各保存一片.
5). 主色板複製完成後, 應加黑色西卡紙封面以利保存.
6). 主色板□A製作程序如表一:
3. 生產步驟色板□B (Production Step Color Panel)
1). 生產步驟色板其尺寸標準化制定為500*500*18㎜, 在色板製作時須在每道程序一個1”的間隔. 其程序應包括Unfinished Wood – Sap Stain – NGR/Toner – Glaze – Sealer – Top Coat.
2). AKZO油漆技師應於產前樣品塗裝前七天完成生產步驟色板的複製, 並經品保部和該中心最高主管會簽確認等工作.
3). 生產步驟色板後面應貼上塗裝流程(表二). 底面漆秒數, 面漆亮度, 塗裝工程應注意要訣等.
4). AKZO油漆技師在完成生產步驟色板的複製之同時, 應再次留存調漆配比表(表三), 調漆用樣品漆(Production Wet Retain)註明產品型號、油漆類別及日期, 供日後調漆時對比顏色用.
5). 生產步驟色板複製完成後, 應加黑色西卡紙封面以利保存.
6). 生產步驟色板和調漆用樣品漆其有效期間為六個月, 白洗色為三個月. 逾期應更新.
7). 生產步驟色板□B製作程序如表四:
二. 色板之分發保管及更新
1. 品保部負責主色板□A(Master Color Panel)及生產步驟色板□B(Production Step Color Panel)之分發保管更新.
2. 發出及保管之色板應登記列管(表五: 色板分發/保管記錄表)
3. 品保應定期通告色板更新狀況, 內容包括色別、適用產品(群)簽認者及簽認日期, 以防止過期失效色板被誤用(表六: 色板發行彙總表)
4. 過期之色板應予回收註銷.
5. 重新複制色板前各中心需送一套產品至櫃子中心對色.
三. 調漆顏色管理
1. 調漆室應依標準油漆配比調色漆.
2. 色漆調好應與調漆用樣品漆比對顏色.
3. 比對顏色必須填寫調漆會簽記錄表(表七)及會簽單(表八)並經調漆室品保及阿克蘇指定人員會簽.
4. 調漆會簽記錄表留調漆室, 以備查詢, 會簽單則貼於每一桶調好的色漆上.
5. 未貼會簽單之色漆不得輸送油漆線使用.
四. 油漆線油漆顏色管理
1. 每批產品生產前調漆室應依生產步驟色板複製批次分層色板供油漆線對色之用.
2. 油漆線可取用產品配件如抽屜、圓枝等製作臨時分層色板, 臨時分層色板應置於底色一、底色二、底色三、仿古漆、面修色等處供對色用.
3. 臨時分層色板應與生產步驟色板□B比對, 無誤後由油漆線/品保會簽後使用, 並於尾數時連同產品油漆掉.
4. 為控制油漆顏色穩定, 油漆線品管每小時應於底色一、底色二、底色三、仿古漆、面修色等處對色, 並填寫塗裝線對色會簽單(表九).
5. 油漆線應予適當地點設置補色區(面漆前或面漆後), 對局部色差進行補色.
五. 桌子中心複製生產步驟色板□b
1. 若桌子中心使用阿克蘇以外之油漆則需依生產步驟色板□B複製生產步驟色板□b以符合實際生產要求.
2. 複製程序如表十:
3. 每批次生產前調漆室應依生產步驟色板□B複製批次分層色板□C供油漆線對色之用, 但須噴全亮面漆, 方便現場對色.
4. 批次分層色板□C複製程序如表十一.
5. 分層色板應置於底色、仿古漆、面修色、包裝、整修等處供對色用.
6. 品管每小時應至底色、仿古漆、面修色、立水線等處對色並與油漆主管會簽.
7. 桌腳、砲管應與立水及桌面對色.
8. 桌子中心應要求椅子中心提供同批訂單椅子與桌子相互對色.
六. 桌子中心油漆外包廠複製生產步驟色板□b
1. 若桌腳, 砲管油漆廠使用阿克蘇以外之油漆則需依生產步驟色板□B複製生產步驟色板□b以符合實際生產需求.
2. 複製程序如表十二:
3. 每批次生產前應依生產步驟色板□B或□b複製批次分層色板, 供油漆線對色修色.
4. 分層色板應置於底色、仿古漆、面修色等處供對色之用.
5. 品管每小時應至底色、仿古漆、面修色等處對色, 並與油漆主管會簽.
6. 桌腳、立水、砲管及桌面應相互對色.
七. 椅子中心油漆外包廠複製生產步驟色板□b
1. 若椅子中心使用阿克蘇以外之油漆則需依生產步驟色板□B複製生產步驟色板□b以符合實際生產需求.
2. 複製程序如表十三:
3. 每批次生產前調漆室應依生產步驟色板□B或□b複製批次分層色板, 供油漆線對色修色.
4. 分層色板應置於底色、仿古漆、面修色等處供對色之用.
5. 品管每小時應至底色、仿古漆、面修色等處對色, 並與油漆主管會簽.
6. 前腳、坐框應與椅背對色.
7. 椅子中心應提供同批訂單之椅背與桌子中心之桌子相互對色.
八. 各中心需於新產品量產前試做樣品, 並將試產品提前三天送至櫃子中心統一對色. |
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发表于 2007-12-6 23:36:40
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