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8D方法应用管理规定

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1#
发表于 2010-3-15 17:14:56 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
1、目的:实施8-D方法,增强解决问题方式的有效性,能找到解决问题的根本途径,得以彻底解决问题。
2、范围:公司内部发现质量问题及顾客反馈的质量问题。
3、工作流程
3.1
组建小组
3.1.1
质控部经理组建8-D工作小组,并指派组长。
3.1.2
组长负责组织整个项目的实施。
3.1.3
小组成员应具备解决问题和实施纠正措施的技术素质。
3.1.4
组长指定专人对解决问题的每一步进行记录,填入“8-D报告”。
3.2 描述问题
8-D工作组对内部或外部客户的问题进行定量或定性地详细说明,如与该问题有关的人、内容、时间、地点、原因、方式、程度和范围(5W2H)等。
3.3 实施和验证即时措施
3.3.1
当问题出现后,8-D工作组应立即实施临时性措施(如对产品隔离等),抑制事态的发展,以减少对内/外部客户的影响,直到得到永久性纠正措施。
3.3.2
临时性措施一般包括:停工、隔离、更换、100%检验等。
3.3.3
8-D
工作组对临时性的措施的有效性进行验证,确保达到预期目的。
3.4 确定和验证根本原因
3.4.1
组长组织8-D工作组从人、机、料、法、环、测六大因素入手,对问题产生的所有潜在原因进行调查,并选用趋势图或排列图等统计方法来分析问题,确定问题产生的根本原因。
3.4.2
8-D
工作组通过对问题的说明和数据测试来验证根本原因。
3.5
选择和验证永久性纠正措施
3.5.1
8-D工作组针对产生问题的原因提出消除根本原因的纠正措施;
3.5.2
8-D
工作组通过试验等方法测试、验证所选择的纠正措施能够解决问题,且不会产生其它副作用;
3.5.3
8-D
工作组应根据对实施纠正措施的危险性评价来确定应急措施。
3.6
实施永久性纠正措施
3.6.1
8-D
工作组确定最佳永久性纠正措施,并由责任人组织实施。
3.6.2
8-D
工作组选择正在进行的控制活动来确保消除根本原因。
3.6.3指定责任人应对永久性纠正措施在生产中的应用情况进行监督,如有必要,实施应急措施。
3.7
实施预防措施
8-D工作组视情况修改现有的管理系统、操作系统、工作惯例与规程,以防止这一问题和所有类似问题重复发生。
3.8
验收和向小组祝贺
3.8.1
质控部经理组织有关人员根据8-D报告对纠正项目进行验收。
3.8.2
经验证未达到预期目标者,责成项目组长限期整改,重新采取纠正或预防措施。
3.8.3
验收合格的项目,质控部经理对8-D工作组进行鼓励。质控部对验收合格的项目记录到“8-D报告单”。
4 提交审查

4.1对客户反馈的问题,质控部应向客户提供8-D报告复印件,供其审查。并根据客户意见作进一步处置。
4.2纠正和预防措施的实施及效果记录,由质控部汇总交文件资料室存档,以备提交管理评审。

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Tonylu + 1

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4#
发表于 2014-8-1 06:24:38 | 只看该作者
学习一下
3#
发表于 2010-4-8 13:38:36 | 只看该作者
8D方法实施起来很烦琐!
2#
发表于 2010-3-16 00:00:01 | 只看该作者
按这个来实施的话很详细:
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