|
|
一．
鞋型加工分类：
目前鞋型按加工方式主要有以下三种：
A．
加洲式（称入楦式）：即鞋面入楦后直接与本底贴合；
B．
半加洲式（称邦鞋式）：即鞋面入楦进行前邦后，再与本底贴合；
C．
双加工（非加洲式）：即入楦进行前邦和中后邦后，再与本底贴合。
二．一般加工/贴底流程：
1．贴底：
A．为单次贴合流程：
RB/PU等上处理剂==》烘箱（45-50℃，2′30″ ——3′00″）==》PU/RB上糊==》烘箱（50-60℃，3′00″ ——3′30″）==》贴合==》压着（12″，30—35㎏）==》包装
B．双次贴合流程：
贴合配件过烘箱处理（50-55℃，2′30″ ——3′00″）==》各配件上糊==》（45-50℃，2′30″ ——3′00″）==》贴合==》压着（10″，30—35㎏）==》完成一道流程
RB/PH烘箱预热（45-50℃，2′30″ —3′00″）==》PH/RB上糊==》烘箱（50-60℃，3′00″ ——3′30″）==》贴合==》压着（12″，30—35㎏）==》整理/包装
2．加工/包装：鞋面后锺定型==》车底合缝==》鞋面加热（蒸湿）==》头套活化==》入楦==》后邦==》绑鞋带==》热定型==》本底处理==》画糊线==》鞋面打粗==》鞋面/本底上处理剂==》鞋面/本底上糊==》贴合==》墙式压机==》冷却==》脱楦==》清洁==》塞软底稿==》整理包装
三．加工/贴底/包装各流程操作重点：
1.后踵定型:
A.后胴垫切齐;
B.定型鞋面要放正,中心对准,以防成品后出现鞋子歪的现象;
C.鞋羽两侧用力向下拉,防止鞋面皱折.
2．车底合缝：
A. 鞋面记号齿确实与中底布印刷记号对准
B. 针车时松紧度需调节适当,两边的边距需一致
C. 鞋头/后跟中心需对准.
3. 鞋面穿鞋带:
A.鞋面必须经过测钉器后可以穿鞋带;
B.鞋带一般绑在鞋面茯眼织带的第1,2和第3,4之间及最后的茯眼孔.
4.本底处理:
A.检查本底并剔除不良品;
B.检查本底处理剂是否过期或其它不良,是否使用错误;
C.清洗或上处理剂剑布需按时更换.
5.头套活化:
A.机台温度设定为150--160℃, 出口热风温度为100--120℃,鞋面温度为80--100℃,头套加热时间为15″(依鞋型结构而定)
B.如为双加工流程的鞋型: 头套活化依不同鞋型具体再设定不同的头套活化方式和流程.
C.不同号码的鞋面注意使用相对应的分段头套模,不可代用.
6.鞋面入楦:
A.入楦前检查鞋面的后蹄是否确实烘软;
B.入楦后鞋面底合缝凸出部份必须敲平;
C.入楦后鞋面后跟/内外腰高度是否正确;
D.检查左右脚鞋头高度是否一致;
E.检查鞋面入楦后是否有歪斜,鞋面是否贴楦;
7.鞋面后邦:
A.操作前调节后邦机的连拉杠距离和微调开关以调整高度;
B.后邦检查后跟高度是否达到楦头后跟标准位置,左右脚高度是否一致
C.后邦机的扫刀温度应提前预热到80--90℃以上
8.画糊线:
A.鞋面/本底位置对正后才可平放入糊线垫内;
B.依照鞋的实际尺寸调节上压杠压立着位置,保证压力分布均匀;
C.画糊线时注意线条清晰,检查左右脚的安全距离需一致,内外腰高度一样,如果鞋面与本底有对饰线,须对准后再画线;
9.鞋面打粗:
A.依照糊线研磨;
B.研磨时鞋面材料漆料确实磨干净,但不可太浅或太深,避免造成鞋面破裂;
C.根据不同的鞋型和材料使用不同的砂纸(正常软皮:60番,榔皮:40番);
D.鞋面交接处注意不可打翻卷起来,底合缝处线不可打断;
10.鞋面/本底上处理剂:
A.鞋面确实按照糊线或研磨线上处理剂,本底依照内仁弧度.
B.注意处理剂的使用时效;
11.鞋面/本底上糊:
A.鞋面确实按照糊线或研磨线上糊,本底依照内仁弧度.
B.注意糊剂的使用时效;
12.贴合:
A.鞋面/本底贴合时注意鞋头中心必须对正;
B.本底必须按照鞋面的糊线或研磨线位置贴合,不可贴过高;
C.如鞋面与本底有对饰线,注意不可贴错位;
D.贴合后必须确实轮压;
E.贴合温度不可低于45℃;
F.一般从鞋头往后跟贴合,防止鞋头RB变形,左右脚高度不一致;
G.若遇到特殊鞋型的空气袋贴合时,考虑到空气袋散热快,为确保粘着,根据鞋型的实际结构考量贴合顺序;
H.贴合时需确实轮压,特别是整片式和底凹凸不平的结构;
13.前邦:
A.在前邦前先用楦头调节帮爪的弧度;
B.根据不同的号码楦头调节前邦机台的受台高度;
C.扫刀应提前加热5′,温度为50-60℃;
D.十字透影必须与鞋面中心对准;
14.墙式压机:
A.检查压力是否在规定的范围内,束边压力和底压都必须符合标准;
B.检查压机的底面垫板必须平整;
C.压杠的压头不能歪斜和损坏;
15.塞软底:
A.塞软底时,应注意软底与鞋子号码要相吻合;
B.放入鞋子后注意不可架空,影响穿着;
16.穿鞋带:需与规定段落长度进行作业;
17.塞米纸:注意鞋子鞋头不可被塞变形;
18.包装:需注意不同客户之规格/段落/贴纸进行作业.
|
评分
-
查看全部评分
|
发表于 2008-4-6 00:38:31
收藏
楼主
,没人关注呀！？
