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--热压车间--
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热压本底颜色与确认鞋不符.
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重量,硬度,撕裂和硫化时间必须与相应的配方标准及PFC相符.
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因操作或模具因素引起的本底肮脏,污染,渗色或是外观不良的不得进入下一道流程.
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禁止吐霜之零配件流入其它部门,并知会QC经理和现场经理.
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修边和贴合允许范围为1MM.
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所有喷漆之本底需有现场和QC经理确认.
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不可积压大量的本底零配件.
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所有打粗之本底需标上日期并在48小时内用完(最好使用银笔).
---透明RB流程指导---
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在生产系列配色配方时,须使用相应颜色RB料块清洁滚筒,并确保清洗干净.
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使用专用混炼机台打透明料,并与其它的有色打料机隔闻.
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开始混炼前,要确保滚筒整洁干净,特别过多的油脂.
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料片需放置在独立的料架上冷却,并使用塑料薄膜隔离.
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存放透明料之区域需于其它有色胶料隔离.
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滚筒下需使用干净,不锈钢承接盘.
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避免透明料与金属设备相接触,除了不锈钢部分.
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确保料片裁制板干净整洁,并有唯一的执行标准,最好使用白色裁制板.
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保持模具整洁,确保生产有色胶料之模具在转换生产透明料前要保持干净.
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严格管制硫化时间过长的硫化时间将使本底变黄,硫化时间不足则会引起磨耗偏低.
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有色胶料不允许放置在透明胶料上面或下面.
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禁止使用TCE清洗RB本底.
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透明料要求在24小时内贴合和热压完毕.
------RB热压PFC流程图----
QC检查时间和模温
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打料--》裁断--》设定TIMER/准备制具--》RB入模--》脱模--》修边--》
QC检查--》送贴准 | 
发表于 2008-4-4 21:19:43
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楼主
发表于 2011-3-20 18:14:03