食品用包装材料的测试

melodyhata200

食品用包装材料的种类较多，常用的有塑料薄膜、纸、玻璃、金属和复合材料等，其性能对食品质量保护有非常重要的作用。近来塑料包材（特别是复合塑料软包装）在食品包装市场上所占的份额越来越大，下面就食品用塑料包材的常规性能及测试要求做些简单介绍，供大家参考。
一．包材的基本性能测试
1．抗拉伸强度、断裂伸长率：包装最基本的功能是作为承载包装物的容器，这就要求其材料要有一定的强度来防止意外的破裂，因此包材的抗拉伸强度、断裂伸长率是最基本的性能要求，一般利用拉力试验机进行拉伸试验来测试拉伸强度和断裂伸长率。拉力试验机最好选用测试精度一级以上，并具有剥离、热封、撕裂等试验模块的多功能仪器。
2．厚度：包材的厚度与其抗拉伸强度、断裂伸长率、热封性能等有较强关联性，并应满足生产工艺的要求。塑料包材的厚度一般用分辨率为0.001mm专用测厚仪，在一定的测量接触面、测量压力下测量。
3．热封性能：大部分食品软包装的成型是在一定的热封温度、热封压力和热封时间下进行封合，其封合效果的测试是利用热封仪进行标准热封，再用拉力试验机对封口进行热封强度的测试，进而测出最佳热封参数用以指导生产。
4．摩擦系数：瓶装饮料的标签常用热收缩膜，热收缩膜和瓶体之间的摩擦系数十分重要，摩擦太大，不容易套膜或会产生拉毛；而摩擦太小，瓶体又容易从收缩膜中滑脱。同时包装材料在包装制作、运输和储存过程中，也会因为摩擦系数产生许多问题，所以需要用专用的摩擦系数测试仪来检测包材的动、静摩擦系数。
5．抗冲击性能：包装作为承载物的容器还须具有一定的抗外力冲击性能，一般采用落镖冲击试验仪或薄膜摆锤冲击试验机来测试。
二．包材的安全测试
食品包装除了容器的基本功能外，最大的作用就是要保护食品免受流通环境的影响，保证食品在规定有效期内质量的安全性。食品包材的安全测试纳入国家强制性检验规程（QS认证）已在逐步落实中。
1．包材的卫生标准要求：包材中的有害成分（如残留溶剂以及汞、砷等）如果超标，会污染被包装的食品，危害食用者的健康。残留溶剂的检测一般采用气相色谱仪。
2．包材的阻隔性：环境中的氧气和水蒸气，会透过包装材料来影响食品的保质，过量氧气会使食品（如乳制品、肉制品、果汁等）酸败变坏，使碳酸饮料的口味变差；而过量水蒸气会使饼干、膨化食品等受潮发霉，影响了食用安全。因此要求食品包装应具有很好的阻隔作用。如今，多层共挤复合膜、PVDC涂布膜和镀铝膜等高阻隔材料在食品包装中的应用越来越广，其透氧率和透湿率都很低，需要采用测试灵敏度高的等压法透氧测试仪、透湿性测试仪来准确测试包材的阻隔性。
3．包装的密封性：包材上的微小孔洞和封口的质量会破坏包装的密封性，它一方面会影响到包装的阻隔性能，另一方面会使食品在受压时（尤其是液体）渗出包装外，污染其它食品和环境。一般采用密封测试仪，通过对真空室抽真空产生负压，使浸在真空室内水中的包装试样产生内外压差，然后观察包装内气体外逸情况（冒泡），从而判别密封性的优劣。
4．包装材料的遮光性：很多有机食品会因为紫外线的照射而引发氧化，缩短保质期，所以有些包装要具有一定的不透明度来阻挡光线；但是也有些包装需要很好的透光率来显示内在产品（如保鲜膜），所以我们一般采用透光雾度仪来测定包材的遮光性。
三．包材的其它性能测试
       食品包装在紧密保护食品的同时，也要考虑许多人性化的因素来方便消费者的使用，如：包装顶盖、复合膜的剥离强度（如杯式奶、方便碗面的手掀顶盖），包装开口的撕裂强度，包装顶盖的穿刺强度（如利乐包装的插孔），包装的耐热、耐介质性能（如耐蒸煮复合膜），包装印刷质量（表面的粗糙度、油墨耐摩擦性、条码清晰度）等等，这些性能的测试需要根据国家和行业标准，采用合适的仪器来准确测试，满足产品质量需求。

HoCheung

good, thanks!

lqfhn

:victory:

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