到工厂开始验货工作了。
首先是在工厂人员陪同下去仓库点大货的数量。接着是按AQL表来抽箱（抽箱一定要保持尽可能的随即，数量目前是按L-Ⅱ标准来执行的）抽箱后要做上标记，并且随货而行，一直到验货场所。防止换箱。
一. 目测/外观
1.依照订单核对箱唛。Marks上的每个字符要与订单上一致（正唛、侧唛）看客人有无要求外箱也要加条码。
3.纸箱破损或封箱胶纸粘性差,封箱如无特别要求，都是用工字型两面封箱 。
4.外箱至少是双层瓦楞纸制成。
5.量取箱体的尺寸，有必要的话要计算出材积，并取像。另外要称重。
6.检查有没有注明箱号
二. 进行摔箱测试 （一点三边六面）
摔箱是模拟产品的运输过程中的震荡跌落情况，所以摔箱后想要看外箱有没有破损。如果破裂口较大，则说明外箱不合格，或者里面包装太松动。接着要开箱看里面彩盒和产品的情况。要求是彩盒不能有明显的破裂（褶皱一般可以接受）。产品要看本事是否损伤，吸塑、透明窗是否脱落,包装是否松开。
三. 开箱目测，依照订单，看产品的包装规格是否符合
1. 漏装或错装产品
2. 装错数量
3.看有没有要求有内盒
四.内盒
如果要求有内盒，就看客人要求内盒需不需要唛头。内盒一般用单层瓦楞制成。
五.单个包装和产品
1.
单个包装要符合客人要求。（包括图案、文字、印刷颜色、）包装上的塑料提手质量要求牢固，不能太脆弱。不能有多余毛边（易割到手）里面要求有组装使用说明书和组装工具，一概不得遗漏，说明书印刷正确。
2.
目测产品外观，
是否有破缝,爆裂或划痕损伤、油污情况，
是否遗漏贴纸。贴纸磨损,皱折,未对正位,污脏或破裂，边缘翘起。
颜色有差异
油漆面，电镀表层是否有划痕或者脱落情况。各个焊接处是否焊接严密，杜绝沙孔现象。有没有生锈处。
轮子的尺寸材质要和客人要求的一致
3.
产品的功能性
滑板车的轮子可以自由转动（不能太紧也不可以过于松动）
滑板车可以很容易从滑板状态组装到滑板状态。（要求各个卡口和螺丝的位置和松紧程度合适）
把手处的连处收缩情况良好。用于固定的弹簧片要求光滑不伤手
前轮与把手的结合要紧密，不能晃动
4.
安全性能
各个焊接处不能有尖角露出。钢管的截面不能太锋利，要求光滑不伤手。
车身的各处铁板或者钢板厚度不能太薄。看客人有无对车座下端加设横梁的要求。必要时做压力测试。要求不能变形。
在滑板状态下，对滑板车进行操作，检验它的刹车性能是否良好。
依照此程序，对所有抽箱产品进行检验。之后整理得出Maior和 Minor，依照标准判断此次随即抽样检验货物合格与否 |
发表于 2007-12-28 14:52:28
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