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品质管理 10 step

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1#
发表于 2008-2-29 11:47:24 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
一、10step实施的好处(为什么要实施10 step)
1、用10step改善手法,达成品质持续改善的目的。
2、有效节约成本,降低产品的不良率以及品质失败的成本
3、有效提升生产率,增加单小时的生产量
4、品质+成本的双赢,在公司内部形成处处皆改善的优良风气,达成全员参与改善的目的


二、10step各步骤包含的意义,以及如何去做?其结果会产生什么样的报告:
(Embedded image moved to file: pic24254.pcx)

三、10 step改善工具如何在公司内部展开?需要什么样的资源?
1、管理者强有力的支持
2、合适的SPC软件以及计算器硬件
3、具备丰富的统计学专业知识(足够的培训)
4、强有力的执行
5、持之以恒的改善决心,行之有效的改善对策
6、有专职的的资料统计人员
7、全员参与
四、执行10step 易出的问题
1、易流于形式,有系统不去执行,将时间花在报告上,而不是将时间用在产品/制程的改善上
2、易半途而废,起初决心大,时间久后,导致改善活动变成一根“鸡肋”
3、担心花费太多人力在系统维护上,造成得不偿失,诚不知此方法正是在将日常的工作条理化和科学化以及简单化的工具
4、统计知识在公司内部不普及,仅有部分人员知道SPC、FMEA、GRR、CPK等统计专业知识,从而造成推行困难的问题,易落太专业而不适合公司发展的骂名
综上所述:10step是一个行之有效的改善工具,只有全员参与,领导者的支持,以及
所有相关人员的努力,正视不良问题,并进行完全有效的改善,才能达成在品质上、成本上、产能上有飞跃式发展的提高。

2#
发表于 2014-9-19 06:14:48 | 只看该作者
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