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关于ul芯线绞距的测量规定

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1#
发表于 2012-1-31 22:55:15 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
芯线绞距的测量方法在安规上没有説明
目前公司的测量方法:取芯线10个绞合的间距的平均值作为芯线平均绞距,测量时去除大约十个绞合长度的绝缘外皮,取任何一支芯线为对象进行测量。注意在去皮时不要损伤芯线,造成芯线断线。
导线绞距
同样取导线的10个绞距长度进行平均,作为平均导线绞距,取样时要注意由于导线绞合时的内应力一扭力很大,去除外被时可能造成原绞合结构的松散。为此,取样时先预留一段护套线不去除外被,再沿线缆方向用利刀片拉掉部分外被,最好是以能看到待测导线,而导线与外被结合得仍很紧密为宜。将样品平放拉直,量取某一导线十个绞合点之间的距离作为绞距,因为成缆时由于应力的关系,成形外被后原绞合距离会增加。

UL62只是规定各种芯线最大绞距,但安规检验员说只测量一个绞合距离,不知各位大哥了解此事不?
2#
发表于 2012-1-31 22:55:22 | 只看该作者
导体绞距的确有测量方面的差别,不过检查员方面我们也曾了解过,他们也是采用多个绞具测量再除和的方法,只是数量选择方面不一样而已.一般的导体绞距比较均匀,10个就可以了,但是成缆绞距由于受邻近单元影响较大,因此需要选择的数量应该多一些.
另外,导体绞距在初始测量和成品测量有差异的原因并不是因为应力的关系,而是因为在成缆时,如果不是采用老式的笼绞机,则不能作到100%退纽,在绝缘生产、外皮生产时也不能完全保持平直,会有一定的旋转,因此造成绞距有变化。这在大多数产品上都没有问题,因此导体绞向和成缆绞向一致,但是如果一些特殊要求品,导体绞向和成缆绞向相反,则需要特别注意导体绞距的规定,不可太接近上限值,以免由于后续制程导致导体绞距增加从而致使不符合标准的情况发生
3#
发表于 2012-1-31 22:55:28 | 只看该作者
我们是测10个距离然后求平均得出导体绞距,我们是用刀片把成品破开后测量的,那样就不会因为成型时把导体芯线绞距拉伸的问题啊
4#
发表于 2012-1-31 23:51:16 | 只看该作者
支持,一般是这样的。。。。
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