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CE产品的测试项目

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1#
发表于 2007-9-11 11:38:11 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
1.输入测试:
分别在不同档位测试功率,转速(RPM),马达电压,马达电流,风量(L/S),线红(有/无)

2.绝缘耐压测试Dielectric Withstcnd Test
将样板所有的表面用金属纸箔包盖,在金属箔与样板电源线插头之间加3750V电压一分钟,漏电电流不能大于0.5MA,要求:不能有漏电情况.

3.非正常测试一 ADNORMAL OPERATION TEST
测试方法:1.样板中的马达两极与整机线路分开,另一马达接到样板线路,
     2.样板中的马达接独立电源,电压为样板在额定电压下工作时马电压的0.94      倍,
     3.样板接到工作电源,调节电压使之功率为额定功率的0.85倍,
     4.样板置于测试角内,运行30MIN后,测量各点温度.
要求:无外壳熔胶,燃烧,冒烟等现象
测试结果:测试内部引线,出风网,二极管,电容,电源线焊接点,电源线表面,开关掣壳,前壳表面距离出风口1/2”处,测试角上三点的温度.

4.非正常测试二 ADNORMAL OPERATION TEST
测试方法:1.样板中的马达两极与整机线路分开,另一马达接至样板线路,
     2.样板中的马达接独立电源,电压为样板在额定电压下工作时马达电压的0.94倍, 
          3.样板接至工作电源,调节电压使之功率为额定功率1.24倍,
          4.样板置于测试角内,运行30MIN后,测量各点温度,
要求:无外壳熔胶,燃烧,冒烟等现象.
测试结果:测试内部引线,出风网,二极管,电容,电源线焊接点,电源线表面,开关掣壳,前壳表面距离出风口1/2”处,测试角上三点的温度.

5.非正常测试三 ADNORMAL OPERATION TEST
测试方法:1样板中的马达两极与整机线路分开,另一马达接至样板线路,
     2样板中的马达接独立电源,电压为样板在额定电压下工作时马达电压的0.94倍,
     3样板置于测试角内,运行30MIN后,做绝缘测试(3750V,1MIN,0.5MA)要求:无外壳熔胶,燃烧,冒烟等现象,HI-POT测试不能失败.

6.7CM挡风测试
测试方法:1.样板接至电源,调节电压使之为额定电压的1.06倍,样板的出风口距墙壁7CM,2.运行15MIN后关机,在关机关1MIN后观察跳掣.
要求:在整个测试过程中跳掣不能断开.

7.元件温度测试 COMPONENTS TEMPERATURE TEST
测试方法:样板接至电源,调节电压使之功率为额定功率的1.15倍,运行30MIN后,测量各点温度
测试结果:测试内部引线,出风网,二极管,电容,电源线焊接点,电源线表面,开关掣壳,前壳表面距离出风口1/2”处,测试角上的三点的温度.

8.马达减速测试
测试方法:1.样板中的马达与整机线路断开,用另一模拟马达接到样板线路中,
     2.样板中的马达连接独立电源,电压直接等于样机在额定功率下工作时MOTORR的电压值,
     3.样板接至工作电源,调节电压使之功率为额定功率1.15倍,
     4.运行10分钟后,每隔1分钟降低电压1V,直至跳掣动作,
     5.再每分钟升高马达电压1V,直至跳掣不再动作,运行30MIN后,测量各点温度,
     6.样板冷却怕再做绝缘测试(3750V,1MIN,0.5MA).
测试要求:在整个测试过程中不能有外壳熔胶,燃烧,冒烟等现象.
测试结果:测试功率,马达起始电压,跳掣动作时的马达电压,马达最后运行时的电压,绝缘耐压测试,样板情况.

9. 电源线拉力测试POWER CORD PRLLED TEST
测试方法:1.在样板的电源线上吊绑6.7磅重物,
     2.在最具破坏性的方向上提升样板,拉起重物,再让重物放落地面,整个周期时长1S,
     3.重复做25次,
     4.测量电源线被拉出的长度,观察电源线的装配情况.
要求:电源线被拉出的长度不得超过2MM.

10. 阻入风测试AIR INLET BLOCK TEST
测试方法:样板接至额定电压,用袋堵住入风口直至跳掣断开,
测试要求:在测试过程中不能有熔胶,燃烧,冒烟等现象,样板功能完好,

11. 阻出风测试AIR INLET BLOCK TEST
测试方法:样板接至额定电压,用木板堵住出风口直至跳掣断开.
测试要求:在测试过程中不能有熔胶,燃烧,冒烟现象,样板功能完好.

12. 过载测试OVERLOAD TEST
测试方法:1.样板接通电源,调节电压使其功率以下要求:
     若额定功率≤100W时,为额定功率的1.33倍,若额定功率>100W且≤200W时,为额定功率的1.21倍+12W,若额定功率>200W时,为额定功率的1.27倍.
          2.样板测试总过程为15周期,对发夹类型产品运行60MIN,停机30MIN为一个周期, 
         3.完成测试后再做绝缘耐压测试(3750V,2MIN,0.5MA).
测试要求:在测试过程中不能有熔胶,燃烧,冒烟等现象,HI-POT测试不能失败,

13. 寿命测试ENDURANCE TEST
测试方法:1.样板在11倍额定电压下连续运行48小时,
     2.然后在0.9倍额定电压下连续运行48小时,
测试方法:在测试过程中不能有熔胶,燃烧,冒烟等现象,测试完后样板功能完好
2#
 楼主| 发表于 2007-9-11 11:39:13 | 只看该作者

工程部工程设计验证报告

1.        输入功率测试:测试COOL,1,2,3档时的功率,转速,风速,MOTOR电压,电流,线架是否发红.
2.        绝缘测试:样板开关置于最高档,将样板所有的表面用金属纸箔包盖,在金属箔与样板电源线插头之间打高压1MIN,电压值如下:单绝缘为1000V,双绝缘为3750V.
要求:漏电电流不能大于0.5MA.
3.        阻入风测试:
测试方法:样板在额定电压下运行,用胶袋堵住入风口,直到跳掣跳开,及记录跳掣跳开的时间.
测试要求:在测试过程中不能有熔壳,燃烧,冒烟等现象,若样板带有FUSE,FUSE不能烧,样板功能须保持完好.
4.        阻出风测试:
测试方法:样板在额定电压下运行,用木板堵住出风口,直到跳掣跳开,及记录跳掣跳开的时间.
测试要求:在测试过程中不能有熔壳,燃烧,冒烟等现象,若样板带有FUSE,FUSE不能烧,样板功能保持完好.
5.        单机跌机测试:
测试方法:1.样板的开关置于最大档位,工作在额定电压下,(若样板属于发钳类产品则工作运行2小时后,再进行以下测试步骤).
        2.样板分别从3个不同的方向以3英尺高度跌至硬木板上,
3.检测样板是否符合测试要求,
4跌机高度为6英尺,重复2,3步骤
测试要求:1.3尺跌机后样板功能保持完整,列部件损坏及开裂现象;
2.在整个测试过程中无绝缘破坏,测试手指可触及带电体,燃烧等现象
6.        电源线拉力测试:
测试方法: 1.UL和CSA规格产品,将35磅的重物吊在样板的电源线上,在最恶劣的方向保持1分钟.
2.欧洲和澳洲规格产品,将7磅重物吊在样板的电源线上,上下移动样板为1个周期,时长1秒钟,重复25次.
        测试要求:电源线拉出的长度不超过1.6MM.
7.        变压产品的电压测试:
  测试方法:1.对于假双压产品变压掣,要求将变压掣调到最高电压位置,然后快速推动开关最高至最低周期20次,变电掣不能移动及开关掣移动而导致开关能推动到原来变压掣在高压位置时不能到的档位;
        2.在选定工作档位状态,变压掣调至最低使用电压位,成品接通最高使用电源电
压,直到跳掣跳开或烧灰士,或开机五分钟置于室温冷却后重复试验五次.
测试要求:开关不能有档位模糊,太松,太紧或短路现象,样机无外壳胶,测试手指可触及带电体,燃烧等现象.
8.        出风温度测试:
测试方法: 1.固定样板,使之出风口正对于CSA温度板中央,且与温度板距离1英寸,
         2.样板接通电源,工作在额定功率下半小时,
         3测量CSA温度板上各点温度,
         4.样板装配所有配件,再重复以上测试.
9.        快跳测试:
测试方法: 1.欧洲规格产品,样板的出风口距墙7CM,测试电压为1.06倍的额定电压,在每一档位运行15分钟,然后开机一分钟,观察样板的跳掣是否动作;
         2.UL,CSA及其他规格产品,样板的出风口距直径180CM的头状物25MM,在额定电压下每一档位运行15MIN,然后开机一分钟,观察样板的跳掣是否动作.
测试要求: 1样板运行过程中跳掣不应动作,
          2,开机后跳掣不应动作,如果样板在跳掣动作后仍有冷风,则跳掣必须2分钟内闭合.
3#
发表于 2007-9-12 09:57:37 | 只看该作者
非常有用,谢谢
4#
发表于 2007-9-12 10:53:27 | 只看该作者
谢谢 l z给我们这么多好的东西来分享,而且是不用掏金币的耶
5#
发表于 2007-9-13 19:18:55 | 只看该作者
太棒了,非常有用
6#
发表于 2007-9-14 16:05:58 | 只看该作者
都是讲马达的呀
你们是什么行业的啊
吊扇吗?
还是其他什么啊
7#
发表于 2007-11-20 04:08:01 | 只看该作者
太有用了。谢谢!
8#
发表于 2007-11-20 09:16:23 | 只看该作者
感谢LZ的无私奉献。
9#
发表于 2007-11-20 10:18:30 | 只看该作者
呵呵不用金币也有好东西看,谢谢了,多希望有更多的人向版主学习.
10#
发表于 2007-12-23 11:53:09 | 只看该作者
Good information and useful
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