PLUSH TOY基礎內容

kelvinwang

新手上路,請大家多指教,下面是我毛絨玩具的基礎內容分三部分發出,希望對大家能幫助,若有錯誤請指出:

QC培訓資料

PLUSH TOY基礎內容

一﹑驗貨程序
1﹑准備資料
1)﹑有效的簽辦 (客戶﹑香港業務﹑樟木頭設計師﹑成品辦﹑布料辦)﹔
2)﹑資料的准備 (規格單﹑包裝資料﹑各類有關本單的傳真﹑Email﹑口頭指示等)

2﹑抽貨﹑看貨
1)﹑抽貨 a. 確定工廠完成之PO是否為需驗貨的訂單﹔
b. 點數﹐核查工廠是否全部完成﹔


c. 抽樣計劃 (根據數量確定抽查數)﹔

d. 抽箱﹔
2)﹑看貨﹕a. 投箱 (一角三邊六面﹐從最弱點開始按標准高度及磅重做測試並檢查結果)﹔
b. 檢查包裝方法 (裝箱數量﹐是否漏包裝配件及配搭是否錯誤)﹔
c. 對樣辦 (注意外觀﹑功能﹑安全)﹔



d. 安全 (利邊﹑利角﹑尖點﹑頭發﹑血跡﹑小物件的掉落等)



e. 功能 (發光﹑發聲﹑坐﹑立﹑行﹑走﹑姿態對辦OK)


f. 外觀﹕a).形狀 (對稱性﹑飽滿度﹑輪廓﹑手感﹑大小)


b).顏色 (色差﹑毛向)

c).尺寸 (大小)

d).清潔度 (有無小的附屬物﹑污糟等)


e).位置 (對辦是否有歪﹑偏高﹑低等)
3﹑不含金屬的產品必須過龍門機
4﹑核對次品
5﹑次品記錄
在工廠核對無誤時記錄次品數量和有爭議的次品問題。
6﹑根據次品記錄編寫QC報告
1).如果存在有爭議的次品問題要立即與公司聯絡處理﹐並在QC報告上注明結果﹔
2).每張QC報告必須有工廠簽名﹐包裝吊牌﹑布標﹑警告語﹑價貼粘貼於QC報告上﹔
7﹑將QC報告傳真至H.K相關業務同事並將驗貨的結果電話口述給香港公司同事及上司知道﹐QC報告原稿交文員存檔﹔

二﹑工藝流程
1﹑裁床
1)﹑流程
領料
QC看料

上架
松布

拉布    訂針

核對刀模﹑紙樣

開裁
QC抽查裁片

車縫領裁片
2)﹑驗貨前的資料准備
a.正確的紙樣及裁片樣辦一套﹔
b.首件產品審核﹐每裁一床產品前QC需認真核對紙樣﹑簽辦OK後﹐方能大量開裁﹔
3)﹑驗貨程序與要求

按公司的驗貨標准驗貨﹔
‚.檢驗用料﹕對照正確簽辦﹐檢查待裁切布料的質地﹑顏色是否一致﹔
ƒ.松布拉布﹕a.所有彈性大的布料(如雙面布﹑羅紋布﹑針織布等)﹐一定要先經松
布(最少12小時)後才開裁﹐沒有彈性的布不需松布﹔
„.拉布層數﹕用刀模裁的T/C布大裁中可拉布30層﹐毛巾布為8-10層﹐毛料(5-6mm)為6-7層﹐剪毛布8-10層﹐邊倫為10-12層﹐電剪裁片一般毛巾布為70-90層﹐T/C布為100-120層﹐﹔
….對照樣辦及紙樣﹐核對布料的毛向布料的紋路是否正確及顏色配套﹔
†.所有9mm以上的毛料需用熱燙﹔

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四﹑配件類
  1﹑水晶眼﹕透明度﹑光澤度﹑尺寸﹑顏色符合簽辦﹐不能有刮花﹑亞色﹑破損及利邊等問題存在;
  2﹑介子﹕眼睛與鼻的介子尺寸﹑用料﹑厚度要符合簽辦﹐做吊眼測試不可有利邊﹐利角及偏松問題;
  3﹑魔術貼﹕尺寸﹑顏色﹑勾長﹑毛長及勾毛組織﹑密度要符合簽辦﹐不可有泛黃﹑污糟或寬度﹑尺寸偏差﹐手感不可太硬﹐要經過開合功能測試300次;
  4﹑線類﹕#606線拉力要達6Lbs以上﹐#604線拉力要達4Lbs以上﹐#402線達1.5Lbs以上;
  5﹑布標﹕字體﹑尺寸﹑顏色﹑內容﹑排版或圖案符合簽辦﹐不可有污糟﹑漏印﹑排版錯誤﹐印字模糊存在﹐每批來料至少抽5Pcs作洗水﹑拉力﹑燃燒﹑干濕磨測試合格後才可收貨;
  6﹑卡通眼﹕移印效果﹑顏色﹑尺寸要符合簽辦﹐不可有刮花﹑利邊﹑利角的問題存在;
  7﹑膠袋﹕分PP和PE兩種﹐可用燃燒測試來區分﹕PP膠袋硬﹑較厚﹑白﹑不透明且燃燒測試後有白煙﹔PE膠袋較軟﹑薄﹑透明燃燒測試後沒有白煙;
五﹑紙箱鑒定
.紙箱要經過震箱﹑投箱﹑靜壓力測試;
.紙質及承受壓力﹕AA可承受225Lbs,A33可承受287Lbs,BB可承受180Lbs,KK可承受310Lbs,KBK可承受330Lbs;
.紙箱不可有油污﹑污糟﹑潮濕﹑利破等現象;
印漏或印錯箱嘜應計嚴重缺點;
.若對紙箱﹑紙質有懷疑一定要取樣參照。

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4)﹑裁片的檢驗
a.        裁片的毛向﹑布紋﹔
b.        對照紙樣﹑簽辦核對裁片毛向或紋路及裁片尺寸﹑大小及形狀(特別是有刀位﹑點位﹑握位﹑眼位的裁片)顏色一定要符合樣辦﹔如有色差的須經部門經理確認可接受的情況下配套生產﹐同一床布不能有色差﹔
c.        用熱燙刀模裁切的裁片要檢查熱切溫度不可太高﹐以裁片不變小﹐無燒焦﹐不燙傷為標准﹔
d.        裁片不可殘缺﹑有污糟﹐點位要清楚易見﹔
e.        生產過程要不定時抽查刀模﹑熱切模不可變形﹔
2﹑車縫
1)﹑驗貨前的准備﹕有效的簽辦﹐車縫作業指導書
2)﹑車縫驗貨程序與要求
a. 止口必須按規格書要求車﹐裁片相合時對齊﹐止口要均勻﹐不可有止口大小現象﹐不能使成品皮偏小﹑變形及走機﹑爆口﹑車錯等問題﹔
b. 用料必須正確﹐對照簽辦。車縫時注意﹕毛向﹑布紋﹑用線正確﹐顏色搭配正確﹔
c. 用針型號﹕邊倫用12#針或14#針﹐T/C布用9/11#針﹐毛絨布用14#針﹐如果特別厚的布料可以使用16#針。
d. 針距﹕每款車縫可按規格或客戶資料要求﹐邊倫每寸11-12針﹐T/C布每寸11±1針﹐毛絨每寸9-10針﹐線路要調較好﹐不可有線松緊﹑拋線﹑跳線﹑斷線等現象﹔
e. 倒針﹕車縫起落針﹑十字骨位﹑夾配件部位﹑留口位都必須倒針﹐兩頭倒針要到位(不能少於3分)﹔
f. 打折﹕打折位須車圓順﹔
g. 反皮時注意事項﹕反皮工具不可過尖﹑生鏽等現象﹐車縫的每個部位必須反皮到位﹐需裝機芯有動作的產品在反皮前須剪干淨線頭﹔
3)﹑首件測試﹕整體外觀﹑結構﹑功能對照簽辦OK﹔
4)﹑打眼鼻﹕a. 用料須正確﹐使用之介子符合規格要求﹐打好眼﹑鼻後不可有松動﹑左右不對稱﹑歪斜﹑熱燙眼鼻要平滑﹐留一格柱﹔
           b. 打水晶眼需注意機器壓力避免打爆花﹑裂痕(眼﹑鼻拉力21Lbs/10秒)﹔
5)﹑成品驗貨時用15Lbs的力度拉扯車縫位﹐以不爆口為宜。
3﹑手工
手工共分為充棉﹑縫口﹑拉眼線﹑拉咀線﹑整形等
1)﹑首件測試﹐裝箱後要做運輸測試OK﹐才能正式大貨包裝﹐注意包裝的數量及包裝方法﹔
2)﹑充棉﹕a. 分清產品所要求棉花種類
          b. 入棉前先磅棉﹐按規格單要求重量﹔
          c. 充棉用具不可太尖利﹐以免捅爛產品﹔
          e. 充好棉後之產品要柔軟﹑均勻且飽滿﹐不可有斷棉及結團現象﹔
3)﹑縫口﹑拉眼線﹑拉咀線
a. 縫口時要注意針距﹐毛絨料針距10針/寸±1針﹐剪毛﹑邊倫針距11針/寸±1針﹐線要兩邊平整﹐拉線力度適中﹐不可有皺皮現象﹐收結不可外露﹔
b. 咀線弧度要圓順﹐驗收時注意外觀﹑形狀﹑功能對照OK才能收貨﹔
c. 按要求驗收後再過龍門機﹔
4﹑包裝
1)﹑首件測試﹕裝箱後要做運輸測試OK後才能正式大貨包裝﹐注意包裝的數量及包裝方法﹔
2)﹑包裝配件 (彩盒﹑吊牌﹑貼紙)要對辦﹑對資料﹔
3)﹑箱嘜必須正確﹐不可有字體不清晰﹑漏印字母﹐如客戶要求有保証章的須蓋上保証章﹔
4)﹑封箱縫隙不可過大﹔
5)﹑封箱使用3寸透明膠﹔
6)﹑膠袋周長達14寸須膠袋兩面打孔﹐膠袋上要有正確的警告語﹔
7)﹑如外箱不能打釘的必須是膠水粘箱﹐投箱測試不能爆裂﹔
8)﹑需印日期章的﹐按要求印好﹔                                                            
三﹑布料
1﹑布料分為毛絨布和非毛絨布﹔
2﹑依據簽辦要求檢查布料的克重﹑封度﹑顏色﹑手感﹑質地﹑彈性﹑毛絨布料要注意毛長﹑毛向﹐如要求有光澤的要注意光澤度﹐需加金﹑銀蔥的毛絨布要注意加蔥的長度﹑密度﹐
                                                                    QC部
所有布料都不可有走紗﹑污糟問題存在﹐其中T/C布﹑針織布有色的或印花布﹑邊綸布等都要經過洗水測試不可有脫色﹑縮水問題存在﹔
3﹑T/C布每平方寸內死毛頭不可超過兩處以不影響絲印效果為標准﹔
4﹑剪毛布﹕要注意質地手感﹑質地差的毛絨不夠松軟﹐手感很實表面毛絨豎不起來﹔
5﹑布料的燃燒測試低於0.3英寸/秒為可收﹐否則拒收﹔
6﹑洗水的縮水率大於10%為嚴重﹐大於5%且小圩10%計輕微﹐顏色轉移的級數為3.5級以上為可收﹔
7﹑線位拉力按國家規定的磅數要求測試後不可以爆線或產生小物悠揚現象﹔

cary1029

不错，学习了！

iaminsp

能验货这么细致！！厉害@@

yts0571

不错，不用下载，又详细

tanjp1978

真的好精典。。。。。。

liil9119

比较经典，楼主辛苦