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产品的外观检测,

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1#
发表于 2009-11-9 14:43:27 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
俺也曾经也做过注塑,也管理过质量。在大多数厂家,生产与质量基本上处于对立状态!

从生产管理者角度来说,就是要最大程度的提高生产效率,多生产产品出来!毕竟是计件工资考核!

从质量管理者角度来说,就是要保障生产出来的产品都是合格的!毕竟是绩效考核!

所以,在不断的搏奕中,就是越来越清晰、越来越详细的界定质量标准!可问题就是这个过程如何进行呢?

产品的质量标准是很不好用文字来描述的,尤其是外观件!根本不可能来详细界定!就算是做样本,可各种各样的缺点实在是太多了,加上它们的排列组合,那就多的没法说了!

然而,生产过程是变化的,经常会出现些新的现象,比如以前没出现的,或者是几个现象同时出现!通常的程序是生产是时确认首样,就遇到麻烦了!

到底是同意继续生产,还是停止生产?(前提是不影响其它性能,比如装配、安全,仅仅是外观,也谈不上严重)

已经好几年没管质量或生产了,现在从事技术!反正在我现在的公司,就是一刀切,不能确定的,就停止生产,寄样给客户确认!

这一条贯彻的非常彻底!在这个公司,质量部的权力很大,就算十次寄样,客户同意十次,也丝毫不影响质量部!
2#
发表于 2009-11-9 16:52:48 | 只看该作者
真是老手,一说一个准,可惜大多的厂都很难有你们那样权利,质量,生产终究都在屈服和妥协,前者能守住最后的底线,就算不错了,,,
3#
发表于 2009-11-9 16:58:03 | 只看该作者
外观标准没有绝对的,看你质量老大的知识面与沟通能力如何,目的只有一个以最少的成本达到客户最低的要求,为老板省钱和多赚钱。
4#
发表于 2009-11-9 17:32:12 | 只看该作者
顶一下。。。说的好!
5#
发表于 2009-11-9 17:59:33 | 只看该作者
楼上说的太实在了,关键问题还是把握那个《度》,可又有多少人能把握我得了呢
6#
发表于 2009-11-9 21:12:07 | 只看该作者
都是太极张三丰的徒弟啊!!!
7#
发表于 2009-11-9 22:59:24 | 只看该作者
歌述几件吧
8#
发表于 2009-11-10 00:18:12 | 只看该作者
你说的有道理
9#
发表于 2009-11-10 15:29:45 | 只看该作者
要学会打太极啊
10#
发表于 2010-4-10 13:09:59 | 只看该作者
质检部的权利再大,也不能这样浪费人力物力呀!或者说白了,质检部的人根本没有主见和经验。
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