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务必学习的家具生产流程

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发表于 2009-3-26 15:37:10 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
针孔与气泡原因

一.针孔和气泡缺陷现象:
1.针孔缺陷现象:涂膜出现如针状大小的孔状态,有时成密密麻麻的小孔状。
2.气泡缺陷现象:涂膜表面出现一个个大小不一的气泡。
二.针孔原因的根源及改善对策:
1.原因:木材面素材调整不良材面起毛,填充困难。改善方法:素材的调整应彻底完全砂光达到要求。
2.下涂之干燥不完全,即施予上涂,上涂急速干燥。改善方法:多次喷涂时,重涂时拉长待干时间,让下层干燥较充分。
3.含有灰尘,气泡,粘度过高。改善方法:涂装的作业物应予彻底清理,并用适当的粘度。
4.涂料与被涂面之温度差异过大。改善方法:被涂物的表面温度和环境温度应相同。
5.加温干燥时,温度过高,间隔时间不够,溶剂未充分挥发。改善方法:加热干燥的场合,涂膜溶剂充分 挥发后再施行。
6.一次厚涂,表面干燥及底层断续蒸发而凸起.改善方法:避免一次过于厚涂及调整适当的粘度,底面与表面干燥一致。
7.使用不良的涂料稀释剂,或错用涂料稀释剂。改善方法:使用时确认正确的稀释剂,及选用适当的稀释剂与涂料。
8.涂装环境温度过高或相对温度过高。改善方法:控制温湿度在适当的条件,或适当的添加慢干溶剂。
三.汽泡原因的根源及改善对策:
1.材表面素道管太深,填充困难,发生气泡。改善方法:道管较深的素材事前作填充后喷涂。
2.使用过高粘度的涂料,或一次性喷涂过多。改善方法:适当的调整适合的涂料粘度,喷均不要过厚。
3.材含水率过高,也会造成气泡:改善方法:控制木材含水率,在12以内。
4.加温干燥过于激烈,或急着加热。改善方法:加热干燥时,冷却时间需控制,充分挥发后施行。
5.涂装表面附着油分,灰尘,汗水等,这些不洁物周围集结水分。改善方法:注意涂装表面的清澈,避免污染不流澈物质。
6.空压面及空气管内有水份:改善方法:定时泄掉空压机水分,加装油水过滤器。
7.大部分与针孔发生原因一样。改善方法:参考针孔对策。
四.针孔与汽泡如何整修:
1.针孔就是很水的气泡,砂破后变成的针孔,处理方法,将被涂物表面用320#砂平,砂后看不到针孔,如有轻微的用底漆填充,待干后砂光面漆。
2.比较严重的针孔要用240#砂纸用检砂机重砂,将针孔砂平再喷底漆,有必要时需加慢干水,(防白水)
2#
发表于 2009-3-26 16:17:41 | 只看该作者
好学习了。非常的感谢。
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发表于 2009-3-27 19:58:59 | 只看该作者
学习了,谢谢!
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