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环保的印刷技术-水转印技术水转印技术目前被称为比较环保的技术,也是目前最新兴起的一种高效印刷制作;大概与它脱离印刷过程中的油墨有关;水转印技术有两种类型:一种是水标转印技术,另一种是水披覆转印技术;前者主要完成文字和写真图案的转印,后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。水披覆转印技术使用一种容易溶解于水中地水性薄膜来承载图文。由于水披拂薄膜张力极好,很容易缠绕于产品表面形成图文层,产品表面就象喷漆一样得到截然不同的外观。通过改变薄膜上面的图文形成,产品的装饰变得琳琅满目。 它的印刷基本流程: 1、膜的印刷:在高分子的薄膜上印上各种不同自己所需的图案; 2、喷底漆:许多材质必须涂上一层附着剂,如金属、陶瓷等,若要转印不同的图案,必须使用不同的底色,如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色为主,石纹基本使用白色为主,梦幻纹、几何图案基本使用白色或黑色为主; 3、膜的延展:让膜在水面上平放,并待膜伸展平整; 4、活化:以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态; 5、转印:利用水压将经活化后的图案印于被印物上; 6、水洗:将被印工件残留的杂质用水冲洗干净; 7、烘干:将被印工件烘干烘干温度要视素材的素性与熔点而 设; 8、喷面漆:喷上透明保护漆保护被印物体表面; 9、烘干:将喷完面漆的物体表面进行干燥; 10、成品:即得成品。水转印工艺分类 目前,大多数印刷方式都是针对平面或近似平面承印物的装饰印刷,如薄膜凹印、纸张胶印等;丝网印刷的承印物较多,可以印刷一些不规则的曲面,如塑料s瓶;移印的适应性比丝网印刷又有进步,但涉及范围太窄。这些印刷方式的共同点是利用承印物的柔性,将印版上的图文通过压力转印到承印物表面。转印技术属于间接印刷,图文的转印不是通过直接在承印物表面印刷得到的,所以,可进行转印的承印物形状和材料种类非常多,如水转印技术就是利用水的压力作用将图文披覆在物体表面上,进行转移印刷的工艺技术。 水转印技术分类 根据水转印的实现特征,可以分为水披覆转印和水标转印。 1.水披覆转印 所谓水披覆转印,是指对物体的全部表面进行装饰,将工件的本来面目遮盖,能够对整个物体表面(立体)进行图案印刷,这是它的优点;但缺点也很明显,即柔性的图文载体完全与承印物接触时难免发生拉伸变形,所以,实际上转印到物体表面的图文难以达到逼真程度。 用于转印方式的水转印纸的印刷图文大多由具有装饰色彩的油墨色块和简单的重复图案构成,无须用精细的感光膜片进行晒版;水转印膜大多是由伸缩性良好的水溶性薄膜制造而成,用于立体转印的转移膜是难以胜任细小文字和层次图像的转印复制的。 2.水标转印 水标转印是将转印纸上的图文完整地转移到承印物表面的工艺,它很像热转印工艺,只是转移压力依靠水压,是近来流行的一种水转印技术, 它可在承印物表面进行小面积的图文信息转印,与移印工艺的印刷效果类似,但投资成本较低,操作过程也比较简单,很受用户欢迎。水标转印工艺无须活化剂活化,免除了有机溶剂的污染,在制作工艺品和装饰品方面具有明显的优势。 水转印材料 水转印材料是指在基材表面加工的能够整体转移图文的印刷膜,基材可以是塑料薄膜,也可以是水转印纸。这种印刷膜作为图文载体,它的出现应是印刷技术的一大进步,因为有很多产品是难以直接印刷的, 而有了这一载体,人们可以通过成熟的印刷技术将图文先印在容易印刷的载体上,再把图文转移到承印物上。如具有一定高度的、比较笨重的、奇形怪状的物品或是面积很小的物品都可以采用转印工艺。单就水转印工艺来说,它的适应性很广,几乎没有不可以转印的产品,用于水转印的转印材料有水披覆转印膜和水标转印纸。 (1)水披覆转印膜 与热转印膜的生产过程相似,水披覆转印膜是用凹版印刷机采用传统印刷工艺,在水溶性聚乙烯醇薄膜表面印刷而成。水披覆转印膜的基材伸缩率非常高,很容易紧密地贴附于物体表面,这也是它适合在整个物体表面进行转印的主要原因。但伸缩性大的缺点也是显而易见的,即在印刷和转印过程中,薄膜表面的图文容易变形;其次是转印过程若处理不好,薄膜有可能破裂。为了避免这个缺点,我们经常把水披覆转印膜上的图文设计成不具有具体造型,变形后也不影响观赏的重复图案。水转印膜在凹版印刷机上印刷能够获得很高的伸长率,印刷成本可大大降低,同时凹版印刷机具有精确的张力自动控制系统,一次可印刷出4~8种颜色,套印准确度较高。凹印水披覆转印膜使用水转印油墨,和传统油墨相比,水转印油墨耐水性好,干燥方式为挥发性干燥。 (2)水标转印纸 水标转印纸的基材是特种纸,易溶于水,从结构上来看,与水披覆转印膜并无太大的差别,但生产工艺有很大不同。水标转印纸是在基材表面用丝网印刷或者胶印的方式制作出转移图文。 水标转印纸的结构 丝网印刷用水转印油墨是一种特殊的耐水性油墨,而胶印水转印油墨可以用一般的胶印油墨代替,使用专门的水转印胶印油墨更好。用丝网印刷制作水转印纸,套色比较困难,但墨层很厚;胶印方式印刷水转印纸的图文能够达到较高的分辨力。 水转印膜和纸生产示意图 用喷墨打印机印制水标转印纸,是现在最流行的制作方法,利用打印机和计算机更易按照自己的喜好制作个性化的图文,因此广受欢迎。水披覆转印膜和水标转印纸的生产过程如图2所示。水转印工艺水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。随着人们对产品包装与装饰的要求的提高,水转印的用途越来越广泛 。其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题,主要用于各类陶瓷,玻璃花纸等的转印。一.转印物体广泛 ★形形色色贴花纸。 1.印刷陶瓷贴花纸。可用于陶瓷餐具.陶瓷水具等各类日用陶瓷的图案制作,更可用与腰线、装饰瓷砖、装饰陶瓷等建筑用瓷砖的制作 2.印制玻璃花纸。可用于玻璃水具、玻璃杯瓶、广告杯、各类玻璃容器及装饰玻璃。 3.印制头盔花纸。广泛用于摩托车头盔、安全帽等表面花纹图案的制作。 4.运动用品的贴花。如制作网球拍、钓鱼杆等表面的商标、标志; 5.金属管件的贴花。如制作自行车、摩托车管件的图案、文字等. 6.制作玩具车模表面的贴花纸; 7.印制木器花纸; 8.时尚的纹身贴纸; 9.他难以直接印刷品的贴花纸. ★ 应用范围广泛 1.汽车用品:仪表盘、控制盘、纸巾盘、茶杯座、磁带架、观后镜框、操作把手、车锁等; 2.电子产品:电话、传呼机、录像机、音响、遥控、鼠标、钟表、键盘、摄像头、电吹风等; 3.居室用品:沙发、茶几、橱柜、吊灯、烟缸、花瓶、摆设用盛器等; 4.日用精品:箱包装饰件、餐具柄、眼睛盒、笔、插笔筒、台历架、艺术像框、球拍、发饰、化妆笔、化妆盒等; 5 室内建材:门窗、地板、贴墙板等二.水转印工艺流程制作水转印花纸→花纸浸泡→图案转贴→干燥→成品 1.水转印花纸的制作。根据需要的图案进行电脑处理后输出底片制印版,然后在水转印底纸(经过特殊处理好的纸无需在做处理)上进行各色图案印刷,在印好图案的底纸上再印刷封面油.另一种方法是利用彩色激光打印机直接将图案打印到水转印底纸上而后进行水转印。 2.花纸浸泡.把印制好的花纸放入水中,浸泡30s后从水中取出,等它可以滑运即可.注意浸泡时间不要太长,否则会溶解纸表面的胶 3.图案转贴.首先将被贴物体的表面进行处理,然后将浸泡好的花纸转贴到其上,再把多余的水分刮除,干燥。 4.干燥.金属、陶瓷和玻璃等类型的物品放入烤箱,140 烤20 min; 塑料类物品用70℃烤60min; 蜡烛、头盔或强化玻璃不进行烘烤。 5.成品.在烘烤好的物品花面上再喷一层透明的罩光漆,经过12h干燥,使花面与装饰永久性结合一起.如果不做这道工程也可以,但是牢度不佳 ★水转印技术(水披覆的原理) 水转印技术有两类,一种是水标转印技术,另一种是水披覆转印技术。前者主要完成文字和写真图案的转印,后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术(Cubic Transfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳,很容易缠绕于产品表面形成图文层,,产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆在任何形状之工件上,为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路,如皮纹.木纹.翡翠纹及云石纹等,同时亦可避色一般版面印花中常现的虚位。且在印刷流程中,由于产品表面不需与印刷膜接触,可避免损害产品表面及其完整性。 水转印以特殊化学处理的薄膜,经印上所需的色彩纹路后,平送于水的表面,利用水压的作用,将色彩纹路图案均匀地转印于产品表面, 时披覆膜则自动溶解于水,经清洗及烘干后,再上一层透明的保护涂层,这时产品已呈现出一种截然不同的视觉效果。被称为比较环保的技术,也是目前最新兴的一种高效印刷制作,大概与他脱离印刷过程中的油墨有关。水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移,基本流程为:一)膜的印刷:在高分子薄膜上印上各种不同图案;二)喷底漆:许多材质必须涂上一层附着剂,如金属、陶瓷等,若要转印不同的图案,必须使用不同的底色,如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等,石纹基本使用白色等;三)膜的延展:让膜在水面上平放,并待膜伸展平整;四)活化:以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态;五)转印:利用水压将经活化后的图案印于被印物上;六)水洗:将被印工件残留的杂质用水洗净;七)烘干:将被印工件烘干,温度要视素材的素性与熔点而定;八)喷面漆:喷上透明保护漆保护被印物体表面;九)烘干:将喷完面漆的物体表面干燥。印制陶瓷花纸。可用于陶瓷餐具、陶瓷水具等各类日用陶瓷的图案制作,更可用于腰线、装饰瓷砖、装饰陶瓷等建筑用瓷砖的制作。 印制玻璃花纸。可用于玻璃水具、玻璃杯瓶、广告杯、各类玻璃容器及装饰玻璃。 印制头盔花纸。广泛用于摩托车头盔、安全帽等表面花纹图案的制作。 运动用品的贴花。如制作网球拍、钓鱼竿等表面的商标、标志;金属管件的贴花,如制作自行车、摩托车管件的图案、文字等;制作玩具车模表面的贴花纸,印制木器花纸;时尚的纹身贴纸;其它难以直接印刷物品的贴花纸。 |
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