品質處理中8d的運用

xiantiguo

有不少客戶都在推行8D作業.
8D的意思是處理品質異常的8個步驟.包含以下內容.
D1: 問題描述
D2:緊急處理
D3: 現狀分析(即確認發現的不良現象)
D4: 初步原因分析及暫時對策(不良品處理)
D5: 根本原因及長期對策(預防措施)
D6: 效果確認
D7: 防呆及水平展開
D8: 標準化
從上述內容可以看出, 這其實是品管在處理品質異常時的一個理念.
依此作業, 可以有效的處理品質不良.
其實在這基礎上應該增一項:
D9: 后續追蹤.
請各位品管達人發表意見.
8D本身是一种步骤化的解决问题方法（DPS：Disciplined Problem Solving），福特公司最早采用了Global 8D。
不同公司/组织/教材对于8D的介绍/应用均略有不同：如有的增加一个D0 ERA：Emergency Response Actions；有的则增加D9：Customer Satisfaction；……
作为DPS，其核心思想为：
*理解问题；
*识别根本原因；
*采取措施修正并预防再次发生；
*验证措施的实施
8D (DPS) 是已被证明有效的反应性的解决问题方法，正确理解并运用这一工具，将有效地解决问题——一劳永逸。
不知道这里的8D跟我所学的G8D是不是一样的，看起来很相像，可是内容却不太一样呢
我所学的8D分别为：
D1：成立工作团队   Product/Process Information
D2：叙述问题   Problem
D3：发展暂时围堵行动   Interim Containment Action(s)
D4：定义并且验证根本原因以及忽略点   Root Cause(s) and Escape Point(s)
D5：选择并确认根本原因和忽略点的永久改善行动   Chosen Permanent Corrective Action(s)
D6：执行并确认永久改正行动   Implemented Permanent Corrective Action(s)
D7：预防问题再度发生   Prevent Actions
D8：肯定团队及个人贡献   Team and Individual Recognition
好像有点差异呢~~~，有没有高手能指点一下呢？？

JAKEY

学习一下．．．．