涤纶纱(分散性染料)放样到车间重现性论-1 (化验室篇)

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涤纶纱(分散性染料)放样到车间重现性论-1 (化验室篇)
目次
前言:
A.主题的叙述范围
B.色差我们以重现性(再现性)来称乎更为得体贴切
化验室内部的色差(重现性)
1).滴液机的调适或规划不佳, ,(若手工滴液则称抽吸不正确)
a.:染料母液稀释比例浓度不佳,手工吸管的控制不当
b称量天平用久了准确度不良
c.具沉淀性染料管理不当
d母液寿命管理不当
2)染杯缸壁上附着上回残留染料
3).染液酸碱值(PH值)控制不佳
4).涤纶分散性染料染色温度,
5).试色机的配合性
6).染料装取/储存不当
再现性检验及人员训练‧
涤纶纱(分散性染料)放样到车间重现性论-2 (车间篇)
化验室配方放样到车间(现场)配方不准的原因
1).化验室染纱后的外观异于车间,形成符色困难
2).染液酸碱值(PH值)控制不佳
3).染色曲线不一致,及温度的偏差及漂浮
4).助剂用量车间(现场)与化验室同步性差：
5).化验室色样没做还原洗及平滑柔软加工
6).对色的一致化(标准化)
7).化验室与现场(车间)使用染料批次不同；染料保存控管方法
8)水的因素
化验室有另一组人员来处理覆色流程
                                   

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A.主题的叙述范围
主题太大太严肃,染厂技术者不就是每天在处理下列事项？？？
①色差(本贴主题)②色牢度③手感组织外观及尺寸回缩率④色不均．．瑕疵
大家都知道色差这个议题占技术者大部份时间,如果解决了大部份问题点,就解除心腹之患？因此本人写这份报告战战兢兢。恐怕害死一堆人,就罪过矣！
B.色差这个议题太广泛,如试色送出予客户样 同也叫色差,在 原色 先生之主题染整界有特殊又很贴切的名称,那就叫〝重现性(或再现性)〞；同时也为了容易写文章之故,因而本人未经主持者的同意至为抱歉；


重现性(再现性)在染整厂分三大区块


①化验室内部的重现性(再现性)


②化验室放样到车间(现场)的重现性(再现性)-〝即是今天的议题〞


③车间(现场)自已内部的重现性(再现性)
●由于今天要谈的主题是② ;但是化验室内部的重现性差,即是第①项; ,如果化验室的重现性不佳,就枉费功夫去论及您放样到车间的配方准确度了,送出到车间根本不可能取信于现场(车间)。因此这个议题我们势必要在这个时候一并讨论。
●至于第③项由于版面的关系而主题不是这个;因此如有机会将来再予研讨
●此次主题只谈染纱,至于染布的影响因素较多且有些因素不尽相同,染布的大师们应会注意才是,染布有一般涤纶纱编织布及涤纶超细纤维布或强捻经减量加工布．．．布复杂度较高,由于不涉及布的主题,因此染布的题材也是等待下个机会请各位大师再予研讨；(涤纶拉链也没述及)
●色差-重现性(再现性)与色牢度及染花是不同的形成原因,应分开避免混为一谈,目前我们不谈色牢度及影响色花的配伍性问题;
唯一的议题就是〝色差-重现性(再现性) 〞
●这次主题也不是T/C涤纶/纯棉纱线染色的重现性(再现性)问题,更不是T/C
布的重现性(再现性)议题,因此这个题材待下个机会将来再予研讨
●在议题中有谈及色差在4.5级;目前色差的量化单位是经测色运算出来的数字,
我目前在查AATCC或ISO或JIS 色差4.5级的△E是多少,以前曾经查到,各位大师如能查到烦请公布;我想以量化角度来论,本篇论述色差可以达到数值为
△E=0.5以内为根据 (D-65光源 CIE-1994 10°度角的量测条件)* 注1
色郎曾经在此网站发表 〝涤纶低弹性丝米灰系列的符样问题〞与这议题解决
小白兔先生涤纶纱重现性办法,相似之处颇多,看过那份报告的大师们,似乎很啰嗦,敬祈见谅

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化验室内部的色差(重现性)
所谓色差(重现性)差,就是在化验室今日的配方改天在化验室重染一遍,结果是两块颜色用肉眼看不出差异(色差),重新显现本来当初的颜色,这叫重现性好；或称为颜色稳定性佳。反之不能重新显现本来当初的颜色,看得出差异(色差)这叫重现性(再现性)不好,稳定性差。
如果是先前100组配方如今在化验室重染一遍有80组未经调整就相符,我们称作80%重现率
目前市面上优良的公司化验室重现率80-90%   特优是90%以上,    70-80%中等50-70%算不良    50%以下算是劣等化验室自已做出配方跳动不准确,如何送出到现场(车间)根本可不能取信于现场(车间)。
化验室重现率不良(稳定性)原因如下:
1).滴液机的调适或规划不佳,(若手工滴液则称抽吸不正确)
     a.:染料母液稀释比例浓度不佳,手工作业吸管的选用不当,
     ●目前用的滴液机一般色每支染料都规划3个浓阶,浅色系列4个浓阶极深色
      只要2浓阶,但最重要的是滴液作业时计算出来的滴液量不能低于2.g(公克)
      因滴液机的滴液误差是±0.02 g两者比例为1%在1%色光误差程度无法用肉眼辨识,往往有些人不理会此机器发出来的警告,甚至移除此信号,如果有此警示就要将染料增加一个浓阶的母液瓶
●如果用手工吸管的工厂,以为很落伍就认定精准度有问题,只是抽吸滴液速度没有滴液机快(及人的训练须花时间)如此而已。
但每支染料规划仍然是3个浓阶,浅色系列4个浓阶极深色只要2浓阶,
唯有要注意的是:
①使用吸管原则上不得使用5cc以下的吸管,通常用5cc及10cc或20cc
②选择稀释母液且用5cc以上吸管作业时,计算出来的抽液量不能低于1cc
例如5(g)纱(或布) 染料配方0.0432 %
     在化验室就要准备 0.5% 0.05% 0.005%  
      抽吸方面(特别注意)
则经计算要用 0.05%   4.32cc
        故使用0.05%母液 用5cc吸管抽吸 4cc
        再使用 0.005%母液 用5cc吸管抽吸 3.2cc
       泡制母液方面(特别注意)
用小数点下二位天平称5(g)稀释到1000cc做成0.5%
        接着用.05%取100cc稀释到1000cc做成0.05%
再接着用0.05%取100cc稀释到1000cc做成0.005%
*注三
★下三位天平不宜因太贵且称量速度太慢虽然天平精密做出来的结果未必准确
         ★稀释母液要一气呵成且禁用称0.5(g)泡1000cc成0.05%浓度,完全要用稀释法才正确
    ★以上论及天平及吸管的方式,是数理上有效位数的精准值,这是如何让化验室精准,
将来如有须要再请大师们讨论,千万不要被〝精密就会精准〞造成你的迷思

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③吸管的正确选用尖端式与非尖端式吸管,使用方式必须特别教导如何作业,每日要检查吸管之清净及滴口有无破裂或缺口，不良吸管及时更换
●稀释母液注意要点
稀释母液上面已经说过完全用稀释法,而且取稀释之前之母液必须确定充分搅拌当时取出,停留的话母液就开始沉淀,沉淀一发生所取出之浓度就未必我们期待,可能就是较浅的溶液浓度。

b.称量天平用久了准确度不良：
天平使用一段时间之后,精准度都会有偏差现象：如果没有定期的校正

当然称染料的精确度势必差,试色的重现性是不良,
没有校正的话就可以自行检查出来；
例如称5(g)染料容器53(g)
通常步骤是①容器53(g)放上天平安定之后归零②放入染料粉称5(g)
检查可以下列方式发现
容器待天平安定归零后容器内放称量纸,接着染料粉称5(g)放到称量纸上
例如染料连同纸称的结果是5.00(g) 再将染料含称量纸取出一并另行称量,这个时候可能是5.03
4.96
5.00 ．．．从这个地方鉴定之。
故所有天平：不要相信名牌的天平,要相信自巳〝眼见为凭〞
每两星期天平的校正是必要的
c.具沉淀性染料管理不当
●涤纶是以分散性染料为主,它们有染料沉淀的问题,沉淀性质的染料在滴液机.都要设定排液的动作参数,包含滴液初始要排液动作,滴液中途也要有排液动作,否则会将久存液管内染液因时间而沉淀现象,而造成浓度不均匀的染液滴下,虽然是滴液重量精准,但每次使用浓度不同也是枉然没用且失准,尤其是早上开机,用手工强制多几次排液动是最安全
滴液机设定沉淀防止的功能不但要特别注意加入排液动作,同时要求员工不可因为好奇而去触按删除,、
●在自动滴液机要记得设定搅拌动作,尤其在晚上停止滴液后染液的搅拌,
及排液动作,要特别关注
●手工抽吸染液,使用前的充分搅拌持别重要
d染料母液(溶解)储用寿命管理方法不佳


●染涤纶用分散性染料寿命较长, 48小时变质(是每2天必须要更换染料的意思,棉用的活性染料一旦经过溶解,18小时以后就变质),如果寿命时间到期没有更新,染料因水解浓造下降色相改变’自然造成重现性差,使用这过期的母液滴液就会失准.当然重现性(再现性)不佳.


●手工抽吸由于使用前才做摇晃搅拌动作,自动滴液机是24小时的搅拌,
所以寿命较长可以耐到4天
●但是水质差的状况下, 寿命减少一半；
基于水质差的问题,很多任务厂改用RC(逆渗透)造出的纯水做为泡制母液,
其余染液用水仍然与车间一致同步,才不致于再形成水质差异问题。

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2)染杯缸壁上附着上回残留染料。                                 
   染杯在使用之前一定要确实, 会有附着上回残留染料的程度,洗完缸杯后染若染缸机壁仍沾有其它染料没洗净,在染色过程时染料就会游离出来污染到试色布上,尤其是浅色系列或对比色系列,它们对极微量的染料很敏感,只要微量的污染色相显着的改变,一般人用肉眼便看得很清楚；因此控制染缸的清净程度是极重要的一个环节(杯盖上的垫片也是)。如果是附着上回残留染料,这次染色就没有把握染出我们期盼的颜色,当然重现性就不佳
改进(管理)方法:                                                
●在化验室浅色(或极浅色)的染缸,与中深色染缸最好是分开使用。
●染色前染缸必须要完全清洗干净,为了安全起见,用下列方法鉴定目前洗缸是否合于标准。放入一片布,试着用染色的升温条件,而没有放入任何染料.接着依染色的升温条件染色,染完后核对试布的颜色与当初下缸前一定要相同。相同则表示已经干净了。
●若是有污染的话表示染缸还残留染料;那么必须重新再清洗,同样的依上述方法再鉴定一次。
●杯盖上的垫片也是检查要项,会污染呈现色彩或破损的垫片,及时更换。
   ●洗缸用的保险粉(Sodium Hydrosoulfide)注意结块失效以及投入染杯时机
3).染液酸碱值(PH值)控制不佳
     涤纶分散性染料染液酸碱值(PH值),不但会影响纱(布)色相,而且深深的
影响染料最终吸收的状态,完全相同的配方例如酸碱值(PH值)控制在4.5
以及在PH在5.5染出的结果就是不尽相同,尤其是丈青/黑色/绿色……..等
     (SF或F Type 染料)
●有鉴于此染色控制最终酸碱值就变成极重要的关键,而且差额要愈小愈好例如PH4.5则要控制到PH4.5±0.1之间,不良的PH控制当然会导致于重现性低,想要控制PH值每次都是一致的话,不但是 醋酸的量要正确,而且其相对的缓冲溶液(Buffer Solution)量在0.6 g/l也要正确.假使化验室作业人员每次使用是用一致量.而无心去理会眞正有效值.那么染色重现性就会大大降低,在化验室每天早晚应下工夫去核对一次,是必行的功课。
●冰醋酸具挥发性,放置一段时间酸度就会降低,在夏天或容器盖子没上紧有效成份即变少,化验室作业人员每次使用是用一致量.而不去理会眞正有效值.那么染色重现性就会大大降低。有些公司为了省成本使用代酸,如此则阿弥陀佛难善了。
●测量PH值用PH Meter(表)是必备的仪器,
(用PH试纸太粗糙,测量精度到0.1似乎有困难)
●缓冲溶液(Buffer Solution)量在0.6 g/l也要正确.往往化验室怱略了此重点,
造成染前酸碱值(PH值)在4.5染后却变成5.0-5.4;如果加入缓冲溶液
(Buffer Solution)就会染前4.5染后4.6-4.7对染色安定性重大影响,      
同时使用量在0.6 g/l也要正确,否则重现性理所当然不佳
(有人建议使用硫安但效果比较差要注意)