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楼主: yyfbz
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各大公司验厂资料--有更新

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41#
 楼主| 发表于 2007-8-5 14:22:14 | 只看该作者

回复 #40 GPW888 的帖子

已经发给你了!
42#
发表于 2007-8-11 08:16:07 | 只看该作者
我都郁闷死了,这么好的东西我都下不了,老大,帮帮忙,发到小弟的邮箱吧,谢谢你了:jydi247.net@163.com
小弟会感激不尽的!
43#
发表于 2007-8-13 16:23:37 | 只看该作者
可惜没有我需要的
44#
发表于 2007-8-15 16:53:33 | 只看该作者
东西都很好,就是要一个一个的下载,有点慢,如果那位大侠有全套的,请Email:waytone@163.com感激万分阿
http://bbs.wtoqc.net/my.php?item=threads
45#
发表于 2007-8-18 23:23:31 | 只看该作者

回复 #4 yyfbz 的帖子

偶是新手,请指教,感激不尽~QQ272828913   
46#
发表于 2007-8-19 06:29:32 | 只看该作者
绝对经典
外贸验货员网 http://bbs.wtoqc.net/index.php?fromuid=5973
47#
发表于 2007-8-22 22:39:17 | 只看该作者
通过这手册描述NIKE的品质要求,NIKE也期望他的合作工厂以MQA为中心形成积极的氛围。
目的
NIKE(运动鞋)每日验货培训手册的目的:
•        达成NIKE成品鞋品质要求的共识。
•        为NIKE和FHI提供一个标准化培训手册。
•        确保每个工厂/NLO’实施一致的品质标准。
MQA任务陈述
期望通过生产流程和成品外观的控制,保证每双NIKE鞋子达到或超过消费品质要求。
二、验货工具
验货工具:
•        说明书,SPEC,确认样品鞋,AQL报告和特殊物性报告。
•        DI验货报告、验货看板、最近的内部粘着/IDS测试报告和DI印章(亚洲地区文件须统一)。
•        直尺、软尺、游标卡尺、不良标签和鞋带分段。
三、验货区
验货间须具备以下条件:
•        光线是非常重要,须为实白日光灯;
•        在加工线后段(首选)或明亮通风的房间验货;
•        地点在加工后段附近或临时仓库;
•        可盛放确认鞋的橱柜;
•        抽检时须同时检查相关的包装/贴纸/软底贴纸等等。 •        桌子足够大可放置指定抽验的鞋子;  
•        验货区不可喧哗。工作须整洁且不可有车针、剪刀、玻璃制品和其他东西,以防止其掉入内盒内。

•        在验货区内不能做修补、清洁和修剪的动作。验货区不是做清洁、修剪或修整的工作。鞋子是PASS或是FAIL取决于打开内盒时鞋子的品质状况。
四、DI确实稽查程序
•        以加工线为单位进行每天的DI;
•        临时仓库须依加工线和生产日期存放;
•        须依订单的号码明细和抽验标准进行抽鞋;
•        每个外箱中抽两双;  
•        每个外箱中随机抽取两双鞋子;
验货总双数                抽验双数                可允许的B品数量
1-500                        20                        0
501-1200                        32                        1
1201-3200                50                        2
3201-10000                80                        3
•        验货前,陪检须提前填写验货报告内容(如鞋型号码,抽验数量,总件数和总双数)
•        执行验货。
•        验货时发现的不良品须及时填写,不要等到验货完成后才登记不良品。
•        DI完成后马上填写验货报告和summary report.
•        如DI通过,则在正唛的左下角盖“DI PASS”章表明此单已验货完成且符合NIKE的品质标准。如验货不通过,则验货员须通知相关部门以利要求及时纠正。
•        重验之程序形式和程序(注:有更多的要求)
每天验货的方法和标准:
大纲:
•        1、鞋子搬入验货区后马上清点数量以保证双数正确。
•        2、所有的鞋头纸/纸衬须全部拿出。
•        3、每双鞋的验货时间不少于 30 秒。
•        4、验货时若有发现不良须马上填写在验货报告里。
•        5、验货时鞋子平放于桌子/内盒上且后跟对着验货员以便他们可以看见舌商标。
•        6、检查舌商标的号码和鞋型号码是否与内盒贴纸相符。(须每双检查)
•        7、根据鞋带分段,每个号码一双检查鞋带长度。鞋子须依号码大小排列。鞋带自上茯眼处长度大致:男鞋:254mm,童鞋:229mm,婴儿鞋:204mm。穿完鞋带后检查茯眼是否正。检查茯眼的冲孔数量是否正确。检查鞋带是否可以穿过鞋舌穿带扣。鞋带须穿好,这点非常重要,因这可检查茯眼/穿带扣/茯眼扣是否足够大/宽鞋鞋带可穿过。(须每双检查)
•        8、把不同号码的两只鞋子逐一从鞋头/后跟/内外腰和底进行比对。检查所有外观和功能性之零配件是否与确认鞋相符。
•        9、检查鞋面和本底是否贴好/成型是否正/基本的外观品质。
•        10、检查鞋头部位(包括头套和AUTOCLAVE BUMPER)的位置是否准确。
•        11、检查前不可有凸痕。
•        12、检查内外腰/鞋头/外后蹄/软底和M/S是否有皱折。检查本底是否有贴好且鞋面保持正确的形状。
•        13、检查软底商标的外观,位置和长度。软底与前片/后跟之间不可有明显的间隙。以下为不可接受间隙的图示。检查软底的号码是否正确。如软底号码正确但塞后后跟/前掌太短请与工程师联络。(每个号码检查 1 双)
•        14、检查胴垫泡棉的位置是否正确, 内里有没有被固定牢,是否赃/清洁度不良等。
•        15、翻开软底检查胴垫内里底合缝时是否有车到。
•        16、将手伸入鞋里, 检查后蹄胶的形状, 内里是否平顺无皱折。检查胴垫泡棉的位置是否正确, 内里有没有被固定牢,是否赃/清洁度不良等。(每双检查)
•        17、比较左右脚鞋头SPRING是否一致。( 每双检查 )更为精确的鞋子SPRING检查方法向工程师询问。
•        18、检查鞋底是否平整,有无摇晃;鞋头/后跟摇摆不可超过 2mm 。(每双检查) 检查方式如其图所示:放置在桌面上看是否摇晃。
针车方面:
•        19、检查鞋舌/穿带扣/后片的牢固性。 后片/鞋舌须位置正确且不可破损( 每双检查 )。
•        20、检查鞋面及内里是否有污染、浮线 / 断线等不良。
•        21、检查针边距是否与确认鞋相符;不可有BB-GUN或顿针。每英寸针数:成人鞋为8-10 针, 童鞋为 10-12 针。
材料方面:
•        22、检查鞋面材料是否有损伤、暇疵、边毛; 鞋面各零配件上的印刷线清理干净。
本底:
•        23、检查同一双鞋是否长短脚。
•        24、只有隔色沟内方可接受渗色,但如RB渗色较为均匀且不易察觉,可接受的范围为不可超过隔色沟2MM。
•        25、检查本底是否有掉漆现象。
•        26、检查本底有无被污染、吐霜等现象。
•        27、确保本底已被充分硫化,此可用你的指甲尖去按本底,如果橡胶无法还原至原来的形状,可向当地的化工总监请教并做深层次的分析(抽查一双);
•        28、用白纸测试Non-marking本底,以确定该本底是无移色的(抽查一双);
•        全插:
•        29、确定全插是无污染及有抓痕的,轻抠一下已喷漆的全插表面,以确认漆料无脱落;
•        30、对于空气袋外露的鞋型,确定空气袋是适当饱满,窗口是干净及无污染的;
•        31、对于PU全插,确定外露的气孔/空洞的直径是小于1MM的;
强调从生产到验货须放置 24H, DI时应留意因静置时间不足引起的脱胶;
•        32、用手指轻轻按住粘着面的边缘,以检查是否有空洞或粘着不良;确定成品研磨及擦糊超过糊线 1MM,外观必须是平坦/平顺/一致的;
•        33、确定成品无脱胶,老鼠洞及鞋面/全插/本底之间的粘着面无脱胶,脱胶面积大于 10MM宽度及长度的应打C;
•        34、轻扭鞋头受力部位,检查是否有脱胶/裂痕/破损(每个号码检查一双);强调糊剂的初期力为 24H,如工厂要验当日生产之鞋子,请与MM商议;
•        35、比对整双鞋子的后跟/胴垫,用尺子确认后跟/胴垫的高度是否在SPEC规定的2MM范围内(每个号码检查一双);
•        特别鞋型要求:
•        36、如对于有魔术扣的鞋型,依照级放的明细去确认皮带及D形环,确定D形环被正确放置并没锋利的边缘,以让皮带容易穿过孔洞及夹缝(每个号码一双);
•        37、于高尔夫,英式足球鞋及Cleated(带钉带扣)鞋型,如有要求应用板手检查锁钉确实否;
•        38、对于一些有要求使用大头钉,钉子,铆钉的鞋型,确定中底板没有锐利的边缘及大头钉凸出的地方;在验货前,验货员应拉起软底去观察及触摸中底板(每双检查);软底应从鞋子中抽出以便确认,如果软底是上过胶的,验货员应用指甲压在软底的表面以检查中底板是否被确实钉住;
•        对于车大底线的鞋型,成品应依要求每英寸多少针平顺车缝,外露的线头应被上胶后盖在软底下面;
•        每日验货结果:
•        在验货完成之后,验货员应计算不良的数量,一开始检查就以验货程序中建立的可接受或应剔除标准去衡量,并决定接受或翻箱该单;
•        所有的主要外观不良品,应加盖B品章并予以隔离;
•        如发现两只半成品之间存在脱胶应视为C品;
•        即使单子没有通过, 抽取的鞋子应全部验完. 准确的DI数据来自100%抽验和记录的结果.
•        修补/清洁或打B之前, 不良的鞋子应带到线上让员工看过.
•        Cut all C-grade down the profile of the heel.所有C品, 从后跟处割开.
若不良数量符合标准,FI应当:
•        验货结果填入DI报告.
•        与相关部门(产生不良的部门)主管复核发现的问题.
•        相关部门负责确定品质不良的原因, 并从流程上做改善, 杜绝后续生产出现问题. 若不良数量超出标准,FI应当:
•        验货结果填入DI表格. •        与相关部门主管复核发现的问题.
•        验货报告呈报QM和Nike验货员.
•        工厂安排被翻箱单子的重验.
•        在重验前,FI须教导重验验货员, 且新的DI验货排在重验完毕的另外时间.
•        被翻箱二次的单子, 该单全部打B.
•        相关部门负责确定品质不良的原因, 并从流程上做改善, 杜绝后续生产出现此问题.
Promo验货
Promo鞋子品质应是最好的.Promo鞋子是为世界各地的大学, 专业队, 和个别运动员制作.
•        在加工前应进行零配件的AQL.
•        低于100双的单子,100%验货.不允许品质不良或包装错误.
•        准备好确认鞋或色卡.
•        比对Beaverton的号码名细和工厂的装箱单.
•        点箱并与工厂装箱单比对.
•        检查贴纸是否正确(参考Final Inspection).
•        Promo实际验货流程与DI验货相同.验货前,Beaverton PO复印件附于IC后面, 以确保工厂遵循所有Promo特别要求.
B品验货
B品为外观或品质没有达到Nike标准的产品.这些没有达到标准的鞋子使得Nike无法把他们当作A品买出. 但是,B品还是要发挥功能.B品不良的例子有, 外观不良, 胶点, 或针车边距不匀顺.B品鞋在鞋羽内里或舌商标上盖"B"字章.包B品的内盒在边缘或角落盖"B"字章.
•        B品通常由工厂验货员在每个月月底完成.
•        B品需要100%验货. 验货的方法和程序与DI验货很相似, 除了B品的外观标准与A品相比, 没有那么严格.
•        C品为功能性不良-低于标准粘着或零配件. 污染或blemishes超过7mm或跌落马超过4针应予打C.
•        B品的Final验货与正常的Final Inspection验货相同.可以理解的是, 速度可以放快, 因为是全检以避免C品当作B品出货.
Overrun验货
•        Overrun为多生产超过下给工厂订单的产品. 所有报告出来的overrun都予验货并确认为A品品质.
•        Overrun验货通常在每个月月底进行, 因为overrun须在每个月5日之前报告给Nike.
•        Overrun的验货方法和程序与正常DI验货相同.
•        Overrun的Final验货与正常的Final验货相同.
48#
发表于 2007-8-23 02:59:13 | 只看该作者
all auditing files are not updated ,should be updated ASAP.
49#
发表于 2007-9-6 11:47:06 | 只看该作者
楼主真是太棒啦!!强烈支持!
50#
发表于 2007-9-11 22:01:08 | 只看该作者
厉害啊.以后到哪家大公司去都不怕了,呵呵,反正见过你们的MANUAL了,底细我知道晒!
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