感溫棒知識管理

轻轻三阵雨

一、感溫棒工作原理
       通過熱漲冷縮對感溫棒單体單体銀接點的導通与斷開的控制，使烤盤處在加溫或降溫的狀態，從而達到控制烤盤盤溫的目的。
(1)、快動式感溫棒工作原理：
將感溫棒插到烤盤電熱管上后，感溫棒上兩喇叭端子与烤盤電熱管接通，電熱管相當于一功率電阻，其做功發熱傳遞到烤盤升溫，單体相當于開關，其吸合放開使電路接通或放開。電源接通時，對電熱管兩端施加一交流電壓，電熱管因做功發熱，烤盤開始升溫，當盤溫(一般指盤中心溫)升至設定值時，此時，因單体上的鋼管膨脹系數比INVAR條大，INVAR條拉緊引動片，瓷頂塊往上頂，引起彈片及引動上的銀接點放開，電路斷開，電熱管不再發熱，盤溫開始下降，當盤溫下降到規定值時，依熱脹冷縮原理，彈片及引動片上銀接點重新吸合，電路接通，烤盤又開始加熱升溫。感溫棒氖燈起到指示作用，氖燈亮表示電路接通，氖燈滅表示電路斷開。氖燈電阻起到分壓作用，保証氖燈下處在額定工作狀態。
(2)、慢動式感溫棒工作原理：
    慢動式感溫棒工作原理与快動式相同，其區別在于快動式盤溫落差比較大，慢動式盤溫落差比較小。
二、感溫棒結构：
   一般來說，感溫棒主要由如下的部分构成：
   (1)、單体 (2)、上下蓋 (3)、電源線 (4)、氖燈 (5)、保險絲 (6)、氖燈電阻  (7)、燈罩
   (8)、旋鈕、 (9)、快速螺帽 (10)、彈簧 (11)、螺絲  (12)、彎頭。
三、單休結构：
    單体為感溫棒的核心部件，溫度控制主要由單体來完成，單体可分為快動式与慢動式兩种類型，其結构如下：
   (1)、鋼管 (2)、支架  (3)、微調螺絲  (4)、檔塊  (5)、銅軸  (6)、扣環  (7)、鉚釘
   (8)、INVER(英發條)  (9)、接地端子 (10)、引動片 (11)、瓷杆  (12)、瓷頂塊
   (13)、上下彈片  (14)、瓷座  (15)、瓷環。
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    慢動式由如下部件成：
(1)、鋼管 (2)、去架 (3)、微調螺絲 (4)、擋塊 (5)、銅軸  (6)、扣環 (7)、鉚釘
(8)、INVER(英發條)  (9)、接地端  (10)、引動片  (11)、瓷杆  (12)、彈片  (13)、接點片   
(14)、瓷環。
快動式的結构与慢動式的結构基本相同，主要區別如下：
1、        快動式組裝的感溫棒單体，慢動式接點為上下彈片上的銀接點，快動式為彈片与接點片上     
   的銀接點.
2、        已組裝OK的感溫棒成品可從單体性能上不同來區別，快動式單体之彈片上接點片在吸合時會發出金屬撞擊的聲音，慢動式上下彈片吸合時則無此現象。
四、感溫棒流程工藝：
1、        端子打接：一般來說，打接拉力要求大于8kgf，TUV/GS規格的端子要承受高溫及大電流，用通用U型端子打接時線芯易斷，所以安規要求使雙U型端子進行打接。
2、        點焊：端子直接點焊至彈片上，而彈片上的銀接點是電路接通斷開的控制處，點焊應避免使彈片變形而影響到銀接點之立的間距。
3、        焊錫：喇叭端子處在高溫區，在喇叭端子与LG線打接處加焊錫，是為使兩者打接更牢靠，保証在高溫及大電流的條件下不會燒斷。
4、        鎖附：裝配時要求各部件裝到位再進行鎖附，裝配偏移鎖附后會使旋鈕偏緊，或試燒時因單体受擠壓而造成溫度偏移。
五、試燒為感溫棒的基本內容之一，試燒是為确保感溫棒在盤溫的可靠范圍內能夠正常接通及關閉電源。試燒內容包括如下兩個方面：
(1)、試燒溫度：
烤盤設定范圍及測試點后(一般為230±20℃，盤中心溫)，進行感溫棒試燒溫的确定，依据烤盤的溫度范圍，确定感溫棒對應的溫度范圍，感溫棒按此溫度范圍用試燒台(模擬考盤)進行試燒。
  (2)、ON角
      感溫棒試燒完畢后，要求ON角(旋鈕從起始至氖燈亮瞬間所轉過的角度即為所謂(ON角)      
  在銘版保溫檔(見附件)范圍內。
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  六、感溫棒修复
      好的感溫棒要求同時滿足試燒溫及ON角的要求，不能滿足其中一個要求時，感溫棒即  
  為不良品，需對感溫棒進行修复。不良現象主要有如下几個方面：
1、        感溫棒試燒溫正常，而盤溫异常，其可能原因是：
(1)、烤盤發生了變异(如烤盤增重或電熱管埋的深度發生變化等)，需對感溫棒試燒溫度進行溫度重新确認。
(2)、測試標准發生了變化，如測試點轉移，測試溫度調整等，感溫棒試燒溫需重新确認。
(3)、确認時樣机与量產時整机不一致，如改模等。感溫棒試燒溫須重新确認。
2、        感溫棒試燒溫正常，ON角异常。其原因可能是：
(1)、如果ON角偏大，則是單体螺牙牙距偏大，將螺牙減小，減小的幅度依實際情況而定。
(2)、如果ON角偏小，則是單体螺牙牙距偏小，將螺牙減大，增大的幅度依實際情況而定。
(3)、單体的不穩定性，同樣的單体，不同的批量生產時其ON角可能發生偏移。
3、        感溫棒的試燒溫异常，ON角正常。其可能原因是：
(1)、感溫棒未經試燒，而是直接調ON角，溫度正常情況下才可討論ON角，切不可本末倒置。
(2)、單体溫度的离散性造成，理論上來說，ON角相同其試燒溫也應該是相同的，而實際操作中很難達到。
4、        感溫棒試燒溫异常，ON角异常，其可能原因是：
(1)、試燒台問題：不同試燒台之間存在溫差，相同的感溫棒在不同的試燒台之間會得到不同的結果，為此試燒台之間溫差需核對。
(2)、外在因素影響：如感溫棒試燒后受到振蕩等。
結論：
這里從感溫棒原理、結构、工藝、試燒、修复等几個方面作簡單的介紹，是希望每個做感溫棒的人員能對感溫棒有一個較全面的認識，以在問題發生時，能夠及時妥善地解決。同時希望感溫棒的制造、品質能在大家的努力下得到提升。由于能力所限。所提的不恰當之處，歡迎批評指正。

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(試燒、修复的六點內容)       
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1、        溫度偏高ON角偏大。
拆開修复，縮小引動片与INVAR條之間的間距。(ON角800~900之間使指示燈亮)。
2、        溫度偏高ON角偏大。
順時針微調螺絲，使溫度在要求范圍內，并使ON角增大到使用要求。(順時針調微螺絲會降低溫度并增大ON角)。
3、        溫度偏低ON角偏大。
4、        溫度偏低ON角偏小。
拆工修复，增大引動片与INVAR條之間的間距。(ON角800~900之間使指示燈亮)。
5、        溫度正常，ON角小于600。
  將ON角調至600，試燒溫度若正常則為良品。試燒溫度若偏低則修复，方式同“4”。
6、        溫度正常，ON角大于銘板上的保溫檔。
將ON角調至銘板上的保溫檔最前端，試燒溫度若正常則為良品。試燒溫度若偏高則修复，方式同“1”。
       注：對正常的感溫棒而言，若能保証其溫度，其則ON角在大于600小于保溫檔最前端
       是可接受的。(特殊情況如客戶的特別要求例外)。

      請記住：
              感溫棒試燒溫度正常雖修复及試燒的前提。