|
|
针织服装验货( W* m& r! n, S, k% y7 c0 z
8 r+ ^" I; X3 S; {3 k" K) c, k7 d9 m2 q* n
1、针织服装加工基础知识 * Q# k- m1 n5 h/ i# ?" i4 E
2 t0 N, W, r4 x# _& O+ ~1 W* M9 I# R
针织服装大都是以棉和化纤棉纱为原料，其特点是柔软、有弹性、透气、吸汗、穿着舒适，如运动服和内衣等。针织服装作为服装除了有和梭织服装的共性方面外，还具有其特性。 6 n: O/ |2 ^; y( M( N/ W
+ D$ `# y' f5 z& n, C9 H$ d5 G ]1 e( @8 P5 x% |4 B- v
工艺流程：
9 r. w# @0 h' t: n4 v9 ~ y! r/ G( H$ Y$ ]7 w5 x
2 d7 o( j7 W1 G! u1 ?" b0 K7 ?
纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验
: q7 Y" f- `# b) Q! X# g
' y( C' D6 N) v$ N! `8 ]. N# I& E
. z7 A9 O% [/ @. D) w0 U7 V0 N （一）纺纱
% A0 A6 K7 V+ O! J8 j$ Z4 G' T* K6 o2 M- p1 t( q! b
* C Q, K& }7 S, B3 m; ~% W+ X2 ^) _% K 纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用。在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量。
: U( F# z# y& ^$ g: o l, a
' U4 z: p" G- R) t3 K0 `- f/ D7 [- G" N( |
（二）编织
4 k- v3 J5 o, c! Y8 G& D) U" T. m& a$ q
2 w$ Q) [( d" S
编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。这也是针织服装和梭织服装的根本区别。
3 }+ c% _$ K1 ]! s) q$ _+ \: P" w
1 L p8 W* R+ n# m% B9 U
编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种也甚为广泛。纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布，又可编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用针类别等来区分。经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上，同时沿纵向编织而成。用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小，其结构和外形的稳定性较好，它的用途也较广，除可生产衣用面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等，经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。 4 z/ }6 l1 s) }
# {% u; H2 w0 v. O7 W) D7 a
" q5 z9 M; t; u6 U) K: V9 w
（三）验布
3 l6 ]" \: I) `5 n2 R( P
7 h3 h! [ ?$ H: t& S2 o# g* H" {3 E; g3 q; m z0 y3 x0 r
由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。 2 ^3 h. g" _' n% h ]) m) T1 e
3 i- \ U0 e) u: |) I, y% g0 S
# L& ?: U$ B1 Q# ?9 k) _, h5 T
（四）裁剪
+ x# K! h x# s- Z7 x( N( q$ {7 k) B2 l% ~
0 {" c9 }; A+ ]& N4 S# w% B( b
针织服装裁剪的主要工艺过程： ) f0 f# R5 k1 L2 s% w+ W8 m; g; X
- s1 u: X7 N/ A ^: P& |0 W a i6 {
/ v2 U+ w8 s: _9 B4 X0 Y& i
断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。
4 m3 R* l2 @) [
* R0 w# O' ~1 m- M( t( ]3 w
$ H1 t; z. X6 f/ ~9 Z2 L8 d& L7 ^ 借疵是提高产品质量、节省用料的重要一环，断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。
1 j& b9 Q2 w9 m6 e; K8 q9 z; n1 B* O' K
! ^" R2 f% ^, l 针织面料按经向网目辅料裁剪，裁剪一般采用套裁方式，常用的有平套、互套、镶套、拼接套、剖缝套等。
' `5 g2 s) h2 e 针织面料在裁剪中应注意以下事项：
7 N0 W8 e( `" x v* T3 s1 f. W' _: a5 K' s% X0 I+ t7 j
（1）不要将有折叠痕迹处和有印花的边缘处使用在服装的明显部位。 6 M0 E2 ?: @* f2 k
" O+ u1 c1 ~# s) G& Z# t
2 ]' s7 c9 `. A) A7 L* B （2）剪裁中不要使用锥孔标记，以免影响成衣的外观。 " }* r% P/ P$ ]2 w3 k( _- i$ _$ d
c! `* P9 c$ _* |' T& Z
) A0 Q& _- ?. P3 a （五）缝制 " z! H4 _1 r( r" ~
9 h" ?" |2 ?3 L Z: U9 Q
( d9 ]+ Y" b9 z, Q; R4 `5 g# X 我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、高速平缝机（俗称“平车”）、中、高速包缝机（俗称“拷克车”）、绷缝车等缝纫机机型为主。
( B3 q) z, p F' E- d; Y( ?2 ]: s2 A2 l1 z5 W1 q
2 |; \* n" }2 u/ F5 t' z' ~
由于针织织物是由线圈串套组成，裁剪后的衣片边缘容易发生脱散，故应先将衣片边缘包缝（俗称“拷边”）后再用平缝机等缝制加工。平缝机和包缝机是缝制针织时装的主要机种。在缝制过程中一般要注意掌握以下要点。
0 X- ~2 T0 S& B. y+ J- O% t' B. t5 Q2 z& t! M
) S, E s& G! [3 d
1．缝迹 由于针织面料的织物具有纵向和横向的延伸性（即弹性）的特点及边缘线圈易脱散的缺点，故缝制针织时装的缝迹应满足： 2 w' q5 \+ q! X8 l6 _: j# }" Q
- C% R5 y2 R1 m0 G: ]7 y2 c! g2 z$ P+ [2 }
（1）缝迹应具有与针织织物相适应的拉伸性和强力。
7 |2 R. H% o6 D# o# ?3 P
: U+ s, h4 G# G+ s8 A% H （2）缝迹应能防止织物线圈的脱散。 ( s' o' C$ D: j( @
, d- l) {. x/ R E$ U$ w （3）适当控制缝迹的密度。如厚型织物的平缝机缝迹密度控制在9～10针／2cm，包缝机缝迹密度为6～7针／2cm，薄型织物的平缝机缝迹密度控制在10～11针／2cm，包缝机缝迹密度为7～8针／2cm。
: U) u I8 D+ }# m0 @, E
4 ?4 X% u9 U( B/ R' { W0 s
1 Q; h9 J3 w+ u& ]. e( I 2．缝线 一般纯棉针织面料采用9．8tex×4或7．4tex×3的纯棉及涤棉混纺线，化纤针织面料采用7．8tex×2的弹力锦纶丝和5tex×6的锦纶线。缝线要达到下列质量要求： & m$ q, |, w5 L9 v
6 G; ~0 @# z6 R+ _& }
1 j) b A+ v2 I& i8 i& \# l1 y （1）缝纫机用纯棉线（缝线）应采用精梳棉线，它具有较高的强度和均匀度。
+ e1 r7 n- ~% R8 _9 ~" Z+ x# Z
. x& V) G' K& h7 w! f （2）缝线应具有一定的弹性，可防止在缝纫过程中不会由于线的曲折或压挤发生断线现象。 8 R9 ?: q U: D# `1 M4 W& @' p1 p
9 n, ] M, J; u2 k2 O- G
（3）缝线必须具有柔软性。 ) N- x) \) A4 L* ~
; s$ z. f0 S* b5 o. l
（4）缝线必须条干均匀光滑，减少缝线在线槽和**中受阻或摩擦，避免造成断线和线迹张力不匀等疵点。 3 D2 b: x: m% Z0 z6 c
# C6 G0 _! A" j) [/ y
) ?8 `- l- d0 w( w" i* f. W 3．缝针 缝纫机针又称缝针、机针。为了达到缝针与缝料、缝线的理想配合，必须选择合适的缝针。
4 A4 U# r8 D0 {6 C$ v% {4 K# e 2 P- }3 E$ p% h
' e7 |- N% f' J4 B
（六）整烫
$ N( E" ^: t, }! o e
7 ^, @0 X0 Q, k7 v3 {3 w- O: \$ l, B2 W6 i
针织服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小。熨烫的温度一般控制在180℃～200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。
* o2 ]' r4 K2 }# V （七）成品检验
% [! C& R- l$ D; }
; J7 s8 S1 ~# P# b1 R* R8 I T3 X C5 H7 t$ L) M
成品检验是产品出厂前的一次综合性检验，包括外观质量和内在质量两大项目，外观检验内容有尺寸公差、外观疵点、缝迹牢度等。内在检测项目有面料单位面积重量、色牢度、缩水率等。 |
|
发表于 2011-9-1 11:05:42
收藏