各位: 
美泰在新廠的QMS審核已於昨天下午6:30結束,審核發現問題如下: 
(1)      新廠的ISO培訓,沒有PPC/貨倉/ME等人出席。 
(2)      員工對質量方針的理解不十分完全(特別是持續改善)。 
(3)      品質目標的報次1.5%,沒有體現出持續改善體(幾年來都是1.5%,實際只有0.4%) 
(4)      部份文件沒有規定保存4年. 
(5)      HE/PH控制沒有培訓記錄. 
(6)      裝配車間使用電烙鐵的人培訓考核只有65分(合格標准是75分)沒有再進行培訓考核. 
(7)      沖棉車間,工作指引要求沖4.4G.而實際沖4.1G,同時沖棉工人對電子磅的使用不熟—沒有归零,就開始磅棉. 
(8)      沒有程序規定,MATTEL産品放産前要美泰批准. 
(9)      沒有程序規定,MATTEL産品變更後,要重做測試. 
(10)                不合格控制程序改版本後,沒有更新版本編號. 
(11)                保護客戶財産程序,不是管理者代表批核. 
(12)                沒有相關規定:MATTEL産品,發現問題後,要知會MATTEL. 
(13)                內審CAP的驗證中有對….”培訓”,但沒有培訓記錄. 
(14)                裝配有一個直流電源,沒有檢定. 
(15)                沒有人使用的衣車.有針裝在衣車上(工人不夠貨做,到其它工位-已解釋). 
(16)                車縫利器收發記錄,沒有人審核簽名. 
(17)                沒有文件規定環境敏感材料的保存. 
(18)                噴粉車間的儲存室,沒有溫濕度計. 
(19)                貨倉沒有手帳,看不到先進先出.感覺到有問題---參考項. 
(20)                啤機部的退貨區域,有一袋退貨,沒有退貨標識. 
(21)                不合格控制程序,5.3.3.3對來料經品管部-------決定處理.沒有寫明品管部誰做決定? 
(22)                保護客戶財産程序,沒有寫明對報次物料的處理. 
(23)                沒有對所有來料進行相關測試.—MATTEL確認到目前為止,沒有廠做到此項. 
(24)                有害物質控制程序,沒有對增塑劑進行規定. 
(25)                車縫/裝配的半成品/成品標識不清楚. 
(26)                充棉機寫”美泰專用:但充其它客戶産品. 
(27)                車縫/裝配的生産報表,沒有人簽名. 
(28)                噴粉房的粉未,出入倉記錄不清楚. 
(29)                噴粉車間的粉未,使用或回收時,沒有時間記錄. 
(30)                啤機部的膠料,沒封口(已混好料,擺在機台邊). 
(31)                沒有文件規定,怎樣使用水口料的比例. 
(32)                水口料的使用,沒有管理好,(例如記錄本上寫,原料75,水口料30). 
(33)                行Q退貨後,返工後沒有再打DATE CODE. 
(34)                美泰葉生(WY)補充,感覺到整個新廠的物料標識,區域擺放方面做得不夠好.下次CAP驗證時, 
他們會特別重視此問題. 
以上事項,請相關部門跟進. 
謝! |