双色灯芯绒的介绍

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    双色灯芯绒的绒沟和绒毛呈现不同的颜色，并通过两种光彩的和谐搭配，营造出朦胧中闪烁光华、深沉中洋溢热情的产品风格，使面料于亦动亦静中演绎精彩彩变换效果。灯芯绒沟绒双色的形成方式，可以通过三种途径来实现：利用各类纤维的不同染色机能、同类纤维通过工艺变化、通过色织组合。其中以同类纤维通过工艺变化产生双色效果的出产难度最大，主要是效果的重现性较难掌握。

    利用各类纤维的不同染色机能产生双色效果：将经纱及底纬、绒纬用不同纤维进行组合，并通过与纤维相对应的染料进行染色，再对不同色性染料进行颜色的选择搭配，形成千变万化的双色产品。如：涤纶、锦纶与棉、麻、粘胶等、酸性染料染涤、锦，棉用染料染另一组分，这样染色工艺轻易控制，成品也比较不乱。因为染纤维素纤维的活性染料对蛋白质纤维也有一定上染性，酸性染料可同时上染丝、毛、锦纶，蛋白质纤维不耐分散染色所需的高温等原因，类似棉／毛、毛／涤、丝／锦等组合，不太适合后双染工艺。

    这种方法既迎合了各种纤维原料的上风互补趋势，又使其产生了丰硕的风格变化，但这种方式的局限性是对两种原料的选择，既要有完全不同、互不影响的染色机能，又要知足一种染色工艺不能损伤另一种纤维机能。所以这类产品以化学纤维和纤维素纤维的搭配居多，并以涤棉双色产品最易掌握，最为成熟，已成为行业内的一只大类流行产品。同类纤维通过工艺变化产生双色效果：这是指在同种原料的灯芯绒上出产沟、绒双色产品，多指纤维素纤维，它可以通过霜花、涂层、印花等手法的搭配、变化来实现。

    霜染双色一般合用于暗底／亮面的产品，色涂双色多合用中浅底／深面仿旧产品，印色双色对各类颜色的搭配都可用，但对染料具有选择性。

    霜染双色产品：对于特浅的面色和特深的底色搭配，可以采用活性或涂料直接套染，工艺利便直观，对底色影响也不大；但对于较深的面色，直接套染，会对底色产生很大的变色，固然可以在底色上染时就考虑这个因素，但双色产品本身面、底颜色相互影响复杂，又无小样模拟设备，对色难度较大，如再通过两种颜色合成底色，不太现实，固然少量颜色可以硬性凑出，但对于一个大类产品的工艺制定，这种方式可操纵性不强，所以正宗的双色产品面色以活性染料在单面上染机上单面上色为主。

    而且从实际出产讲，用硫化深底和活性亮面搭配，效果更理想，且操纵利便、质量不乱。 霜染产品颇俱高档感，但这个品种的难点在于对面、底比例的控制，一方面是将霜白剥色程度把握好，这是基础；另一方面上面色的厚度要轻微超过被剥色的高度，这样看起来面色不单薄，更有饱满感。色涂双色产品：其工艺大多用于底浅面深仿旧双色产品。织物先常常规染色，再对已染色的灯芯绒绒面进行异色颜料涂敷，形成双色，再通过面料或成衣的后收拾整顿形成终极效果。

    因为面色相对底色深，又用涂料进行色涂，遮盖性好，所以底色染料的选择范围很广，活性染料、硫化染料、士林染料都可用，染色后底板对色，尽量不要用涂料复修或进行柔软收拾整顿，以免影响色涂的得色及牢度．色涂的涂敷方式有涂层和涂印两种，即将颜料在涂层机上或者在印花机上平均地涂敷于面料表面，这种方式出产时程度较难控制，绒沟常被涂上颜色，成品后真正的双色体现是绒根两侧与绒峰和绒沟的异色，而且此时产品的手感、牢度都不太好。

    所以这类产品还必需再经由一道后收拾整顿工序，以知足面料服用需求，另外，通过不同的后收拾整顿，还可以产生特殊的褪色仿旧效果，更贴合现代流行趋势。后收拾整顿通常放在成衣以后，收拾整顿方式有柔软洗、砂洗、酶洗等。印色双染产品：顾名思义，就是在绒面上色时采用印花手法。它主要指染底面印产品，面色用染料而不是颜料。假如要求绒坑颜色为浅色，绒面色为深色，通常采用先染浅底，再单面直接罩印；假如底面色都较深或底深／暗，面浅／亮，可采用硫化染底霜白坯再单面罩印；假如底深亮，硫化色谱染不出，只能采用活性染底仿拔印方式。

    灯芯绒绒毛的峰、沟间有一定厚度，织物要平均吸收印花浆必需施加一定的压力，但浆料受到压力后又会由绒峰向绒根和绒沟方向渗透渗出，控制不好很轻易造成绒、沟同时着色，因此压力又不能太大。所以生产的中边差控制、前后中断差控制、面色的绒染沟不染控制、平均性控制等，都较普通印花和霜花机霜染产品难度大。因此面临每一次出产，都要做很多前期试验。印色双染产品所用的设备与普通印花产品类似，主要是滚筒印花机和圆网印花机，出产枢纽是要控制好花筒的雕刻深度、圆网目数。

    总之以即不渗到反面，又保持上色平均为佳，但较难控制面色不沾污绒沟。此工艺大多用于硫化色谱无法实现的活性艳底，其产品相对霜染产品双色效果较呆板。

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