接着剂胶水定义特性及工艺应用原附件已取消，内容直接发表－01AT 一、 何谓接着剂—胶水要简略的对接着剂来下定义颇为困难。，但根据美国标准试验法的说明，所谓接着剂乃一种物质，能利用其对各种材料表面之着力量而使相同或不相同的材料结合在一起的物质。 二、 接着剂之一般性质 1. 外观 A. 粘剂本身之色泽于完全干燥后，其色彩非绝对一致。 B. 胶膜干燥以后色泽会随时间逐渐变深，若接着剂色泽安定性好，色泽变深之速度较快。 C. 通常黄糊之色泽较药水糊为深，药水糊又较PU胶为深。 2. 粘度 A. 系指液体在流动时所产生的阻力，也就是粘剂在涂刷时所产的阻力，用其单位表示出来之数字就是粘度，通常以CPS表示。 B. 粘度高，流动性差，一般称之为“浓”粘度低，流动性佳，一般称之为“稀”， C. 不同粘度之接着剂，最好使用不同规格之涂刷工具，如较低粘度之接着剂，应使用含胶力较强，较为柔软之毛刷。 D. 选择接着剂时，粘度为重要考虑因素，对多孔性材质，若使用之接着剂粘度太低，则大部分之接着剂将渗入接着表面之下，此时就会产生欠胶现象，反之，若接较平滑之材质，而接着之粘度太高的话，渗透力欠佳，且干燥速度较慢，若干燥时间不够，往往会影响接着效果。 3. 固成份固成份是接着剂单位重量内所含溶质（不挥发物）之百分比。 A. 多孔性材质较会吸胶，应迁用固成份较高之接着剂，非多孔性材质应选用粘底较低之接着剂。 4. 可使用时间接着剂使用前须加入适当之硬化剂，加入硬化剂后，粘度先稍为降低然后再渐渐提高，逐至无法涂刷使用，此一段时间即为可使用时间，一般以粘度提高为原来粘度之两倍，所经遇之时间为“可使用时间” A. 可使用时间与接着剂种类、硬化剂种类、硬化剂添加量、温度、湿度等因素有关。 B. 一般使用者，由于生产速度之不同，其要求之可使用时间自亦不同，应不使其仓促使用为原则，一般而言，在二小时之内即已足够。 5. 干燥时间接着剂涂涮于被接着体，溶剂挥发至不含溶济时，此时间为之“干燥时间” A. 干燥时间视各型号之接着剂/干燥方法不同，且与温度成正比，即越高，干燥时间越短；温度越低，干燥时间越长，同时湿度和气温影响干燥时间，温度大气温低，溶剂之挥发较慢，尤其温度之影响，气温为大，此时最好能发加温干燥来进行接着，效果较佳。 B. 涂涮接着剂时，须求胶膜厚度均匀，才能使胶膜均匀干燥，若接着膜内含有大量溶剂尚未完全挥发，即行贴合的话，不但初期接着力差，剩下之溶济亦会影响胶膜之结晶硬化，尊致后斯接着力亦差。 C. 接着剂之干燥速度与溶剂之种类，固成份之高低，涂刷膜之厚度有直接关系。 D．加温接着利用赤外线灯，电热管等热能来干燥接着剂，温度就能保持在60℃—65℃内，且空气中之湿气会被高温排除，干燥效果容易控制，接着效果更可缩短干燥时间增加产量降低成本。 a) 干燥箱内，不管使用保种热源，应力求箱内各处温度均匀及热源流通，即所谓烘箱内加装适量之电扇运转。 b) 箱内之加温及温度控制系统应定期巡查，并随时测量箱内之实际生产线速度，于发记录。 c) 温度太高，虽可缩短干燥时间，但会使接着剂之结晶破坏遇度，须延长帖合前之冷却时间，否则初其接着力会较差，另外亦可能导致PVC内可塑剂移行情况，严重影响接着力。 d) 温度太低，低于50℃会使接新旧剂无法产生热活化，没有适当之TACK形成而无法接着。 e) 温度系统之温度控制表应视箱内实际温度调整之，尤其铝制楦头在低温下本身很凉又会吸热，如急着赶生产往往将生产线速度调快，以为温度控制表温度调高即可，但却无法达到所需之实际温度，降低接着效果，损坏电热管正常使用年限，此时须增加电热管密度，确保箱内实际温度，达成最佳接着。 6. 粘着保持时间接着剂涂于被接着全表面上，溶剂就会慢慢发挥，仅存不含深剂之胶膜，这胶膜仍然保持着粘性，此时贴合能得到良好之接着效果，这一段时间就叫做“粘着保持时间”而在此时间内不予贴合，任意开放，过了此段时间以后其接着效果即逐减弱，接着不良的问题常由此而生，故贴合加压，应把握在“粘着保持时间”内为之。 A. 接着剂之可使用时间愈短，结晶速率越快，粘着保持时间越短，其初期接着及耐热度会较佳，反之则则较差。 B. 粘着保持时间之长短丐胶膜之厚薄，固成份之高低，上胶次数之多寡有直接关系。 C. 粘着保持时间通常以黄糊最长，药水糊次之，PU胶最短。 7. 储存时间系指在特定之温度下，包装完善之接着剂，经相当时间之储放依然保持良好之接着并效果，此一时间称为“储存时间”黄糊为1年，药水为3个月，PU胶为6个月， 8. 胶着时间从接着剂中加入硬化剂合，粘度升高，流动性不良， 出強弹性至凝结涂刷不开这段时间称为“胶着时间”此与添加硬化剂多寡及室温高低有直接关系。 9. 处理剂：一艘船欲停留于汪洋大海中必先投标，便于般支停泊，接着剂欲兴被着体形成附着，简单的说处理剂就是材质在涂上接着剂之前，事先在材质上用来处理的一种化学药剂。各种不同材质，应使用各种不同性能之处理剂。处理剂不同材质，应使用各种不同性能之处理剂。处理剂对接着效果之影响，往往大于接着剂，若处理剂选择错或不当，就无法产生适当之；架桥，接着剂就无法附着于被接着体，而无法发挥其接着效果。 处理剂的分类： 1 不含固成份者：一般为混合溶济，其主要功效表面清洁及脱油脂。 2 含固成份者：此种处理剂，除具上述功效外，并有促进接着，防止可塑济移行与材质及接着剂形成化学键合之功用。标题 接着剂胶水定义特性及工艺应用 -
发表于 2009-4-21 21:32:17
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