验货流程

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验货流程

本帖被 huhaijun 执行加亮操作(2008-07-17)

一．

检验准备：

1

在业务联系表出来后，了解生产时间/进度，初步安排检验的时间。

2

提前了解生产的工厂，生产的品种，了解合同的大致内容，熟悉生产要求和我司的质量要求，熟悉检验标准，要求和检验的重点。

3

了解大致要求后，要对所验的货物主要有哪些疵点，要做到心中有数。对容易出现的问题要重点抓住，要有灵活应变的处理方法，在验货时要做到认真细致。

4

了解大货出来的时间，并安排准时到达工厂。

5

准备好检验的必备仪器（卷尺，密度仪，计算器等）和检验表格（具体评分表，重点项目评分表，总表）

以及自己所需的生活用品。

二．

执行检验：

1

到厂后，与工厂联系人初步的接触，了解工厂的概况，包括体制，建厂时间，工人人数，机台情况，工厂效益情况等。特别留意质量控制情况，要求他们对质量的重视，要严格检验。与检验的人员初步沟通，大致了解一下工厂的人事状况，如：成品部，质检部以及生产的负责人等。

2

到工厂检验车间观看工厂检验员的检验，了解工厂的检验严格与否，并了解工厂的检验依据，检验制度，以及对一些严重的疵点的处理方法；同时也可到生产车间，了解我司货物的生产情况等问题，做到心中有数。

3

落实检验场所（如检验平台），设备（如克重机器，卷尺，计算器等）。

4

通常情况下应先征求工厂的意见和安排检验。

5

在检验时，我们应要求工厂的人进行配合，以便更好的操作。

6

确定检验的数量：

A．

一般情况下，是要根据不同的款号数量，随机抽查10-20%。

B．

对抽取的货物进行严格检验，如最终质量合格，那就停止检验，示整批货物为合格；若出现有少许的或接近或超过评分标准，那就必须对余下的货物进行再抽验10%，若后面的质量合格，那我们就将前面的不合格的货全部降等；当然，同样后面的质量仍不合格，那就示整批货物为不合格。

7

抽验的操作程序：

A．

根据质量要求，按照评分标准，严格进行评分，同时填入表中。

B．

对在检验过程中，发现的一些特殊和不清楚的疵点，可以当场询问工厂的质检人员，并取疵样。

C．

在检验的过程中，一定要从严把握。

D．

在进行随机抽查中，要做到认真细致，要按照逻辑办事，不要怕麻烦。

8

确定所有检验项目是否存在有漏验。

9

内在质量要求工厂进行测试，并提供报告，一些有疑问的疵点也要求工厂测试。

10．检验的过程中，如出现有质量问题，应及时向公司汇报，讨论具体处理的方案，同时也当场通知工厂的负责人，进行协调沟通，使问题能够及时准确地得到解决。

11．对包装的情况进行检查，根据公司具体包装要求，逐一进行核对。

12．向工厂索要船样，批样，厂检报告，如不能隔日回公司，应提前和船样寄回公司，分别将各天的检验报告传真回公司，如有疑问的痴样，也应寄回公司，以便及早确认。

13．每天汇报生产和检验的进度，征求公司的意见和次日工作的安排。

14．结束检验，离开工厂。

三．

检验报告和总结的填写：

1

返回公司，填制检验报告，检验报告应包括总表（大致的评价），详细的布面检验情况表和重点项目评分表，所附的样品表，包装的情况表等，并要求相关的人员进行确认。

2

写检验总结，并E-MAIL发送给相关人员。

3

每个月5-10日填写前月检验情况表，并E-MAIL发送给相关人员。

四．

检验的内容：

要根据不同的产品，不同的要求，严格检验，所检验的项目要全面，详细不能错过，没有或不能检验的项目要在检验报告上明确显示。

五．

检验的依据：

对产品的检验我们都要一个明确的检验标准（如，国标出口一等品，10分制，美国四点制，ITS，SGS等检验标准），每个检验的人员应熟悉并掌握不同的检测标准，以便能准确的进行检验。

六．

检验报告的整理：

对于每次的检验报告，都应认真的整理，并保存好。一般包括有总表，布面检验情况表，重点项目评分表，所附样品及内在质量测试报告和生产质量要求，将他们全部装订在一起。

七．

检验总结：

在到达一个工厂后，由于在一个工厂停留的时间比较长，可以深入的了解一个工厂的具体情况，包括所去所经过的地方的风土人情，途径的路上是否有需要的信息

检验总结，可以有统一的格式，可以有自*由发挥的地方。但检验总结一定要对工厂的检验要逻辑，客观的评价

tanyifei

。。。。。。。。。。。。。。。。

多多

怎么这样啊!

lyenzhang

这么乱呢，看不好啊

孤独旅人

有 这么 多 总结吗。哥，