各位:
美泰在新廠的QMS審核已於昨天下午6:30結束,審核發現問題如下:
(1) 新廠的ISO培訓,沒有PPC/貨倉/ME等人出席。
(2) 員工對質量方針的理解不十分完全(特別是持續改善)。
(3) 品質目標的報次1.5%,沒有體現出持續改善體(幾年來都是1.5%,實際只有0.4%)
(4) 部份文件沒有規定保存4年.
(5) HE/PH控制沒有培訓記錄.
(6) 裝配車間使用電烙鐵的人培訓考核只有65分(合格標准是75分)沒有再進行培訓考核.
(7) 沖棉車間,工作指引要求沖4.4G.而實際沖4.1G,同時沖棉工人對電子磅的使用不熟—沒有归零,就開始磅棉.
(8) 沒有程序規定,MATTEL産品放産前要美泰批准.
(9) 沒有程序規定,MATTEL産品變更後,要重做測試.
(10) 不合格控制程序改版本後,沒有更新版本編號.
(11) 保護客戶財産程序,不是管理者代表批核.
(12) 沒有相關規定:MATTEL産品,發現問題後,要知會MATTEL.
(13) 內審CAP的驗證中有對….”培訓”,但沒有培訓記錄.
(14) 裝配有一個直流電源,沒有檢定.
(15) 沒有人使用的衣車.有針裝在衣車上(工人不夠貨做,到其它工位-已解釋).
(16) 車縫利器收發記錄,沒有人審核簽名.
(17) 沒有文件規定環境敏感材料的保存.
(18) 噴粉車間的儲存室,沒有溫濕度計.
(19) 貨倉沒有手帳,看不到先進先出.感覺到有問題---參考項.
(20) 啤機部的退貨區域,有一袋退貨,沒有退貨標識.
(21) 不合格控制程序,5.3.3.3對來料經品管部-------決定處理.沒有寫明品管部誰做決定?
(22) 保護客戶財産程序,沒有寫明對報次物料的處理.
(23) 沒有對所有來料進行相關測試.—MATTEL確認到目前為止,沒有廠做到此項.
(24) 有害物質控制程序,沒有對增塑劑進行規定.
(25) 車縫/裝配的半成品/成品標識不清楚.
(26) 充棉機寫”美泰專用:但充其它客戶産品.
(27) 車縫/裝配的生産報表,沒有人簽名.
(28) 噴粉房的粉未,出入倉記錄不清楚.
(29) 噴粉車間的粉未,使用或回收時,沒有時間記錄.
(30) 啤機部的膠料,沒封口(已混好料,擺在機台邊).
(31) 沒有文件規定,怎樣使用水口料的比例.
(32) 水口料的使用,沒有管理好,(例如記錄本上寫,原料75,水口料30).
(33) 行Q退貨後,返工後沒有再打DATE CODE.
(34) 美泰葉生(WY)補充,感覺到整個新廠的物料標識,區域擺放方面做得不夠好.下次CAP驗證時,
他們會特別重視此問題.
以上事項,請相關部門跟進.
謝! |