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塑胶知识培训资料

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发表于 2008-10-19 08:15:44 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
学无止境!在目前的大环境下,学习多点东西,提升一下自己还是有必要的

塑胶基础知识之一:

环氧丙烷(PO) 是丙烯的重要衍生物之一。目前,全球环氧丙烷(PO)的消费主要以生产聚醚多元醇为主,约占总消费量的60%,其次是丙二醇,约占20%,再次是丙二醇醚,约占3%,二丙二醇,约占2%,其他还有阻燃剂、合成润滑剂、油田钻井化学品、丁二醇、碳酸丙二醇酯、烯丙醇、异丙醇胺、改性淀粉和纺织品表面活性剂等,广泛应用于化工、轻工、医药、食品、纺织等行业。
从世界环氧丙烷市场贸易流向来看中国成为世界环氧丙烷的目标市场,中国环氧丙烷市场供求起伏是世界环氧丙烷供应及价格波动升降的寒暑表,支配着世界环氧丙烷市场。中国目前已拥有环氧丙烷生产企业近30家,产能也达到了约30万吨/年。总体生产装置规模普遍偏小,供需矛盾日益突出。近年来,中国的环氧丙烷消费增幅很大,年增长率在12%以上,占亚洲总需求的三分之一。

聚乙烯(PE)Poly(ethylene)
聚乙烯是最结构简单的高分子,也是应用最广泛的高分子材料。
它是由重复的–CH2–单元连接而成的。聚乙烯是通过乙烯( CH2=CH2 )的加成聚合而成的。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100
),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。

PP:聚丙烯
是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用,是平常常见的高分子材料之一。
1、是一种胶袋名称
2、OPP,PE,PET,等等都是塑料制品类的产品
触感方面.OPP会显得比较脆.而PP柔软性应该会比较好.
还有在软包装行业里,也经常把BOPP(双向拉伸聚丙烯)简称作OPP。


PC塑料 中文名称叫聚碳酸酯, 英文名称叫
Polycarbonate, 它是一种新型的热塑性塑料,透明的度达90%,被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性,具有较高的冲击强度,高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性,可以通过注射、挤出成型。PC的热性能优异,可在-100-130之间长期使用,脆化温度在-100以下。

PMMA塑料 聚甲基丙烯酸甲酯又叫有机玻璃,顾名思义,因为其良好的光学透明性而著名。它不但具有很高的透光率(92%),而且机械强度高、重量轻、耐紫外线和户外老化 优良的电性能等特点。
PMMA 的不足之处是表面硬度不够、耐热性差、冲击强度不高,尤其对缺口冲击敏感等。改性后的PMMA其性能边得更加优异。它们广泛用于:

APEL APEL为日本三井化学(Mitsui Chemicals,Inc.)利用用Ziegler聚合技术所开发出的一种环烯烃共聚(cycloolefin copolymer,
COC)。这种环烯烃共聚的主链架构上具有庞大脂系环状结构,APEL为无定形,且具有高玻璃转变温度。故APEL兼具聚烯烃与无定形塑胶两者的性质,而成为其独特特性。APEL可提供优异的光学性质与气密性,这是其他树脂所无法比拟的。APEL为一种新材料,可提供透明聚合体必需的一些优异性质。

PA塑料中文名称叫聚酰胺,又叫尼龙。聚酰胺与一般的塑料相比,它具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点。室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度,而且使用温度广泛,一般可达-40
--100。另外,它流动性好的特点。
POM塑料 中文名称叫聚甲醛。它是一种高结晶聚合物,具有表面光滑、有光泽、吸水性小尺寸稳定、耐磨、强度高、自润滑性好、着色性好,耐油、耐过氧化物。POM具有较好的综合性能,在热塑性塑料中是最坚硬的,是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性和电性能都十分优良,可在-40--100之间长期使用。
PSU塑料 聚砜(PSU)类塑料是指大分子主链含有砜基及芳核的高分子化合物。它是一种线型热塑性工程塑料,具有优良的耐热性、耐氧化性、耐辐射性,以及电绝缘性、突出的抗蠕变能力和较高的物理力学性能,优良的耐化学腐蚀,除强溶剂、浓硫酸、硝酸以外对其他化学试剂(如无机酸碱盐等)稳定。
按其主链分子结构的不同,聚砜类塑料有可分为聚砜、聚芳砜和聚醚砜。一般说,聚砜的热变形温度为175
,可在-100--150之间长期使用,而且在高温下耐老化性能极好。聚芳砜是耐热工程塑料中最优秀的品种之一,其耐热性可与热固性耐高温的句聚酰亚胺媲美,负荷变形温度为275,长期使用温度为275,在-240--260能够保持良好的力学性能和电绝缘性能。聚醚砜的性能介于聚砜和聚芳砜之间负荷温度为203长期使用温度为-100--180。聚砜类塑料在潮湿的环境中仍然能够保持良好的电绝缘性能。
PEEK塑料 中文名称是聚醚醚酮,它一种芳香族的结晶性热塑性高分子材料,其熔点为334
,具有下列很具魅力的特点:短期耐热性好,加入玻纤或碳酰之后热变形温度可达300以上;长期耐热温度UL指数为250;韧性好、阻然可达UL-0级,能自熄性,同时发烟量少;耐药品性能好,只溶于浓硫酸。另外成型加工性能较好,它还耐辐照、耐剥离性、电性能、耐疲劳性、耐磨性耐冲击性、耐水解性等性质都十分优良,是一种难得的工程塑料。

LCP塑料
LCP,中文名称叫液晶聚合物。它是一种新型的高分子材料,在熔融态时一般呈现液晶性。这类材料具有优异的耐热性能和成型加工性能。
液晶又可分为溶致液晶聚合物和热致液晶聚合物。前者在溶剂中呈液晶态,后者因温度变化而呈液晶态。热致液晶聚合物是继溶致液晶聚合物之后兴起的,其综合性能优异,而且能够进行注塑、挤出成型加工。
PPS塑料
PPS,中文名称叫聚苯硫醚。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一,热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯,流动性仅次于尼龙。此外,它还具有成型收缩率小(约 0.08%),吸水率低(约0 .02%),防火性好、耐震动疲乏性好等优点。

PPO,中文名称叫聚苯醚。它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外,聚本醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一,几乎不受温度、湿度的影响,可用于低、中、高频电场领域。PPO的负荷变形温度可达190
以上,脆化温度为-170


PS
聚苯乙烯(PS)类塑料是一种比较古老的塑料,生产工艺也已经较为完善。与其他塑料相比,PS具有的特点是有良好的透明性(透光率为88%-92%)和表面光泽、容易染色,硬度高、刚性好,此外,还有良好的耐水性、耐化学腐蚀性和加工流动性能。其主要缺点是:性脆、冲击强度低、易出现应力开裂、耐热性差等。
市场上出售的常有HIPS 和 GPPS两种,其中HIPS为改性的高抗冲击性的聚苯乙烯,它具有很好的抗冲击性能。GPPS(或
GPS)为普通聚苯乙烯。
聚苯乙烯的主要用途有:
电子电器:可用于制造电视机、录音机以及各种电器仪表零件、壳体、高频电容器等;
建筑方面 :用于公用建筑透明部件、光学仪器和透明模型的生产,如灯罩、仪器罩壳、包装容器等。
日常用品:梳子、盒子、牙刷柄、圆珠笔杆、学习用具、儿童玩具等;
其他方面:可用于发泡制作防震、隔音、保温、夹芯结构材料,电冰箱、火车、船、飞机等也用它们来作为隔热、隔音,还可用来做救生圈等。
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 楼主| 发表于 2008-10-19 08:17:47 | 只看该作者

塑胶知识培训资料

续上
塑胶基础知识之二:
PET
聚对苯二甲酸类塑料,主要包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)。
PET,分子结构高度对称,具有一定的结晶取向能力,故而具有较高的成膜性和成性。PET具有很好的光学性能和耐候性,非晶态的PET具有良好的光学透明性。另外PET具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。PBT与PET分子链结构相似,大部分性质也是一样的,只是分子主链由两个亚甲基变成了四个,所以分子更加柔顺,加工性能更加优良。
聚对苯二甲酸类塑料的主要用途有:
薄膜片材方面:各类食品、药品、无毒无菌的包装材料;纺织品、精密仪器、电器元件的高档包装材料;录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材;电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。
包装瓶的应用:其应用已由最初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。
电子电器:制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。
汽车配件:如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等,也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性,制造汽车的外装零件。
机械设备:制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件,也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。

PVC材料是塑料装饰材料的一种。PVC是聚氯乙烯材料的简称,是以聚氯乙烯树脂为主要原料,加入适量的抗老化剂、改性剂等,经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。
PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多,极富装饰性,可应用于居室内墙和吊顶的装饰,是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。PVC扣板的优点主要有以下几方面:
1.质量轻、隔热、保温、防潮、阻燃、耐酸碱、抗腐蚀。
2.稳定性、介电性好,耐用、抗老化,易熔接及粘合。
3.抗弯强度及冲击韧性强,破裂时延伸度较高。
4.通过捏合、混炼、拉片、切粒、挤压或压铸等工艺极易加工成型,可满足各种型材规格的需要。
5.表面光滑、色泽鲜艳、极富装饰性,装饰应用面较广。
6.施工工艺简单,安装较为方便。


聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol,简称P.V.A.)首先是在公元1924年由德国的科学家Dr. Hermann与Dr. Haenel 共同合成得到此一崭新的水溶性高分子化合物。PVA历经无数科学家,工程师,制造者与使用者共同持续的力开发新制程,探讨新用途,使PVA的需求量逐年上升(1995年全球产量达600,000公吨),各种新的用途也不断的扩大中。

PVA是一种白色到微黄色,颗粒(或粉状),安定,无毐的水溶性高分子。水是PVA良好的溶剂。在实用的观点来看,水也是唯一有效的溶剂,PVA具有良好的造膜性,这形成的膜具有优异的接着力,耐溶剂性,耐摩擦性,伸张强度与氧气阻绝性,因为PVA 同时拥有亲水基及疏水基两种官能基,因此PVA具有界面活性的性质,所以PVA可以做为高分子乳化,悬浮聚合反应时的保护体。以上这些特有的性质使PVA广泛的应用在各行各业。

PVA的用途可概分为(1)纺织业:织布准备之浆纱工程的经纱上浆剂,整理加工时之硬挺与增厚剂,制造维尼龙纤维的原料与网版印花工程中作为加工布与机台间的定位剂。(2)造纸业:表面涂布时作为表面上胶剂,纸管或纸板的接着剂,邮票背胶的再湿接着,颜料涂布工程的胶合剂与纸品的内部上胶。(3)聚醋酸乙烯PVAc(或其共聚合物如EVA)乳液制造时作为保护胶体。(4)其它:如事务用糊的制造、合板木器的接着、建筑业、化妆品业、电子业、材料工程业、陶瓷业、农业、印刷业、研磨材料业都可以发现PVA的存在。


ABS塑料
化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7%
成型温度:200-240℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时
特点:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
成型特性:
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。

ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。

ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。

ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS工程塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。


PE
化学名称:聚乙烯
英文名称olyethylene(简称PE)
比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度:140-220℃
特点:耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,化学交联、辐照交联改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.
成型特性:
1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.
2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.
3.加热时间不宜过长,否则会发生分解.
4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.
5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.
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发表于 2008-10-19 12:59:57 | 只看该作者
谢谢分享!!
4#
发表于 2008-10-20 08:03:43 | 只看该作者
TKS!
5#
发表于 2008-10-20 08:37:08 | 只看该作者
谢谢楼主的资料
6#
发表于 2009-3-6 19:37:52 | 只看该作者
谢谢分享,专家见解
7#
发表于 2009-3-18 17:06:27 | 只看该作者
谢谢分享!用力顶下
8#
发表于 2009-3-18 19:24:26 | 只看该作者
多谢楼主,有时间多整理下,是很不错的
9#
发表于 2009-3-19 10:21:33 | 只看该作者
很全面,谢谢
10#
发表于 2009-3-29 13:30:13 | 只看该作者
多谢分享!学习一下!
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