验货验厂

VisInspection

验收抽样方法该方法实用有效，被广泛用于决定接受或拒收某批次的产品，而无需对该批次的所有产品进行逐一检验。一旦某批次产品生产与包装完毕，即对其采用随机抽样的方法验收，该标准得到了各实业企业的广泛认可。
验收抽样不可替代流程改进。但是，验收抽样可以通过激励措施辅助流程改进工作。另外，在流程得到成功改进之前，验收抽样可作为确保质量合格的临时措施。
替代方案
验收抽样有五种可能的替代方案：
- 不进行任何检验即放行所有批次的产品，
- 不进行任何检验即报废所有批次的产品，
- 对所有批次的产品进行全面检验,
- 接受样品，拒收报废批次的产品,
- 对拒收批次的产品进行全面检验，接受样品。
重视品质允收标准（AQL）
亚洲各地的 AsiaInspection 质量检验员均使用 ISO 2859 质量检验表 （又名 AQL 品质允收标准）检验质量的验收标准。这些检验表以美国标准为依据，所有国家的标准化组织和国际标准化组织都有相等的检验表（如 ANSI/ASQC Z1.4、ISO 2859、NF06-022、BS 6001 和 DIN 40080）。
如何确定抽样数量和验收数量？
假定对某批次4000 件产品进行检验，依据验收质量标准 II，表 B 显示抽样数量应当达到200 件。按照验收质量标准2.5，相应的验收数量为10 件。
具体而言，这样做意味着什么？
如果次品多于10 件，该批次产品将整批报废。如果接受该批次产品，意味着其次品不高于5%（失效风险低于5%）。
如何处理次品或报废品？
全面检验中发现的次品可报废、维修或更换。您也可以贱卖报废品。
表A
表B


社会责任标准与ISO 9000质量管理体系和1S0 14000 环境管理体系相似，SA 8000（社会责任国际标准体系 8000）在以下方面提供了评估社会责任履行情况的一系列标准：
童工: 企业不得支持使用童工。社会责任国际 (SAI) 标准体系把童工定义为:“任何十五岁以下的人。若当地法律所规定最低工作年龄高于十五岁，则以较高年龄为准。”
强迫劳动: 企业不得支持使用强迫性劳动。
卫生与安全: 企业必须为其雇员提供安全卫生的工作环境。
结社自由及集体谈判权利: 企业应尊重雇员自由组建和参加工会以及集体谈判之权利。
歧视: 在涉及聘用、报酬、培训机会、晋升、解职或退休等事项上，企业不得从事或支持基于种族、社会等级、国籍、宗教、残障、性别、性取向、工会会员或政治归属之上的歧视。
纪律措施: 企业不得从事或支持体罚、精神或肉体胁迫以及言语侮辱。
工作时间: 企业必须遵守工作时间方面适用的法律和行业标准。
报酬: 企业必须保证在一标准工作周内所付工资至少达到法定或行业最低工资标准。
管理系统: 高层管理者必须制定企业社会责任和劳动条件的政策，以承诺遵守本标准所有规定以及国家法律和其它适用的法律。



检验词汇表验收抽样
验收抽样是用来决定接受或拒收某批次产品。一旦某批次产品生产包装完毕，即对其进行验收抽样。验收抽样的基本步骤如下：
- 从某批次产品中选定样品,
- 检验选定的样品,
- 根据结果决定接受或拒收该批次产品。
了解 验收抽样方法的进一步信息。

品质允收标准 (AQL)
作为一家亚洲的质量控制公司， AsiaInspection 根据验收质量标准确立可接受的最大误差率或标准偏差。如果接受检验的某批次产品之失效率超出验收质量标准的最低要求，验收检测工作将立即停止。
了解品质允收标准的进一步信息。

批次/批量
批次或批量产品是许多产品的集合，其大小、类型、生产条件和时间一致，样品在其间抽取，以确定该批次/批量产品是否达到了验收标准。

严重缺陷
严重缺陷是指可能给终端用户造成危险情况的缺陷。您可以自己提供需要检验的重大缺陷列表。AsiaInspection 之验收质量标准严重缺陷默认值为零。

缺陷分类
一般情况下，检验过程中发现的缺陷被分为三类：
- 严重缺陷
- 主要缺陷
- 次要缺陷


生产过程检验 (DUPRO)
在订单至少完成 25% 的情况下，我们对生产进行检验，从而确保具体规格、装箱、包装以及唛头等方面的合同义务得到了履行。如果在生产初期检验中给出了改进和矫正意见，生产过程检验将确定这些意见是否得到了有效落实。更普遍的情况是，生产过程检验使得我们能提供现场建议，从而确保整个生产环节的质量。

工厂审核 (FA)
根据 ISO 9000、SA 8000 以及客户的具体要求，AsiaInspection 审查员将对工厂进行评估审查。审查包括所有重要因素，比如质量体系程序、生产能力、童工使用情况、员工设施以及卫生状况等。评估完成后，审查员将给出工厂评估报告。该报告可帮助客户有效筛选优秀的供应商队伍。

运前检验 (PSI)
该项检验在至少 80% 的订单货物出口包装完成后进行。根据抽样标准和程序，随机选择样品。该项检验确保生产活动与具体规格、采购订单或信用证相符。
了解 抽样检验方法和检验程序的进一步信息。

生产初期检验 (IPC)
该项检验在生产线开始的初期根据客户提供的具体规格和参考样品而执行。生产初期检验主要检查生产过程中使用的产品组件和物料质量。另外还对包装材料及附件的质量进行目测。检验员还将监控组装流程，并检查第一批生产。生产初期检验可在早期杜绝组件次品（从而节约成本），并在需要的情况下及时给出更正意见。

检验标准检验标准
该参考标准决定某批次产品的数量与接受检验的样品数量之间的关系。质量标准分为 I、II 和 III 级。

ISO
国际标准化组织 (ISO) 成立于1946年，旨在推动包括一致性评估在内的国际化标准的制定及其相关事宜，从而促进世界范围内的商品与服务交易。国际标准化组织的成员机构来自 90 多个国家或地区，覆盖了除电气和电子工程以外的所有领域。电气和电子工程领域的标准化组织为国际电工技术委员会 (IEC)。国际标准化组织的技术工作成果以《国际标准》或《指南》文件形式出版。

集装箱装运检验 (CLC)
该项检验在生产商仓库或在承运商的设施内进行。首先，检验员检查即将装运商品的质量与数量，以保证发送出质量合格、数量无误的产品。然后，检验员监督整个装载过程，以确保集装箱状况良好且装载得当。

产品批次规模
产品批次规模是指随机抽样的某批次产品的数量。产品批次规模只包括包装好的产品。

主要缺陷
验收质量标准所指的主要缺陷为除重大缺陷以外可能导致失效或者导致产品可用性降低的缺陷。如果某产品不影响安全但因其缺陷而不能出售，则该产品被认定具有主要缺陷。您可自己提供需要检验的主要缺陷列表。AsiaInspection 的验收质量标准主要缺陷默认值为2.5。

MIL-STD 105E 或 ABC-STD 105
AsiaInspection 检验员使用的抽样表格为 ISO 2859。这一表格是各实业企业认可的。美国标准在所有国家的标准化组织和国际标准化组织中都有相等的标准。该标准实用有效，通过对随机选定的一定数量之样品进行检验，可决定接受或拒收某批次的产品。

次要缺陷
验收质量标准所指的次要缺陷为不会损害产品预期用途，或者偏离既定标准但基本上不会对产品的有效使用或运作造成影响的缺陷。不过，次要缺陷是所定义的质量标准之外的一种工艺缺陷。您可已自己提供需要检验的次要缺陷列表。AsiaInspection 的验收质量标准次要缺陷默认值为4.0。
拒收数量
拒收数量等于接受数量+1，表示不接受某批货物中的缺陷产品的数量. 如果缺陷样品数量等于或超过拒收数量，那么该批货物为failed.

SA 8000
消费者、客户以及其它股东日益关注产品的生产过程是否遵守人权、劳动法律以及无歧视的商业惯例。于1997 年10月颁布的社会责任标准 8000 (SA 8000) 是全球首部商业道德标准。该标准旨在确保产品和服务的采购与生产公允公正。
了解SA 8000 的进一步信息。
抽样标准
抽样标准代表了抽样方法整体的精确标准。对于既定数量的某批次产品，提高质量标准意味着增加抽样数量。此举可提高精确程度，但同时增加了完成检验工作所需的时间。质量标准分为I、II 和 III 级。AsiaInspection 的质量标准默认为 II 级。
了解抽样标准的进一步信息。

抽样数量
抽样数量是指将接受检验的产品总数。

抽样数量代码
抽样数量代码是验收质量标准表A与表B之间的相互联系依据。

特别检验标准
如果需要对产品进行实际操作检验，特别检验标准将取代一般检验标准。特别检验标准包括S1、S2、S3和S4。

meng8885

樓住資料太好了！頂你！

lsjemail3

好东西啊，感谢

wwnw_007

楼主高人.在此我谈谈验厂的事情,是否现在大多客户要求验厂时需要按SA8000相关要求进行呢?辱没些论坛中说SA8000不适合中国的国情,是为什么呢?是我们的什么事情做得不好呢?我感觉是对于员工的情感/报酬/重视程度/用工合法等问题.
现在有的已经注册的咨询公司也在做这些非法的事情呢!在此我不点名就是了.希望他们好自为之.

jiajun2008

楼主知识面比较全面，值得参考！

owen6

GOOD!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

leolee5445

专业的文章。多谢指教。

hugo_acic2008

谢谢
学习了

billlee

好东西啊，感谢

专业的文章。

vemon

都象这样的文章读好！！没有阅读限制！！