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样件该有谁来检验?

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1#
发表于 2013-6-10 15:59:34 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
公司目前的情况是,样件的设计都是由技术部在做,图纸等最初不会交予质检,也不会和质检有任何的联系;样件到货后,基本上都是由技术部确认是否合格,合格后,技术部会制定一些检验标准等交予质检,质检在后期的订货中才对原材料进行检验。质检扮演的角色基本就是后期的检查,合格接收,不合格退货或降级接收。
总感觉这不是很合理的一种方式。但是目前的质检又不会主动要求去做这方面的工作。
从我个人的角度,我感觉这个工作该交给质检来做。大家的意见呢?
2#
发表于 2013-6-10 15:59:50 | 只看该作者
样件让质检来检这个方法不够妥当,你提出来就是想推卸责任。
可以说考虑的还是不够全面,你都知道是技术部来制定标准,所以肯定要对标准熟悉啊,你没有检验过怎么知道哪里需要注意,编制出来的指导书能起到真正的作用么?
    但我可以建议你,在产品开发时期,你们最好的话与质量部门协调,开发前期一起检验,这样以前出现的问题,检验人员也知道。有个熟悉的过程,不然出来了问题,就说检验人员的问题,所以这个严格意义来说就是产品前期开发没有策划好,没有策划怎么让检验人员熟悉产品。你要是指导书一发下去,谁会检验?假如是你,你知道产品应该注意哪里么?

     不好意思,说的有点过多。只是想让那些天天搞项目研发,天天说质量管理的人,要知道,你真的做到让别人懂了么?自己都可能不怎么懂,就甩给别人了。这个做法叫严重不负责人,没有一点职业道德。把别人当替罪羊。任何批量的产品问题,一定可以说是产品研发没有策划好!
3#
发表于 2013-6-10 16:00:05 | 只看该作者
同上 产品开发阶段品质肯定要跟进验证产品是否符合要求 但是这个符合要求的标准由RD来制定 品质只是验证监督执行 注意是验证不是检验 两者概念不一样
4#
发表于 2013-6-10 16:00:25 | 只看该作者
楼主,我们这里按公司文件规定,样件检查是在设计人员的主导下,质检人员配合“测量”。。。。。。。。
5#
 楼主| 发表于 2013-6-10 16:00:44 | 只看该作者

样件让质检来检这个方法不够妥当,你提出来就是想推卸责任。
可以说考虑的还是不够全面,你都知道是技 ...

楼主,我们这里按公司文件规定,样件检查是在设计人员的主导下,质检人员配合“测量”。。。。。。。。

同上 产品开发阶段品质肯定要跟进验证产品是否符合要求 但是这个符合要求的标准由RD来制定 品质只是验证监督 ...
6#
发表于 2013-6-10 16:00:53 | 只看该作者
样件由谁来检验,这个没有标准的答案,谁做最合适也很难讲清楚,主要是看公司的配置和部门的主导地位;公司如果配备有SQE或部品工程师的话,那么样品肯定是由这两个岗位去做了,如果没有话那么就是技术部门去做了.
我经历的公司,样件一般都是由品质部门去做的,因为是前期的配置中,我有设定SQE这样职位,但是标准的来源一般由技术部门给出.
7#
发表于 2013-6-10 16:01:19 | 只看该作者
样件认可有技术部门执行,认可后,将相应的样品及认可文档交一份给质检,并将相应图纸受控给质检,质检按照图纸及样品执行后期的检验。
8#
发表于 2013-6-10 16:01:37 | 只看该作者
参考APQP的流程就好了。
9#
发表于 2013-6-10 16:01:54 | 只看该作者
我同意二楼的说法,前期不是有项目组吗,不是有质量的人员参与吗,让他们早介入不就可以了吗?
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