五金件表面防护技术

Denny.Xie

1． 什么是腐蚀？
　　腐蚀是指从材料表面开始的、由于化学或电化学反应而导致的材料变化或破坏。
导致腐蚀的原因有哪些？
　　导致腐蚀的内在原因是一致的。处于腐蚀过程中的金属，都在努力通过化学变化回复到化合物状态。越是贱金属，这种趋势越明显。
　　空气中含有100多种不同来源的杂质，主要有：
　　- 二氧化硫
　　- 二氧化碳
　　- 各种碳氢化合物
　　- 氮氧化物
　　- 飞灰（粉煤灰）
　　- 金属和矿物粉尘
　　- 灰尘
　　- 烟尘
　　- 水蒸气
　　- 其它有害气体
　　这些杂质与空气中的潮气共同作用，构成了大气腐蚀的主要原因。此外，使用对表面产生侵蚀或破坏作用的清洁剂也是容易导致腐蚀。

2． MACO表面防护技术
材质:
　　MACO五金件的加工使用下列材料，并且均经过表面防护处理：
　　- 钢材：各种杆件和一些细小部件是由高品质的冷轧带钢和型钢制成。
　　- 精炼锌：锁块、铰链和其它细小部件是由高品质的精炼锌合金经压铸成型工艺制成。
　　- 铝：门窗执手是由经氧化处理的铝合金制成。
　　表面处理方法：
　　- 对于钢材制品，采用表面镀锌和钝化处理，或者电泳浸漆涂上白色或黑色。
　　- 对于锌压铸件，采用表面钝化处理或电泳浸漆涂层。
　　- 对于铝制品，采用表面氧化处理或电泳浸漆涂层。

3． 镀锌与钝化
工艺过程：
　　- 镀锌
　　所有由钢材制成的平开倾转五金部件均通过电镀方式镀上厚度为4至15微米的锌层。
　　- 铬酸钝化处理
　　经过铬酸钝化处理，材料表面获得一层附加的防腐保护，并赋予部件具有装饰性的外观和色泽，如黄色、银色、蓝色、黑色等。
　　- 锌压铸件仅需做铬酸钝化处理。
特点:
　　镀锌涂层表面的最大特点是对于1毫米以下的损伤可以自行愈合，也就是说，即使基体材料（钢）已经外露，也不会导致腐蚀。

4． MACO五金件表面特点
　　MACO五金件的表面处理采用一种特殊的工艺，在铬酸钝化层之上另外再涂一层蜡封，从而
　　- 大大提高了抗腐蚀能力；
　　- 改善了表面的润滑性；
　　- 部件表面更加均匀一致。
　　虽然表面会丧失一些光泽，但钝化处理经常出现的紫色乳光也被消除了，从而使黄色钝化表面更加类似于黄铜的外观。

图1：MACO五金件表面构造

5． 电泳浸漆涂层
　　对于钢材制品，除了镀锌之外，还可以采用电泳浸漆涂层的工艺进行表面处理。
　　特别是针对白色和黑色部件，如百叶护窗五金配件以及塑料门窗用平开倾转五金件中的外露部件（如角部铰链套、平开铰链、斜拉铰链座、窗用执手等），MACO公司也采用这种工艺。
工艺:
　　电泳浸漆是一种特殊的电化学浸漆工艺，在浸涂过程中通过电化学和化学反应，漆料从水溶性漆中沉积在金属部件表面。过量的漆料被冲洗掉，部件表面形成的涂层经烘烤成膜，从而不会产生废料而污染环境。
　　MACO公司多年以来一直使用水溶性丙烯酸漆。过去也使用过环氧树脂漆。与环氧树脂相比，丙烯酸树脂具有更强的抗紫外线能力。环氧树脂涂层在强烈的日光照射下容易粉化（颜色变灰），在雨水冲刷下逐渐脱落。
特点:
　　- 即使对于形状复杂的部件，也能形成均匀的、可控制的表面涂层，尤其是对于边角、空腔和其它异型部位。
　　- 不会产生流挂和桔皮现象。
　　- 提供更高的抗腐蚀保护，从而使装饰表面能够持久如新。
电泳浸漆工艺的缺点：
　　表面划伤后很快会出现锈蚀。这种损伤在五金件的搬运、安装、操作过程中很容易发生。

图2：薄钢板表面电泳浸漆涂层结构

　　其中的磷酸锌涂层仅仅作为漆料的载体，在抗腐蚀方面没有什么价值，与MACO通常采用的镀锌层不可相提并论。

6． MACO采用的特殊工艺
　　对于需要涂装的钢材制品（白色和黑色），MACO在涂漆之前也镀上一层锌，与平开倾转五金件的表面镀锌一样，然后再涂装丙烯酸树脂。
　　因而，MACO的工艺结合了两种表面处理方法的优点。当然，这种两道处理工艺的成本要高一些。
　　涂漆表面的优点是装饰性更持久，但其缺点是一旦划伤很容易锈蚀。但由于镀锌层的存在，阻止了锈蚀的发生，因为镀锌层能够自愈合细微的划痕，即使划痕伤及基体材料而使钢材外露，也不会导致五金件表面立即锈蚀。

7． 铝阳极氧化
　　借助直流或交流电流，使用适当的电解质，采用阳极工艺，在执手的表面可以形成
　　- 硬质的
　　- 耐磨的
　　- 耐侯性良好的
　　- 具有装饰性的氧化层。
　　采用通常的工艺产生的阳极氧化层，由于其结构上的特点，在初始状态下能够吸收无机或有机色料的溶液。这一特点为获得各种颜色的铝表面提供了可能，从而具有更强的装饰性。
　　关于阳极氧化层的性能测试，在德国标准DIN 17611和17612中作了具体的规定。氧化层厚度的显微测试按照DIN 50945进行。

8． 耐久性和测试方法
　　五金件受环境的影响程度取决于多种因素，如大气的类型（酸性或碱性）、大气中二氧化硫的含量等。
防锈层的作用从时间上看总是有限的，这是自然规律所决定的。因而，任何质量保证只是在一定的环境条件下、一定的时间范围内有效，也就是说，不能笼统地保证多少年不生锈，只能保证在标准测试条件下持续多长时间。
　　抗腐蚀性能通常是按照DIN 50021-SS在盐雾测试仪上进行长期的试验。通过向一个密闭的测试室内喷射盐水，模拟出具有极强侵蚀性和腐蚀性的气候条件。
　　表面锈蚀分为两种。白锈即氧化锌，当钝化层破坏或脱落时出现。红锈即氧化铁，则出现在基体材料钢被腐蚀，也即镀锌层脱落时。

9． RAL-认证条件
　　作为德国五金件质量共同体成员，其产品应符合下列认证条件：
　　对镀锌钢材制品的抗腐蚀保护
　　对抗腐蚀保护的具体要求
　　根据上述认证规范，只要使用了不具有抗腐蚀性能的材料 / 部件，应对表面进行防护处理。材料 / 部件的抗腐蚀性按照下列标准进行测试：
　　DIN 50021-SS
　　涂装材料的抗腐蚀性以及基体材料的抗腐蚀性
　　当按照上述标准进行盐雾测试时，钢材制品的外露表面经过72小时的测试后不允许出现白色锈蚀，经过240小时的测试后不允许出现红色锈蚀。
　　抗腐蚀性的判断与评价:
　　对抗腐蚀性的评价仅限于一些关键部位，通常是五金件处于安装完毕的位置时外露的表面。下列部位不纳入判断与评价的范围：
　　- 铆接位置
　　- 经过后处理的部位（如杆件剪断缺口、铣孔位置）
　　- 未经处理的部件 / 表面，只要它们处于五金系统不可见的范围（如由锌压铸件制成的螺钉导向块）
　　- 焊接部位及其周边区域。

好好学习2

你懂得真多！！！！！！！！！！！！！111

Denny.Xie

好好学习，天天向上。

sunnyleee

学习，学习了。

VICTORLKY

学习了。。。。。。