陶瓷胆技术标准

莲池明月

陶瓷/紫砂胆检验标准

1、
主题内容与适用范围
本标准规定了陶瓷/紫砂胆的技术要求、试验方法、检验和包装规则。
2、
引用标准
GB3298
日用陶瓷器热稳定性测定方法
GB3299
日用陶瓷器吸水率测定方法
GB3300
日用陶瓷器变形测定方法
GB3301
日用陶瓷器的容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法
GB3302
日用陶瓷器验收、包装、标志、运输、储存规则
GB3303
日用陶瓷器缺陷术语
GB3534
日用陶瓷器铅、镉溶出量测定方法
GB12651
与食物接触的陶瓷制品铅、镉溶出题允许极限
GB3532
日用瓷器
GB3295
日用陶瓷光泽度测定方法
GB2828
逐批检查计数抽样程序及抽样表
3、
技术要求
3.1、吸水率：按GB3299《日用陶瓷器吸水率测定方法》，陶瓷胆吸水率应不大于0.5%；
3.2、热稳定性：按GB3298《日用陶瓷器热稳定性测定方法》，即按其规定的试验条件与环境，①.陶瓷胆：在15min内将胆加热至160℃（有釉胆），保温30min，在15s内将陶瓷胆急速投入到20℃水中(水量应大于样品重量的8倍)，浸泡10min后取出不裂；②.紫砂胆：在15min内将胆加热至120℃（有釉胆），保温30min，在15s内将紫砂胆急速投入到20℃水中(水量应大于样品重量的8倍)，浸泡10min后取出不裂；
3.3、冷稳定性：①.陶瓷胆：在15min内将胆降至5℃～10℃（有釉胆），保冷30min，在15s内将100℃的水急速加入到陶瓷胆中不应炸裂(水量应大于样品容积的50％)；②.紫砂胆：在15min内将胆降至5℃～10℃（有釉胆），保温30min，在15s内将80℃的水急速加入到紫砂胆中不应炸裂(水量应大于样品容积的50％)；
3.4、铅、镉溶出量：按GB3534 《日用陶瓷器铅、镉溶出量测定方法》中规定的试验条件、试验环境和计算方法，其测得的铅溶出量应小于2.5mg/L，镉溶出量应小于0.25mg/L；
3.5、陶瓷/紫砂胆的口径、高度按图纸给出的尺寸、公差；重量按所封样品为基准,其误差不应超过±100克；
3.6、外观：
a.
颜色：按图纸规定或样品的颜色，成套产品的色泽应基本一致；
b.
变形：陶瓷/紫砂胆高度、口径最大值与最小值之差不大于1.0mm；
c.
斑点：①.陶瓷胆：小于Φ1.0mm限2个、小于Φ0.5mm限5个、小于Φ0.2mm限8个，但单件胆斑点总数不得超过10个；②.紫砂胆：小于Φ1.0mm限4个、小于Φ0.5mm限8个、小于Φ0.2mm限10个，但单件胆斑点总数不得超过15个；
d.
图案：陶瓷/紫砂胆表面图案清晰、色泽均匀,不允许有画面残缺等现象；
e.
陶瓷/紫砂胆不允许有崩缺、熔洞、裂纹、烟熏、疙瘩、釉泡、缺釉、炸釉、烤花粘釉、底沿粘渣、针点、粘疤、火刺、色脏等缺陷。
上述外观质量要求如果和图纸有差异，以图纸要求为准。
3.7、白瓷白度：按QB/T1503 《日用陶瓷白度测定方法》中规定的试验条件、试验环境和计算方法，其测得的值应≥70.0%或以样品为准。
3.8、釉面光泽度：按GB3295 《日用陶瓷光泽度测定方法》中规定的试验条件、试验环境和计算方法，其测得的值应≥85.0%,色差应≤1.0%或以样品为准。
3.9、釉面、花面、口、底（沿）应光滑；放在平面上应平稳。
4、
检验规则：
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验收按GB3302规定执行，抽样标准按GB2828标准执行。
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产品外观实行全检，尺寸实行每批抽样检验，型式试验每半年一次，初批产品必须经过型式试验。
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首批产品必须具备市级以上卫生局和技术监督局（质检中心）出具的检验报告，并保持报告的有效期限。
5、包装、标志、运输、储存：
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按GB3302《日用陶瓷器验收、包装、标志、运输、储存规则》中第2～5条规定执行。
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专利产品必须在胆上标记本公司商标，具体标志按图纸要求。
协议有包装、标志、运输、储存要求时，按协议执行

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