橡 膠 基 本 知 識

hung

橡膠，同塑膠、纖維並稱為三大合成材料，是唯一具有高度伸縮性與極好彈性的高分子材料。橡膠的最大特徵首先是彈性模量非常小，而伸長率很高。其次是它具有相當好的耐透氣性以及耐各種化學介質和電絕緣的性能。某些特種合成橡膠更具備良好的耐油性及耐溫性，能抵抗脂肪油、潤滑油、液壓油、燃料油以及溶劑油的溶脹；耐寒可低到－60℃至－80℃，耐熱可高到＋180℃至＋350℃。橡膠還耐各種曲撓、彎曲變形，因為滯後損失小。橡膠的第三個特徵在於它能與多種材料進行並用、共混、複合，由此進行改性，以得到良好的綜合性能。
橡膠的這些基本性能，是它成為工業上極好的減震、密封、屈撓、耐磨、防腐、絕緣以及粘接等材料。
第一章
橡膠的種類、特性和用途
在全世界，橡膠（包括塑膠改性的彈性體）的種類已超過100種。如果按牌號估算，實際上已超過1000種。
一：橡膠的分類
1．
按原材料來源與方法
橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。其中天然橡膠的消耗量占1／3，合成橡膠的消耗量占2／3。
2．
按橡膠的外觀形態
橡膠可分為固態橡膠（又稱幹膠）、乳狀橡膠（簡稱乳膠）、液體橡膠和粉末橡膠四大類。
3．
根據橡膠的性能和用途
除天然橡膠外，合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、專用合成橡膠和特種合成橡膠。
4．
根據橡膠的物理形態
橡膠可分為硬膠和軟膠，生膠和混煉膠等。
根據橡膠種類及交聯形式，在工業使用上，橡膠又可按如下分類。
一類按耐熱及耐油等功能分為：普通橡膠、耐熱橡膠、耐油橡膠以及耐天候老化橡膠、耐特種化學介質橡膠等。
另一類按橡膠的軟硬程度劃分為：一般橡膠、硬橡膠、半硬質膠、硬質膠、微孔膠、海綿膠、泡沫橡膠等。具體分類方法見表一
表一
橡膠的分類
分類方法
分類名稱
分
類
說
明
1按橡膠的來源分類    1天然橡膠
它是採集橡膠樹或橡膠草等含膠植物中的膠汁，經過區雜質、凝聚、液壓、乾燥等加工步驟而製成的，其主要化學組成成分是不飽和的橡膠烴。
   2合成橡膠
它是從石油、天然氣或煤和石灰石以及農副產品中（現在主要是從石油化工產品中）提煉某些低分子的不飽和烴做原料，製成“單體”物質，然後經過複雜的化學反應而獲得的人工合成的高分子聚合物，故有人造橡膠之稱。合成橡膠的種類很多，現在已經工業化生產的有：丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠、丁晴橡膠、丁丙橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、丙烯酸酯橡膠、聚氨酯橡膠、矽橡膠、氟橡膠、氯醚橡膠、以及聚硫橡膠等。
2根據橡膠的性能和    1通用橡膠
它是指產量大、應用廣、在使用上一般無特殊性能要求的通用橡膠而言。主要有：天然橡膠、丁苯橡膠、丁晴橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠等7大品種。
用途分類    2特種橡膠
它是指用於特殊用途中，如：耐油、耐酸堿、耐高溫、耐低溫、耐輻射等橡膠而言。主要有：乙丙橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、氯化聚乙烯橡膠、丙烯酸酯橡膠、聚氨酯橡膠、矽橡膠、氟橡膠、氯醚橡膠、聚硫橡膠等
3根據橡膠的物理形態分類    1生橡膠
簡稱生膠，是指由天然採集、提煉或人工合成、未加配合劑而製成的原始膠料，為較硬的大塊。生膠是一種不飽和的橡膠烴，未經配合的生膠性能較差，不能直接使用。
   2軟橡膠
是指在生膠中加入各種配合劑，經過塑煉、混煉、硫化等加工過程而製成為具有高彈性、高強度和其他實用性能的橡膠產品。一般所謂的橡膠就是這種軟橡膠。根據各種工業製品的需要，軟橡膠可用不同性能的天然或合成生橡膠，加入各種不同比率的配合劑，就可以製成不同硬度和具有特殊性能的橡膠製品。
   3硬橡膠
又稱硬質橡膠，它與軟橡膠的不同之處是含有大量硫磺（25％～50％）的生膠經過硫化而製成的硬質製品。這種橡膠具有較高的硬度和強度，優良的電氣絕緣性以及對某些酸、堿和溶劑的高度穩定性。廣泛用於製作電絕緣製品和耐化學腐蝕製品。
   4混煉膠
它是指在生膠中加入各種配合劑，經過煉膠機的混合作用後，使其具有所需要物理機械性能的半成品，俗稱膠料。通常均作為商品出售，購買者可直接用它加工、硫化壓製成所需要的橡膠製品，不需要再配製膠料，混煉膠有不同的品種和牌號。
   5再生膠
再生膠是以廢輪胎和其他廢舊橡膠製品為原料，經過一定的加工過程而製成的具有一定塑性的迴圈可利用橡膠。它是橡膠工業中的主要原料之一，可以部分地代替生膠，節約生膠。
二：常用橡膠的品種、特性和用途
常用橡膠的品種、特性和用途見表二
表二
常用橡膠的品種、特性和用途
橡膠品種（簡寫符號）
化學組成
性能特點
主要用途
1．
天然橡膠（NR）
以橡膠烴（聚異戊二烯）為主，含少量蛋白質、水分、樹脂酸、糖類和無機鹽等。
彈性大，定伸強度高，抗撕裂性和電絕緣性優良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易於其他材料粘合，在綜合性能方面優於多數合成橡膠。缺點是耐氧和耐臭氧性差，容易老化變質；耐油和耐溶劑性不好，第抗酸堿的腐蝕能力低；耐熱性不高。使用溫度範圍：約－60℃～＋80℃。
製作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電線電纜的絕緣層和護套以及其他通用製品。特別適用於製造扭振消除器、發動機減震器、機器支座、橡膠－金屬懸掛元件、膜片、模壓製品。
2．
丁苯橡膠（SBR）
丁二烯和苯乙烯的共聚體。
性能接近天然橡膠，是目前產量最大的通用合成橡膠，其特點是耐磨性、耐老化和耐熱性超過天然橡膠，質地也較天然橡膠均勻。缺點是：彈性較低，抗屈撓、抗撕裂性能較差；加工性能差，特別是自粘性差、生膠強度低。使用溫度範圍：約－50℃～＋100℃。
主要用以代替天然橡膠製作輪胎、膠板、膠管、膠鞋及其他通用製品。
3．
順丁橡膠（BR）
是由丁二烯聚合而成的順式結構橡膠。
優點是：彈性與耐磨性優良，耐老化性好，耐低溫性優異，在動態負荷下發熱量小，易於金屬粘合。缺點是強度較低，抗撕裂性差，加工性能與自粘性差。使用溫度範圍：約－60℃～＋100℃。
一般多和天然橡膠或丁苯橡膠並用，主要製作輪胎胎面、運輸帶和特殊耐寒製品。
4．
異戊橡膠（IR）
是由異戊二烯單體聚合而成的一種順式結構橡膠。
化學組成、立體結構與天然橡膠相似，性能也非常接近天然橡膠，故有合成天然橡膠之稱。它具有天然橡膠的大部分優點，耐老化由於天然橡膠，彈性和強力比天然橡膠稍低，加工性能差，成本較高。使用溫度範圍：約－50℃～＋100℃
可代替天然橡膠製作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶以及其他通用製品。
5．
氯丁橡膠（CR）
是由氯丁二烯做單體乳液聚合而成的聚合體。
這種橡膠分子中含有氯原子，所以與其他通用橡膠相比：它具有優良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，著火後能自熄，耐油、耐溶劑、耐酸堿以及耐老化、氣密性好等優點；其物理機械性能也比天然橡膠好，故可用作通用橡膠，也可用作特種橡膠。主要缺點是耐寒性較差，比重較大、相對成本高，電絕緣性不好，加工時易粘滾、易焦燒及易粘模。此外，生膠穩定性差，不易保存。使用溫度範圍：約－45℃～＋100℃。
主要用於製造要求抗臭氧、耐老化性高的電纜護套及各種防護套、保護罩；耐油、耐化學腐蝕的膠管、膠帶和化工襯裏；耐燃的地下採礦用橡膠製品，以及各種模壓製品、密封圈、墊、粘結劑等。
6．
丁基橡膠（IIR）
是異丁烯和少量異戊二烯或丁二烯的共聚體。
最大特點是氣密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐熱性較高，長期工作溫度可在130℃以下；能耐無機強酸（如硫酸、硝酸等）和一般有機溶劑，吸振和阻尼特性良好，電絕緣性也非常好。缺點是彈性差，加工性能差，硫化速度慢，粘著性和耐油性差。使用溫度範圍：約－40℃～＋120℃。
主要用作內胎、水胎、氣球、電線電纜絕緣層、化工設備襯裏及防震製品、耐熱運輸帶、耐熱老化的膠布製品。
7．
丁晴橡膠（NBR）
丁二烯和丙烯晴的共聚體。
特點是耐汽油和脂肪烴油類的性能特別好，僅次於聚硫橡膠、丙烯酸酯和氟橡膠，而優於其他通用橡膠。耐熱性好，氣密性、耐磨及耐水性等均較好，粘結力強。缺點是耐寒及耐臭氧性較差，強力及彈性較低，耐酸性差，電絕緣性不好，耐極性溶劑性能也較差。使用溫度範圍：約－30℃～＋100℃。
主要用於製造各種耐油製品，如膠管、密封製品等。

8．
氫化丁晴橡膠（HNBR）
丁二烯和丙烯晴的共聚體。
它是通過全部或部分氫化NBR的丁二烯中的雙鍵而得到的。其特點是機械強度和耐磨性高，用過氧化物交聯時耐熱性比NBR好，其他性能與丁晴橡膠一樣。缺點是價格較高。使用溫度範圍：約－30℃～＋150℃。
主要用於耐油、耐高溫的密封製品。
9．
乙丙橡膠（EPM\EPDM）
乙烯和丙烯的共聚體，一般分為二元乙丙橡膠和三元乙丙橡膠。
特點是抗臭氧、耐紫外線、耐天候性和耐老化性優異，居通用橡膠之首。電絕緣性、耐化學性、衝擊彈性很好，耐酸堿，比重小，可進行高填充配合。耐熱可達150℃，耐極性溶劑－酮、酯等，但不耐脂肪烴和芳香烴，其他物理機械性能略次於天然橡膠而優於丁苯橡膠。缺點是自粘性和互粘性很差，不易粘合。使用溫度範圍：約－50℃～＋150℃。
主要用作化工設備襯裏、電線電纜包皮、蒸汽膠管、耐熱運輸帶、汽車用橡膠製品及其他工業製品。
10．
矽橡膠（Q）
為主鏈含有矽、氧原子的特種橡膠，其中起主要作用的是矽元素。
其主要特點是既耐高溫（最高300℃）又耐低溫（最低－100℃），是目前最好扥艾寒、耐高溫橡膠；同時電絕緣性優良，對熱氧化和臭氧的穩定性很高，化學惰性大。缺點是機械強度較低，耐油、耐溶劑和耐酸鹼性差，較難硫化，價格較貴。使用溫度：－60℃～＋200℃。
主要用於製作耐高低溫製品（膠管、密封件等）、耐高溫電線電纜絕緣層，由於其無毒無味，還用於食品及醫療工業。
11．
氟橡膠（FPM）
是由含氟單體共聚而成的有機彈性體。
其特點耐溫高可達300℃，耐酸堿，耐油性是耐油橡膠中最好的，抗輻射、耐高真空性能好；電絕緣性、機械性能、耐化學腐蝕性、耐臭氧、耐大氣老化性均優良。缺點是加工性差，價格昂貴耐寒性差，彈性透氣性較低。使用溫度範圍：－20℃～＋200℃。
主要用於國防工業製造飛機、火箭上的耐真空、耐高溫、耐化學腐蝕的密封材料、膠管或其他零件及汽車工業。
12．
聚氨酯橡膠（AU\EU）
有聚酯（或聚醚）與二異氰酸酯類化合物聚合而成的彈性體。
其特點是耐磨性好，在各種橡膠中是最好的；強度高、彈性好、耐油性優良。耐臭氧、耐老化、氣密性等也優異。缺點是耐溫性能較差，耐水和耐鹼性差，耐芳香烴、氯化烴及酮、酯、醇類等溶劑性較差。使用溫度範圍：約－30℃～＋80℃。
製作輪胎緊挨由零件、墊圈、防震製品，以及耐磨、高強度和耐油的橡膠製品。
13．
丙烯酸酯橡膠（ACM\AEM）
它是丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯的聚合物。
其特點是兼有良好的耐熱、耐油性能，在含有硫、磷、氯添加劑的潤滑油中性能穩定。同時耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外線、氣密性優良。缺點是耐寒性差，不耐水，不耐蒸汽及有機和無機酸、堿。在甲醇、乙二醇、酮酯等水溶性溶液內膨脹嚴重。同時彈性和耐磨性差，電絕緣性差，加工性能較差。使用溫度範圍：約－25℃～＋150℃。
可用於製造耐油、耐熱、耐老化的製品，如密封件、膠管、化工襯裏等。
14．
氯磺化聚乙烯橡膠（CSM）
它是聚乙烯經氯化和磺化處理後，所得到具有彈性的聚合物。
耐臭氧緊挨老化優良，耐候性優於其他橡膠。阻燃、耐熱、耐溶劑性及耐大多數化學藥品和耐酸鹼性能較好。電絕緣性尚可，耐磨性與丁苯橡膠相似。缺點是抗撕裂性能差，加工性能不好。使用溫度範圍：約－20℃～＋120℃。
可用作臭氧發生器上的密封材料，製造耐油密封件、電線電纜包皮以及耐油橡膠製品和化工襯裏。
15．
氯醚橡膠（CO\ECO）
由環氧氯丙烷均聚或由環氧氯丙烷與環氧乙烷共聚而成的聚合物。
特點是耐脂肪烴及氯化烴溶劑、耐鹼、耐水、耐老化性能極好，耐臭氧性、耐候性緊挨熱性、氣密性高。缺點是強力較低、彈性較差、電絕緣性不良。使用溫度範圍：約－40℃～＋140℃。
可用作膠管、密封件、薄膜和容器襯裏、油箱、膠輥，製造油封、水封等。
16．
氯化聚乙烯橡膠（CM或CPE）
是聚乙烯通過氯取代反應製成的具有彈性的聚合物。
性能與氯磺化聚乙烯橡膠接近，其特點是流動性好，容易加工；有優良的耐天候性、耐臭氧性和耐電暈性，耐熱、耐酸堿、耐油性良好。缺點是彈性差、壓縮變形較大，電絕緣性較低。使用溫度範圍：約－20℃～＋120℃。
電線電纜護套、膠管、膠帶、膠輥化工襯裏等。
第二章
橡膠工業製品的種類
橡膠工業製品是除輪胎、膠管、膠帶等之外的其他橡膠製品。主要包括以下幾類。
一：橡膠密封製品
橡膠密封製品包括O型橡膠密封圈、旋轉軸唇形密封件（油封）、複合密封、異形斷面橡膠密封件、制動皮碗皮圈、汽車制動氣室橡膠隔膜、橡膠密封條、橡膠防塵套（罩）、皮膜、水封製品、吸水膨脹橡膠、橋面橡膠伸縮縫等。
二：橡膠減震製品
橡膠減震製品包括橡膠減震器、橡膠氣彈簧、橡膠彈性聯軸節、可屈撓橡膠接頭、橡膠護舷、汽車用橡膠減震器、火車機車用橡膠減震器、橡膠軌枕墊、橋樑橡膠支座等。
三：硬質橡膠
四：橡膠海綿製品
五：膠板與防水卷材
六：膠輥
七：紡織用橡膠製品
八：印刷工業用橡膠製品
九：橡膠襯裏
十：橡膠電絕緣製品
十一：軟木橡膠
第三章
橡膠的性能及測定
硫化橡膠的性能主要指機械性能、耐熱性能、耐寒性能、耐介質性能、耐磨耗性、耐天候老化性、阻燃性能和電絕緣性能等，它們對橡膠製品的使用性能和產品品質具有決定性的影響。
硫化橡膠的性能與其配方組成密切相關，選擇不同的配方組成，可以使硫化橡膠的性能在較寬的範圍內變化。因此，研究性能與配方組分之間的關係，是配方設計的主要內容之一。
橡膠的性能可分為兩大類，及結構性能和功能特性，結構性能是指高彈性和強度等力學性能；功能特性指橡膠的物理特性和化學特性，如耐介質、電絕緣性、耐化學腐蝕性等。在橡膠製品中，有的以利用前一類性能為主，如減震製品、密封製品等；有的利用後一類性能為主，如水封（耐水性）和電纜護套（電絕緣性）等。但在所有性能中，結構性能既機械力學性能最為重要。因為它是一切性能的基礎。

dugujian

autowjptt

很有参考价值，如果再加上一些产品所需要的测试项目就perfect！

jameslit

good,thanks

mikezheng

有橡胶产品如橡胶圈等方面的检验标准那就更好了

tyh0033

原帖由 mikezheng 于 2007-12-26 14:16 发表
有橡胶产品如橡胶圈等方面的检验标准那就更好了

就是就是

wangrueijie0370

moddyren

好东东，顶LZ，以后多多发些资料上来，呵呵

星星

路过，支持一下