印花知识4-2

wangfehg

2．2 印花糊的研究依据
　　对各类纤维的纺织品进行涂料直接印花或者拔染印花，使用设备不论是圆网、平网或手工台板印花，最为棘手的是花形边缘渗化，着色涂料沿水平方向迁移，导致花形模糊、轮廓不清，同时印花糊在织物上的残留，即可洗性，更是影响被印织物手感的重要因素，不可否认，无优质适用的印花糊是难以印制高附加值纺织品的。
　　究其原因是因为整个涂料印花浆(含涂料色浆、粘合剂、糊料)属(乳液型)水相体系，涂料色浆中的颜料(着色剂)的细微粒子随着水乳液中水分子的运动向花形外缘迁移，造成渗化引起花形模糊，边界不清的不良后果。通常所用的涂料印花载体，无论是乳化糊A(俗称A帮浆)或者是合成增稠剂糊，在织物上涂料印花均会产生不同程度的渗化现象，尤以疏水性织物为甚。
　　印花糊料一般分为天然、化学及复合三大类别。因为天然糊料的手感、牢度，均不符合现代涂料印花的要求，所以常规涂料印花主要采用乳化糊A和合成稠剂糊。现将它们的组成和特性列表4、表5：
　　表4 化学糊料
　　名
称
　　　　　　　组
成
　　　　　　　　　　　　　　　　　　特
性
乳化糊A (A帮浆) 　　以非离子乳化剂、油、水制成的O／W型乳化体
　流变性好，给色量高于合成增稠剂。PVI值：0．20-0．23
合成增稠剂糊(PTF或846：Hit等) 以阴离于乳化剂合成，含大量羧酸基团的糊料
流变性、透网性均可，给色量稍低于A帮浆。PVI值：0．22-0．24


　　表5 复合糊料
　　　名
称
　　　　　　　　　　　　　组
成
　　　　　　　　　　　特
性
半乳化糊
乳化糊A／合成增稠剂糊4／6 流变性好，给色量一般PVI值：0．36-0．37
涂料印花
非离子、耐电解质、低油乳化体
流变性、透网性均好，给色量高，易清洗。PVI值：0．23-0．24


　　对所有的印花方法来说，都必须控制下列因素：
　　(1)所用印花浆的容量(体积)

　　(2)渗透性
　　(3)扩展度(spread)

　　这些重要的参数共同决定花型轮廓的清晰度与印花的均匀性。印花工作者均知印浆的粘度，是影响印花的主要因素。经过试验，证实织物的精细印花，印浆中的水份在织物纤维束间毛细管中扩展是主要因素。通常为了获得满意的印花效果，常由印花技术人员仔细地控制印浆粘度，调整刮刀装置和印花速度。对于亲水性和纤维织物，除了关注以上三条之外，最主要的是，印花着色剂--染料或颜料颗粒，本身必须具备有恰当的扩散度，以保持花形轮廓清晰与均匀性。
　　通常在亲水性棉织物上印花时，一个半径为40$xm网孔的锦纶筛网(186目)，能够使印浆透人棉纤维束间，平均半径为15；xm的毛细管中。当使用低含固量印浆，对疏水性织物进行印花时，水扩散到毛细管中去，要比其包含在聚合物中更为容易，这样就会使染料(颜料)产生过多的扩散，从而造成渗化。因此若要想在织物上，进行精细花形的涂料印花，就必需设法阻止印浆中的水份快速向织物纤维束间之间毛细管扩散的问题。
　　近年来市场又提出了新的要求，希望织物涂料直接或拔染印花的花形，水平方向轮廓清
晰，垂直方向渗透到底，产生双面印花的效果。同时仍需保证其手感的牢度良好。这种实际应用的印花浆必需兼具平面抗渗、垂直渗透的特殊性能，经多年研究试验，制备出新型涂料印花糊，介绍如下：
　

wangmic

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