五、烂花印花
烂花印花是指在花纹图案处印上能破坏纤维组织的化学物质。因此化学药品与织物的接触处会产生破洞。用2辊或3辊印花可获得仿网眼刺绣织物,一个滚筒含有破坏性化学药品,其他滚筒印制仿刺绣的针迹。
这些织物用于廉价的夏季女衬衫和棉制女内衣的毛边。烂花印花布上的洞的边缘总是受过早的磨损,因此这种织物耐穿性很差。
另一烂花印花类型是其织物用混纺纱、包芯纱,或是两种或多种纤维的交织物制成,化学药品能破坏一种纤维(纤维素),留下其他未受损的纤维。这种印花方式能印制许多既特别又有趣的印花织物。织物可以是粘胶纤维/聚酯纤维50/50混纺纱制成,烂花印花时,粘胶纤维部位消失(烂掉了),留下未被破坏的聚酯纤维,结果印花处只剩下聚酯纱,未印处呈现聚酯纤维/粘胶纤维混纺纱原来的样子。
六、双面印
双面印花是在织物的两面印花,能获得具有双面效果的织物,外观类似于两边印有协调图案的包装面料。最终用途局限在双面被单、桌布、无里子或双面夹克和衬衣。
七、特制印花
特制印花是有两种或更多种独特图案的印花,每一种图案印在这块织物的不同区域,因此每一种图案将位于服装的特定位置。例如,服装设计师要设计前后片有蓝白圆点的女衬衫,袖子是同样的蓝色和白色,但要用条纹图案。在这种情况下,服装设计师要与面料设计师一起设计,在同一卷布上既有圆点元素,又有条纹元素。必须仔细安排印花位置的布局和每一图案元素需要的织物码数,以使织物利用率最佳,不会造成过多浪费。
另一种特制印花是在已裁成的衣片上印花,如袋子、衣领,因此可创造许多与众不同的、独特的服装图案。衣片可通过手工或热转移法印花。
涂料免汽蒸拔染印花
涂料拔染印花的技术进步
印花业者都知道,95%的印花织物是纤维素和涤纶及其混纺织物。这些织物最常规的印花方法是涂料、活性染料、分散染料直接印花,但这种传统印花织物的市场日趋饱和,难以适应消费者对高品质印花纺织品的需求。近两年来,我国的印染产品从整体风格和色彩上已能做到与国际市场接轨,产品结构上紧跟国际市场潮流。最近我们从有关方面得知,国家对印染布已制订绿色清洁生产的相关标准,将于2005年元月开始实行,有关印花织物的牢度要求将提高到耐干燥摩擦4级,耐湿摩擦3级,此外许多外贸订单增加了诸如对耐氯漂、耐氧漂、耐干洗等等特殊要求,所以说我们必需要用最新的技术手段来适应市场的要求,否则会形成十分被动的局面,阻碍行业的发展。随着人们对流行花样的精细度,色彩对比度,鲜艳度的要求越来越高,而常规直接印花,因受到以下三条件的限制,难以印制出高晶位的纺织品,而传统的染料拔染印花又难以达到上述要求,所以自然而然地转而求助于高商业价值的涂料拔染印花技术,是完全可以理解的。
(1)设备
当使用印花机(平网或圆网)进行直接印花时,要印制均匀的大面积地色时,很难保证其均匀度,圆网略好于平网。
(2)花形
当雕刻得非常精细的花形,套印在地色上时,往往因与地色叠色,在轮廓边缘产生第三色,造成花形模糊不清、色泽变化,无法进行高质量印花。
(3)织物
对于轻型面料,如棉、丝及混纺的针织布,有时要求双面印透效果,印花浆必需具备良好的垂直渗透性和水平抗渗性,这样就必需要有特殊的高性能拔染印花浆。一般的常规印浆是做不到的。
笔者曾就涂料拔染印花技术涉及的助剂的选择原则,印花处方及工艺,以及实际操作注意事项等问题著文论述,并发表在印染(2003 No.8)期刊上。但限于时间关系,对涂料、染料之间的相互关系,新型拔染印花浆的研制与应用未及成文,现续写成文,并对一些关键应用问题作较详细的阐明,以求对印花业者有所帮助。
众多印花业者,长期以来对优质的涂料、耐拔粘合剂和耐拔糊料,多方寻觅。但现今商业大潮的冲击之下,市售商品中,关键助剂往往良莠难分。而工厂技术人员多忙于日常接单印花的具体工作,鲜有时间研究,部分业者对涂料拔染印花技术较为陌生,认为技术难度大,多徘徊在用与不用之间。笔者六年前就科研先行,由专业工厂选用优质原料,组织生产即用型涂料拔染印花浆供使用,并给予相关技术指导,以求成功。两年来的生产实践证实,此法切实可行,并已在棉、麻、丝、粘胶等纤维上批量生产,相关印染厂获得了可观的经济效益,现将新型涂料拔染印花浆的研制与应用情况介绍给读者。
2.1 新型涂料拔染印花浆的研究
众所周知,拔染印花浆中往往需要添加多种助剂(酸、碱、盐均有),所以对印花浆的要求高。而涂料拔染印花浆中主要由耐酸、碱及电解质性能特别好的高分子粘合剂及印花糊组成,当然为了印制顺利还要添加一些组分,如手感牢度调节剂及印浆流变性能调节剂,特殊需要的中间体等。就主组合粘合剂而言,经过长期应用研究后,选择了美国联合碳化公司的优质合成胶乳R-834系列产品。与其配套的印花糊是笔者集六年的研究成果,逐步形成的独特印花体系,本文重点加以叙述。
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